一种滚刀用套管式可调压式结构的制作方法

1.本实用新型涉及滚刀的技术领域，特别是涉及一种滚刀用套管式可调压式结构。


背景技术：

2.现有滚刀一般直接在刀轴上开刀轴孔，再通过刀轴孔将润滑油注入至滚刀内腔中，但是滚刀在高外压环境下工作时，容易出现滚刀内腔压力与外部压力不一致的情况，当内外压差较大时，刀轴孔内活塞两侧就会出现内腔润滑油外泄或外部泥水内渗的现象，进一步造成轴承和浮动密封的失效，最终导致整把滚刀的报废，极大影响了滚刀的使用寿命和施工效率，而将刀轴孔的精度提高，虽然能够减少润滑油外泄或外部泥水内渗的现象，但是成本较高，并且成品率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将套管安装至刀轴内的刀轴孔中后，将润滑油注入至套管的内部，使润滑油进入滚刀内腔中，再将活塞和活塞用o型圈组件放入至套管的内部，放入至油塞用o型圈组件后将油塞拧紧对滚刀进行密封，使滚刀的密封效果增加，减少润滑油外泄或泥水内渗的现象，提高设备的使用寿命和施工效率，并且通过使用套管，降低对刀轴上刀轴孔的精度要求，方便使用标准尺寸的活塞和活塞用o型圈组件，提高滚刀维修的便捷性，降低滚刀生产和维修成本的一种滚刀用套管式可调压式结构。
4.本实用新型的一种滚刀用套管式可调压式结构，包括输油装置、刀轴和滚刀，滚刀转动安装于刀轴上，并且滚刀内设置有滚刀内腔，刀轴的中部设置有刀轴孔，输油装置安装于刀轴孔中，对润滑油进行输送；
5.所述输油装置包括油塞、油塞用o型圈组件、活塞、活塞用o型圈组件和套管，套管插装于刀轴内的刀轴孔中，活塞安装于套管的内部，并且活塞用o型圈组件安装于活塞上，油塞螺纹安装于刀轴的侧端，并且油塞用o型圈组件安装于油塞和刀轴之间，对油塞与刀轴之间的缝隙进行密封，并且间接的对套管与刀轴之间的缝隙进行密封；
6.将套管安装至刀轴内的刀轴孔中后，将润滑油注入至套管的内部，使润滑油进入滚刀内腔中，再将活塞和活塞用o型圈组件放入至套管的内部，之后放入至油塞用o型圈组件后将油塞拧紧对滚刀进行密封，使滚刀的密封效果增加，减少润滑油外泄或泥水内渗的现象，提高设备的使用寿命和施工效率，并且通过使用套管，降低对刀轴上刀轴孔的精度要求，方便使用标准尺寸的活塞和活塞用o型圈组件，提高滚刀维修的便捷性，降低滚刀生产和维修成本。
7.优选的，所述套管采用同一内孔尺寸；方便对套管进行量产，从而降低滚刀生产难度，并且提高滚刀的生产效率。
8.优选的，所述刀轴内设置有排油孔；套管内的润滑油通过刀轴上的排油孔进入至滚刀内腔中，从而提高滚刀的实用性。
9.优选的，所述滚刀通过轴承与刀轴的表面转动安装；使滚刀的转动流畅度提高。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将套管安装至刀轴内的刀轴孔中后，将润滑油注入至套管的内部，使润滑油进入滚刀内腔中，再将活塞和活塞用o型圈组件放入至套管的内部，之后放入至油塞用o型圈组件后将油塞拧紧对滚刀进行密封，使滚刀的密封效果增加，减少润滑油外泄或泥水内渗的现象，提高设备的使用寿命和施工效率，并且通过使用套管，降低对刀轴上刀轴孔的精度要求，方便使用标准尺寸的活塞和活塞用o型圈组件，提高滚刀维修的便捷性，降低滚刀生产和维修成本。
附图说明
11.图1本实用新型的正视剖面结构示意图；
12.图2本实用新型油塞和套管等结构的正视剖面放大结构示意图；
13.附图中标记：1、油塞；2、油塞用o型圈组件；3、活塞；4、活塞用o型圈组件；5、刀轴；6、套管；7、滚刀内腔；8、滚刀。
具体实施方式
14.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
