一种钢结构喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂装置，特别是涉及一种钢结构喷涂装置，属于钢结构加工技术领域。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成，并采用硅烷化、水洗烘干和镀锌等防锈除锈工艺，由于其自重较轻，被广泛的应用于建筑领域。
3.由于钢结构容易腐蚀，所以需要对其进行除锈涂料等维护，在目前的钢结构喷涂装置中，往往是由人们将钢管放置固定好后，采用人工喷涂的方式，在喷涂的过程中，不能保证喷涂的均匀性，可能会导致工作效率低下和喷涂不完全等情况。
4.因此，亟需对钢结构喷涂装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钢结构喷涂装置，将钢管从固定架与喷涂架中间穿过后，用固定架将钢管固定住，然后调节喷涂架的高度，然后开启驱动电机，电机便会带动第一螺旋杆转动，第一螺旋杆便会带动移动块移动，底座便会带动喷涂架在滑道上移动进行喷涂。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种钢结构喷涂装置，包括工作台、固定架以及放置室，所述放置室固定设置在工作台的一端，所述放置室的内部放置有驱动电机，所述固定架设置在工作台的两侧，所述两个固定架之间设置有滑道，所述滑道的上方滑动设置有可移动喷涂机构，可移动喷涂机构，所述可移动喷涂机构包括喷涂架以及矩形槽，所述喷涂架为中空结构，所述喷涂架的内壁上均匀的设置有若干喷涂枪，所述喷涂架的两侧设置有分液器，所述喷涂架的下方固定设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有底座，所述矩形槽设置在滑道的下方，所述矩形槽的上方与滑道为贯通结构，所述矩形槽的内部设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一端通过第一旋转轴转动连接于矩形槽的一侧，另一端贯穿于矩形槽的一端通过齿轮与驱动电机转动连接，所述第一螺旋杆上螺纹连接有移动块，所述移动块通过连接块与底座固定连接。
7.优选的，所述喷涂架的上方固定设置有喷涂机，所述喷涂机的两侧通过出液管与分液器的顶端管道连接。
8.优选的，所述支撑杆为液压伸缩杆。
9.优选的，所述固定架为中空结构，所述固定架的下方固定设置有固定柱，所述固定柱的底部与工作台固定连接。
10.优选的，所述固定架的顶端中部螺纹连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的顶端固定设置有调节钮。
11.优选的，所述固定架的内壁上方设置有环形固定块，所述环形固定块的顶面通过
第二旋转轴与第二螺旋杆底部转动连接，且所述固定架的内壁下方固定设置有垫片。
12.优选的，所述固定柱面向滑道的一侧下方固定设置有缓冲块。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、喷涂架的内壁上均匀的设置有若干喷涂枪，保证了在喷涂工作时，喷涂架能够全面的对钢管表面进行一个喷涂，在开启驱动电机后，第一螺纹杆便会带动移动块和底座，使喷涂架实现自动喷涂，防止了人工喷涂时因喷涂不均匀而导致的工作效率低等问题。
15.2、喷涂架下方的支撑杆为液压伸缩杆，可以针对不同粗细的钢管来进行一个调节，固定架下方的缓冲块，也可以有效地减轻支座在工作时产生的动力，以免造成损坏。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的平面结构图；
18.图2为本实用新型的喷涂架效果图；
19.图3为本实用新型的喷涂架平面图；
20.图4为本实用新型的固定架平面图。
21.图中，1-可移动喷涂机构，101-喷涂机，102-喷涂架，103-出液管，104
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底座，105-喷涂枪，106-分液器，107-移动块，108-连接块，109-支撑杆，2
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矩形槽，201-第一螺旋杆，202-齿轮，203-第一旋转轴，3-固定架，301-第二螺旋杆，302-调节钮，303-固定块，304-垫片，305-固定柱，306-第二旋转轴，307-缓冲块，4-工作台，5-滑道，6-放置室，601-驱动电机。
具体实施方式
22.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
23.如图1-图4所示，本实施例提供的一种钢结构喷涂装置，包括工作台4、固定架3以及放置室6，放置室6固定设置在工作台4的一端，放置室6的内部放置有驱动电机601，固定架3设置在工作台的两侧，固定架3为中空结构，固定架3的下方固定设置有固定柱305，固定柱305的底部与工作台4固定连接，固定架3的顶端中部螺纹连接有第二螺旋杆301，第二螺旋杆301的顶端固定设置有调节钮302，固定架3的内壁上方设置有环形固定块303，环形固定块303的顶面通过第二旋转轴306与第二螺旋杆301底部转动连接，且固定架3的内壁下方固定设置有垫片304，固定柱305面向滑道5的一侧下方固定设置有缓冲块307，缓冲块也可以有效地减轻支座在工作时产生的动力，以免造成损坏两个固定架3之间设置有滑道5，滑道5的上方滑动设置有可移动喷涂机构1，可移动喷涂机构1，可移动喷涂机构1包括喷涂架102以及矩形槽2，喷涂架102为中空结构，喷涂架102的内壁上均匀的设置有若干喷涂枪 105，喷涂架102的两侧设置有分液器106，喷涂架102的上方固定设置有喷涂机101，喷涂机101的两侧通过出液管103与分液器106的顶端管道连接，喷涂架102的下方固定设置有支撑杆109，支撑杆109为液压伸缩杆，可以针对不同粗细的钢管来进行一个调节，支撑杆109的下方设置有底座108，矩形槽2设置在滑道5的下方，矩形槽2的上方与滑道5为贯通结构，矩
形槽2 的内部设置有第一螺旋杆201，第一螺旋杆201的一端通过第一旋转轴203转动连接于矩形槽2的一侧，另一端贯穿于矩形槽的一端通过齿轮202与驱动电机601转动连接，第一螺旋杆201上螺纹连接有移动块107，移动块107通过连接块108与底座108固定连接，喷涂架的内壁上均匀的设置有若干喷涂枪，保证了在喷涂工作时，喷涂架能够全面的对钢管表面进行一个喷涂，在开启驱动电机后，第一螺纹杆便会带动移动块和底座，使喷涂架实现自动喷涂，防止了人工喷涂时因喷涂不均匀而导致的工作效率低等问题。
24.如图1-图4所示，本实施例提供的钢结构喷涂装置的原理如下：将钢管从固定架与喷涂架的中间穿过，然后将钢管放置在垫片上，转动调节钮，调节钮带动第二螺旋杆进行转动，第二螺旋杆带动环形固定块对钢管进行固定，然后根据钢管的粗细来调节支撑杆的高度，调节完毕后，启动驱动电机，电机通过齿轮带动第二螺旋杆转动，第二螺旋杆转动的同时，移动块便会通过滑道内的连接块带动喷涂装置进行滑动，喷涂架内的喷涂枪便会无死角的对钢管进行喷涂，在喷涂完毕后，缓冲块也会减轻喷涂装置在移动中产生的力。
25.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
27.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。