一种风电螺栓超声波检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组检测设备技术领域，尤其涉及一种风电螺栓超声波检测装置。


背景技术：

2.目前，国内外对螺栓的检测主要是无损检测方法。所谓无损检测方法：即不损坏材料或产品外形的情况下，检测该材料或产品的内部状态和性能的方法。英文全称为：nondestructive testing(简称ndt)。常规的无损检测方法主要有五种：射线检测、渗透检测、超声检测、磁粉检测以及涡流检测，除以上常用的五种检测方法外，还有声发射、红外、微波、声阻抗、泄漏检测等无损方法，各种检测方法都有其独特的检测优势以及不足之处，为整个无损检测行业的发展都做出了突出贡献。在螺栓检测中，主要的无损检测方法为磁粉检测、涡流检测与超声检测。
3.超声无损检测技术是五大常规检测技术之一，它具有被测对象范围广，检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、使用方便、速度快、对人体无害以及便于现场使用等特点，世界各国都对超声无损检测给予了高度的重视，使其成为提高检测可靠性和检测效率最重要的技术途径。超声波探伤主要是通过测量信号往返于缺陷的渡越时间来确定缺陷和表面的距离，通过测量回波信号的幅度和发射器的位置来确定缺陷的大小和方位，它对于平面状态的缺陷(如裂纹、夹层、折叠等)具有很好的探测效果。可以发现材料或工件中的不允许存在的如气孔、夹杂、裂纹等缺陷，并对不合格的工件予以报废。
4.由于对风电机组中的螺栓的超声波检测过程中需要工作人员拿着探测头进行探测，而由于人工操作时容易使得探测头发生偏移，出现没有对准螺栓的情况，这会使得测量结果出现偏差。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为达到上述目的，本实用新型提出了一种风电螺栓超声波检测装置，包括检测机和检测头，所述检测头包括主体块，所述主体块上贯穿设置有探测头，所述探测头一侧设置有电连接口，所述电连接口与所述检测机电连接，所述主体块周侧设置有定位机构，所述定位机构包括围绕所述主体块设置的多个定位块，所述主体块上对应每个所述定位块设置有滑移柱，所述定位块上配合所述滑移柱设置有供所述滑移柱穿设的滑移腔，所述滑移腔内设置有控制所述定位块复位回拉的复位机构。
7.本实用新型通过多个定位块，当进行超声波探测时，多个定位块可以移动相同的距离并夹持在螺栓的周围，从而使得在中心的探测头可以准确稳定的对准螺栓轴线，一方面可以保证测量的准确性，另一方面可以使得工作人员不必长时间控制探测头保持探测动作，节省了人力投入。
8.可选地，所述复位机构包括设置于所述滑移柱朝向定位块方向端部的挡环，所述
滑移柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接在所述挡环上，所述复位弹簧另一端抵接在所述滑移腔的内壁上。
9.进一步地，多个所述定位块以所述主体块为圆心均匀分布在所述主体块周侧。
10.进一步地，所述定位块包括在背离所述电连接口一侧设置的定位夹持板。
11.进一步地，所述主体块上设置有用于控制所述定位块移动的动力组件，所述动力组件包括多个在所述主体块上开设的变向通孔，所述变向通孔包括垂直主体块上表面的竖直段、朝向定位块方向的水平段以及连接竖直段与水平段的圆弧段，所述竖直段内设置有竖直移动杆，所述水平段内设置有水平移动杆，所述圆弧段内设置有多个相互抵接的小球，所述水平移动杆以及所述竖直移动杆均与所述小球抵接设置。
12.进一步地，探测头周侧环设有同步环，所述同步环与每个竖直移动杆均固定连接。
13.进一步地，所述竖直移动杆朝向所述小球一端以及所述水平移动杆朝向所述小球一端均设置有限位板，所述竖直段开口处以及所述水平段开口处均设置有限位块。
14.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型的整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型检测头结构的正视图；
18.图3为本实用新型检测头结构的俯视图；
19.图4是图3中a-a部分的剖面示意图；
