一种基于大米加工系统的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种基于大米加工系统的清洗装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。在对稻谷进行收取后，需要对大米进行脱壳处理，在经过相应的砻谷和碾米加工后，大米的表面上会粘附灰尘和泥沙等杂质。
3.现有的很多及大米加工行业由于大米的使用量较大，手动清洗效率很低，为了提高大米的清洗效率已经配备了大米清洗装置，但是现有的大米清洗装置效率仍旧较低，且无法对清洗后的大米进行烘干处理，因此研究一种高效且能烘干处理的基于大米加工系统的清洗装置显得很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于大米加工系统的清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于大米加工系统的清洗装置，包括箱体，所述箱体一端外壁固定连接有电控箱，所述箱体内壁设置有装载箱，所述装载箱顶部外壁固定连接有升降机构，所述装载箱两侧外壁均固定连接有漏液板，所述箱体顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于装载箱内，所述箱体顶部设置有烘干机构，所述箱体底部设置有底箱，所述装载箱底部设置有第二水泵，所述第二水泵和箱体固定连接，所述第二水泵位于底箱内，所述箱体两端设置有循环机构。
7.优选的，所述升降机构包括卷扬机和钢绳，卷扬机和箱体顶部外壁固定连接，卷扬机底部和钢绳固定连接，钢绳底部和装载箱固定连接。
8.优选的，所述烘干机构包括气泵和转接箱，气泵和箱体顶部外壁固定连接，转接箱和箱体内壁固定连接，转动轴和转接箱转动连接，气泵底部固定连接有多个导气软管，导气软管另一端和转接箱固定连接，转动轴和搅拌杆设置为中空，搅拌杆外壁开设有多个出气孔，转动轴外壁固定连接有进气板，进气板位于转接箱内。
9.优选的，所述装载箱两端外壁固定连接有多个弹簧，弹簧另一端固定连接有防护胶板。
10.优选的，所述循环机构包括第一导液管和第二导液管，底箱底部外壁分别固定连接有进液管和出液管，底箱内壁两端固定连接有第一过滤板，第一过滤板之间设置有抽液腔，箱体两端外壁均固定连接有第一水泵，第一水泵底部和第一导液管固定连接，第一导液管底部和底箱固定连接，第二导液管位于箱体内部，第二导液管和第一水泵固定连接。
11.优选的，所述第一过滤板远离抽液腔一端外壁设置有多个第二过滤板，第二过滤板之间设置有滤材。
12.优选的，所述第二水泵顶部固定连接有分液管，分液管顶部固定连接有多个导液软管，导液软管顶部和装载箱固定连接，分液管两端均开设有高压喷口。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置装载箱可以将大米承载，通过设置第二水泵将底箱内的水流抽进箱体内，对装载箱内的大米进行清洗，通过设置第二水泵可以利用水流冲击力可以促进装载箱在水中晃动，促进了大米在箱体内的清洗效果，通过设置电机带动转动轴和外壁的搅拌杆转动，从而利用搅拌杆对大米进行进一步清洗，通过设置烘干机构可以对大米清洗后进行烘干处理，通过设置升降机构可以控制装载箱的升降，便于调节。
15.2、通过设置第一水泵将箱体内的水流利用第二导液管和第一导液管抽进底箱内，且通过设置第二过滤板和滤材可以对水流进行过滤处理，实现了水流循环过滤清洗的目的，保证了大米的清洗效率。
16.3、通过设置第二水泵将水流导入分液管内，且通过设置多个导液软管将水流直接通入到装载箱内部，进一步提高水流冲洗效果，通过设置高压喷口可以进一步提高装载箱的晃动幅度，从而提高装载箱内大米的清洗效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种基于大米加工系统的清洗装置的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于大米加工系统的清洗装置的装载箱主体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种基于大米加工系统的清洗装置的局部剖面结构示意图。
