一种简易式实时测试装置的制作方法

1.本技术涉及电池测试装置技术领域，尤其涉及一种简易式实时测试装置。


背景技术：

2.传统的测试充放电电流/电压/温度的装置是由分容柜，电脑以及专用的上位机软件组合而成，才能实现读取工作时的实时电压/电流/温度的功能。现有的这套测试方式局限性比较大，需要把电池夹在分容柜的柜子上设置固定工步工作使用模式，设定的工步只能是规律工步，对于有些实际工作模式电流/功率实时变化不规律的测试，无法进行有效模拟监测，并且遇到大电流的测试，对于分容柜的功率承载要求很高，分容柜的成本就会很高。


技术实现要素：

3.本技术目的在于提供一种简易式实时测试装置，采用本技术提供的技术方案解决了现有的测试设备不能完全模拟当工作电压电流不规律的不足，同时成本较为高昂的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术提供一种简易式实时测试装置，包括主壳体；
5.温度检测模块，设于所述主壳体，用于检测待测电源的温度；
6.dc电压电流检测模块，设于所述主壳体，包括第一显示模块、正极线夹、负极线夹以及电压采集线夹；所述第一显示模块嵌设于所述主壳体的上表面
7.分流器，设于所述主壳体内，至少包括一组，并与所述dc电压电流检测模块并联；
8.dc供电模块，与所述dc电压电流检测模块串联；
9.在上述实现过程中，本技术将温度检测、电压检测及电流检测集成于一体，通过温度检测模块可实时检测待测电源的温度，通过dc电压电流检测模块可实时检测待测电源的电压情况与电流情况；另外，本技术通过将dc电压电流检测模块与一分流器并联，令其可满足100a的大电流工作情景下的测试，而若要满足更大的电流测试，则可增加所并联的分流器的数量，如并联2个分流器则可满足200a大电流测试；dc供电模块可外接电源，可外接4-28v电源；
10.本技术提供的实时测试装置使用方便快捷，整体结构简单小巧，可以实时监测读取不规律的工作电流/电压以及温度，整体造价成本低，适用范围广。
11.优选的，所述温度检测模块包括嵌设于所述主壳体上表面的第二显示模块，以及与所述第二显示模块连接的感温线；
12.所述感温线端部设置有热敏电阻；
13.在上述实现过程中，通过ntc热敏电阻来实时接收待测电源的温度变化情况，并通过主壳体上的第二显示模块实时显示，可快速了解待测电源的温度变化情况。
14.优选的，在所述主壳体一侧壁上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔；
15.所述dc供电模块包括外接电源线，所述外接电源线通过第一通孔从所述壳体内穿出所述壳体外；
16.所述第二通孔、第三通孔及第四通孔分别供所述正极线夹、负极线夹以及电压采集线夹从所述壳体内穿出所述壳体外；
17.在上述实现过程中，当电流通过dc电压电流检测模块时，检测模块可以起到一个电流表的作用，把电路中的实时电流通过显示模块显示出来，当dc电压电流检测模块检测到工作负载两端的电压时，检测模块可以起到一个电压表的作用，把电路中的实时电压通过显示模块显示出来；外壳体对电器元件起到保护作用及绝缘作用，通过通孔引出外部。
18.优选的，在所述主壳体一侧可拆卸设置有治具模块；
19.所述治具模块用于固定待测电源；
20.在上述实现过程中，在需要对待测电源进行测试时，将治具模块从主壳体中拆出，从而可将待测电源放入治具模块中实现固定，同时可为待测电源提供一放置位，有效保护待测电源。
21.优选的，所述治具模块可插置于所述主壳体内，或拉出所述主壳体外；
22.在所述治具模块上形成有与所述待测电源适配的第一凹槽；
23.在上述实现过程中，治具模块采用抽拉的可拆卸方式结构简单，易于拆卸和安装，为检测过程提供便利；待测电源可放置于第一凹槽内，第一凹槽实现对待测电源的限位作用，保证待测电源的稳固放置。
24.优选的，在所述治具模块的顶面的两相对侧边上开设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽；
25.在上述实现过程中，第二凹槽则可对待测电源的两侧极耳进行限位，从而快速实现待测电源的精准定位，有利于后续将检测夹具固定于极耳上。
26.优选的，所述治具模块外露于所述主壳体一侧设置有拉块；
27.在上述实现过程中，拉块可进一步方便工作人员抽拉治具模块，更好的控制治具模块的收合。
28.优选的，所述温度检测模块与所述dc电压电流检测模块均连接有报警器；
29.在上述实现过程中，当温度检测模块或dc电压电流检测模块所检测的数值没有在合理范围内时，则可触发报警器，令工作人员快速的了解相应的检测情况。
30.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的实时测试装置使用方便快捷，整体结构简单小巧，可以实时监测读取不规律的工作电流/电压以及温度，整体造价成本低，适用范围广。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本技术其中一实施例的顶面结构示意图；
33.图2是本技术其中一实施例的侧面结构示意图；
34.图3是本技术其中一实施例的测试电路图；