15.实施例1
16.如图1和图2所示，包括输油装置、刀轴5和滚刀8，滚刀8转动安装于刀轴5上，并且滚刀8内设置有滚刀内腔7，刀轴5的中部设置有刀轴孔，输油装置安装于刀轴孔中，对润滑油进行输送；
17.所述输油装置包括油塞1、油塞用o型圈组件2、活塞3、活塞用o型圈组件4和套管6，套管6插装于刀轴5内的刀轴孔中，活塞3安装于套管6的内部，并且活塞用o型圈组件4安装于活塞3上，油塞1螺纹安装于刀轴5的侧端，并且油塞用o型圈组件2安装于油塞1和刀轴5之间，对油塞1与刀轴5之间的缝隙进行密封，并且间接的对套管6与刀轴5之间的缝隙进行密封；
18.将套管6安装至刀轴5内的刀轴孔中后，将润滑油注入至套管6的内部，使润滑油进入滚刀内腔7中，再将活塞3和活塞用o型圈组件4放入至套管6的内部，之后放入至油塞用o型圈组件2后将油塞1拧紧对滚刀进行密封，使滚刀的密封效果增加，减少润滑油外泄或泥水内渗的现象，提高设备的使用寿命和施工效率，并且通过使用套管6，降低对刀轴5上刀轴孔的精度要求，方便使用标准尺寸的活塞3和活塞用o型圈组件4，提高滚刀维修的便捷性，降低滚刀生产和维修成本。
19.本实用新型所实现的主要功能为：实现活塞3和活塞用o型圈组件4同套管6内孔进行精准配合，使滚刀调压系统稳定工作，提高滚刀8的使用寿命。
20.本实用新型的一种滚刀用套管式可调压式结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员
通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种滚刀用套管式可调压式结构，其特征在于，包括输油装置、刀轴（5）和滚刀（8），滚刀（8）转动安装于刀轴（5）上，并且滚刀（8）内设置有滚刀内腔（7），刀轴（5）的中部设置有刀轴孔，输油装置安装于刀轴孔中，对润滑油进行输送；所述输油装置包括油塞（1）、油塞用o型圈组件（2）、活塞（3）、活塞用o型圈组件（4）和套管（6），套管（6）插装于刀轴（5）内的刀轴孔中，活塞（3）安装于套管（6）的内部，并且活塞用o型圈组件（4）安装于活塞（3）上，油塞（1）螺纹安装于刀轴（5）的侧端，并且油塞用o型圈组件（2）安装于油塞（1）和刀轴（5）之间，对油塞（1）与刀轴（5）之间的缝隙进行密封，并且间接的对套管（6）与刀轴（5）之间的缝隙进行密封。2.如权利要求1所述的一种滚刀用套管式可调压式结构，其特征在于，所述套管（6）采用同一内孔尺寸。3.如权利要求1所述的一种滚刀用套管式可调压式结构，其特征在于，所述刀轴（5）内设置有排油孔。4.如权利要求1所述的一种滚刀用套管式可调压式结构，其特征在于，所述滚刀（8）通过轴承与刀轴（5）的表面转动安装。

技术总结
本实用新型涉及滚刀技术领域，特别涉及一种滚刀用套管式可调压式结构，将套管安装至刀轴内的刀轴孔中，将润滑油注入套管内部，使润滑油进入滚刀内腔，再将活塞和活塞用O型圈组件放入套管内部，再将油塞拧紧对滚刀进行密封，使滚刀的密封效果增加，减少润滑油外泄或泥水内渗，提高设备的使用寿命和施工效率，并且通过使用套管，降低对刀轴上刀轴孔的精度要求，方便使用标准尺寸的活塞和活塞用O型圈组件，提高滚刀维修的便捷性，降低滚刀生产和维修成本；包括输油装置、刀轴和滚刀，滚刀转动安装于刀轴上，并且滚刀内设置有滚刀内腔，刀轴的中部设置有刀轴孔，输油装置安装于刀轴孔中。中。中。


技术研发人员：李伟 陈晓锋 李辉 张丽想 刘洛刚
受保护的技术使用者：洛阳九久科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/6/14