20.图中：1箱体、2电控箱、3防护胶板、4弹簧、5钢绳、6卷扬机、7气泵、8进气板、9电机、10加热丝、11转接箱、12导气软管、13转动轴、14出气孔、15装载箱、16搅拌杆、17第一水泵、18第一导液管、19第二导液管、20抽液腔、21出液管、22第二水泵、23分液管、24进液管、25第一过滤板、26第二过滤板、27滤材、28底箱、29高压喷口、30导液软管、31漏液板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种基于大米加工系统的清洗装置，包括箱体1，箱体1一端外壁固定连接有电控箱2，箱体1内壁设置有装载箱15，装载箱15顶部外壁固定连接有升降机构，装载箱15两侧外壁均固定连接有漏液板31，箱体1顶部固定连接有电机9，电机9底部固定连接有转动轴13，转动轴13外壁固定连接有多个搅拌杆16，搅拌杆16位于装载箱15内，箱体1顶部设置有烘干机构，箱体1底部设置有底箱28，装载箱15底部设置有第二水泵22，第二水泵22
和箱体1固定连接，第二水泵22位于底箱28内，箱体1两端设置有循环机构，通过设置装载箱15可以将大米承载，通过设置第二水泵22将底箱28内的水流抽进箱体1内，对装载箱15内的大米进行清洗，通过设置第二水泵22可以利用水流冲击力可以促进装载箱15在水中晃动，促进了大米在箱体1内的清洗效果，通过设置电机9带动转动轴13和外壁的搅拌杆16转动，从而利用搅拌杆16对大米进行进一步清洗，通过设置烘干机构可以对大米清洗后进行烘干处理，通过设置升降机构可以控制装载箱15的升降，便于调节。
24.本实用新型中，升降机构包括卷扬机6和钢绳5，卷扬机6和箱体1顶部外壁固定连接，卷扬机6底部和钢绳5固定连接，钢绳5底部和装载箱15固定连接，实现了装载箱15的高度调节；
25.烘干机构包括气泵7和转接箱11，气泵7和箱体1顶部外壁固定连接，转接箱11和箱体1内壁固定连接，转动轴13和转接箱11转动连接，气泵7底部固定连接有多个导气软管12，导气软管12另一端和转接箱11固定连接，转动轴13和搅拌杆16设置为中空，搅拌杆16外壁开设有多个出气孔14，转动轴13外壁固定连接有进气板8，进气板8位于转接箱11内，实现了搅拌烘干的目的；
26.装载箱15两端外壁固定连接有多个弹簧4，弹簧4另一端固定连接有防护胶板3，对装载箱15两端进行防护；
27.循环机构包括第一导液管18和第二导液管19，底箱28底部外壁分别固定连接有进液管24和出液管21，底箱28内壁两端固定连接有第一过滤板25，第一过滤板25之间设置有抽液腔20，箱体1两端外壁均固定连接有第一水泵17，第一水泵17底部和第一导液管18固定连接，第一导液管18底部和底箱28固定连接，第二导液管19位于箱体1内部，第二导液管19和第一水泵17固定连接，第一过滤板25远离抽液腔20一端外壁设置有多个第二过滤板26，第二过滤板26之间设置有滤材27，通过设置第一水泵17将箱体1内的水流利用第二导液管19和第一导液管18抽进底箱28内，且通过设置第二过滤板26和滤材27可以对水流进行过滤处理，实现了水流循环过滤清洗的目的，保证了大米的清洗效率。
28.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置装载箱15可以将大米承载，通过设置第二水泵22将底箱28内的水流抽进箱体1内，对装载箱15内的大米进行清洗，通过设置第二水泵22可以利用水流冲击力可以促进装载箱15在水中晃动，促进了大米在箱体1内的清洗效果，通过设置电机9带动转动轴13和外壁的搅拌杆16转动，从而利用搅拌杆16对大米进行进一步清洗，通过设置烘干机构可以对大米清洗后进行烘干处理，通过设置升降机构可以控制装载箱15的升降，便于调节。
29.实施例2
30.参照图2-3，一种基于大米加工系统的清洗装置，第二水泵22顶部固定连接有分液管23，分液管23顶部固定连接有多个导液软管30，导液软管30顶部和装载箱15固定连接，分液管23两端均开设有高压喷口29。
31.工作原理：通过设置第二水泵22将水流导入分液管23内，且通过设置多个导液软管30将水流直接通入到装载箱15内部，进一步提高水流冲洗效果，通过设置高压喷口29可以进一步提高装载箱15的晃动幅度，从而提高装载箱15内大米的清洗效率。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。