20.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
21.附图标记说明：
22.1、检测机；2、检测头；3、主体块；4、探测头；41、电连接口；5、定位机构；51、定位块；52、滑移柱；53、滑移腔；54、夹持板；6、复位机构；61、挡环；62、复位弹簧；7、动力组件；71、变向通孔；711、竖直段；712、水平段；713、圆弧段；72、竖直移动杆； 73、水平移动杆；74、小球；75、同步环；76、限位板；77、限位块；8、保护壳。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提供了一种风电螺栓超声波检测装置，以下参照图1至图5进行详细阐述。
25.一种风电螺栓超声波检测装置，包括检测机1和检测头2，检测头2包括主体块3，主体块3上贯穿设置有探测头4，探测头4外设置有用于保护探测头4的保护壳8，保护壳8 与主体块3通过螺栓固定连接，探测头4一侧设置有电连接口41，电连接口41与检测机1 电连接，
主体块3周侧设置有定位机构5，定位机构5包括围绕主体块3设置的多个定位块 51，本实施例中设置有3个定位块51，且3个定位块51以主体块3为圆心均匀分布在主体块3周侧，相邻定位块51之间间隔120
°
，3个定位块51在紧贴主体块3时组成环形围绕在主体块3周侧。且定位块51包括在背离电连接口41一侧设置的定位夹持板54，当工作人员控制定位块51对螺栓夹持以定位检测头2位置时，夹持板54会夹持在螺栓的侧面上。
26.主体块3上对应每个定位块51设置有滑移柱52，每个滑移柱52长度相同，且定位块 51上配合滑移柱52设置有供滑移柱52穿设的滑移腔53，滑移腔53内设置有控制定位块51 复位回拉的复位机构6。复位机构6包括设置于滑移柱52朝向定位块51方向端部的挡环61，滑移柱52上套设有复位弹簧62，复位弹簧62一端抵接在挡环61上，复位弹簧62另一端抵接在滑移腔53的内壁上。
27.当进行超声波检测时，工作人员可以将定位块51拉开，使得定位块51沿滑移柱52移动，当定位块51移动时，定位块51与挡板之间的定位弹簧会被压缩，工作人员可以使得每个定位块51移动至最远位置，之后松手或减少用力使定位块51回缩至贴紧螺栓，此时使每个移动块移动的距离相同，可以保证检测头2处于正对螺栓轴线位置，从而保证检测头2发出的超声波可以对整个螺栓进行检测，减少检测头2发生偏移的概率。
28.进一步的考虑到在放置探测头4时需要沿螺栓轴向放置，但是移动定位块51时需要沿垂直螺栓轴向移动，为了方便对定位块51的移动，实现在沿螺栓轴向方向即可完成对定位块51的移动，在主体块3上设置有用于控制定位块51移动的动力组件7，动力组件7包括多个在主体块3上开设的变向通孔71，变向通孔71包括垂直主体块3上表面的竖直段711、朝向定位块51方向的水平段712以及连接竖直段711与水平段712的圆弧段713，竖直段 711内设置有竖直移动杆72，水平段712内设置有水平移动杆73，圆弧段713内设置有多个相互抵接的小球74，水平移动杆73以及竖直移动杆72均与小球74抵接设置。当工作人员沿螺栓轴向放置检测头2时，工作人员可以通过按压竖直位移杆即可使得水平位移杆沿水平段712方向移动推动定位块51移动。
29.进一步的，为了实现每个定位块51的同步移动，从而减少操作步骤，并进一步提高夹持时探测头4的定位精度，在探测头4周侧环设有同步环75，且同步环75套在保护壳8外侧并与保护壳8滑移连接，同步环75与每个竖直移动杆72均固定连接。竖直移动杆72朝向小球74一端以及水平移动杆73朝向小球74一端均设置有限位板76，竖直段711开口处以及水平段712开口处均设置有限位块77。当工作人员按压同步环75时，同步环75向下移动会带动每个变向通孔71中竖直移动杆72下移，竖直移动杆72下移之后会推动小球74在圆弧端移动，从而使每个推动水平移动杆73均沿水平段712同步移动，进而使得每个定位块51保持同步的水平方向移动，从而减少工作人员的操作步骤并提高探测头4的定位精度。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。