35.图4是本技术其中一实施例的侧面结构示意图；
36.图5是本技术其中一实施例的治具模块的结构示意图；
37.其中：10、温度检测模块；11、第二显示模块；12、感温线；121、热敏电阻；20、dc电压电流检测模块；21、第一显示模块；22、正极线夹；221、第二通孔；23、负极线夹；231、第三通孔；24、电压采集线夹；241、第四通孔；30、分流器；40、外壳体；50、dc供电模块；51、第一通孔；60、治具模块；61、第一凹槽；62、第二凹槽；63、拉块。
具体实施方式
38.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
39.需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
41.为能进一步了解本技术的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
42.实施例
43.传统的测试充放电电流/电压/温度的装置是由分容柜，电脑以及专用的上位机软件组合而成，才能实现读取工作时的实时电压/电流/温度的功能。现有的这套测试方式局限性比较大，需要把电池夹在分容柜的柜子上设置固定工步工作使用模式，设定的工步只能是规律工步，对于有些实际工作模式电流/功率实时变化不规律的测试，无法进行有效模拟监测，并且遇到大电流的测试，对于分容柜的功率承载要求很高，分容柜的成本就会很高；
44.为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：
45.具体的，请参见图1-5，本实施例提供一种简易式实时测试装置，包括主壳体、温度检测模块10、dc电压电流检测模块20、分流器30以及dc供电模块50；
46.具体的，温度检测模块10设于主壳体，用于检测待测电源的温度；
47.具体的，dc电压电流检测模块20设于所述主壳体，包括第一显示模块21、正极线夹22、负极线夹23以及电压采集线夹24；第一显示模块21嵌设于主壳体的上表面。
48.具体的，分流器30设于主壳体内，至少包括一组，并与dc电压电流检测模块20并
联；
49.具体的，dc供电模块50与dc电压电流检测模块20串联；
50.在上述方案中，本技术将温度检测、电压检测及电流检测集成于一体，通过温度检测模块10可实时检测待测电源的温度，通过dc电压电流检测模块20可实时检测待测电源的电压情况与电流情况；另外，本技术通过将dc电压电流检测模块20与一分流器30并联，令其可满足100a的大电流工作情景下的测试，而若要满足更大的电流测试，则可增加所并联的分流器30的数量，如并联2个分流器30则可满足200a大电流测试；dc供电模块50可外接电源，可外接4-28v电源；
51.本技术提供的实时测试装置使用方便快捷，整体结构简单小巧，可以实时监测读取不规律的工作电流/电压以及温度，整体造价成本低，适用范围广。
52.具体的，温度检测模块10包括嵌设于主壳体上表面的第二显示模块11，以及与第二显示模块11连接的感温线12；
53.进一步的，感温线12端部设置有热敏电阻121；
54.在上述方案中，通过ntc热敏电阻121来实时接收待测电源的温度变化情况，并通过主壳体上的第二显示模块11实时显示，可快速了解待测电源的温度变化情况。
55.具体的，在主壳体一侧壁上开设有第一通孔51、第二通孔221、第三通孔231以及第四通孔241；
56.进一步的，dc供电模块50包括外接电源线，外接电源线通过第一通孔51从壳体内穿出壳体外；
57.进一步的，第二通孔221、第三通孔231及第四通孔241分别供正极线夹22、负极线夹23以及电压采集线夹24从壳体内穿出壳体外；
58.在上述方案中，当电流通过dc电压电流检测模块20时，检测模块可以起到一个电流表的作用，把电路中的实时电流通过显示模块显示出来，当dc电压电流检测模块20检测到工作负载两端的电压时，检测模块可以起到一个电压表的作用，把电路中的实时电压通过显示模块显示出来；外壳体40对电器元件起到保护作用及绝缘作用，通过通孔引出外部。
59.具体的，在主壳体一侧可拆卸设置有治具模块60；
60.进一步的，治具模块60用于固定待测电源；
61.在上述方案中，在需要对待测电源进行测试时，将治具模块60从主壳体中拆出，从而可将待测电源放入治具模块60中实现固定，同时可为待测电源提供一放置位，有效保护待测电源。
62.具体的，治具模块60可插置于主壳体内，或拉出主壳体外；
63.进一步的，在治具模块60上形成有与待测电源适配的第一凹槽61；
64.在上述方案中，治具模块60采用抽拉的可拆卸方式结构简单，易于拆卸和安装，为检测过程提供便利；待测电源可放置于第一凹槽61内，第一凹槽61实现对待测电源的限位作用，保证待测电源的稳固放置。
65.具体的，在治具模块60的顶面的两相对侧边上开设有与第一凹槽61连通的第二凹槽62；
66.在上述方案中，第二凹槽62则可对待测电源的两侧极耳进行限位，从而快速实现待测电源的精准定位，有利于后续将检测夹具固定于极耳上。
67.具体的，治具模块60外露于主壳体一侧设置有拉块63；
68.在上述方案中，拉块63可进一步方便工作人员抽拉治具模块60，更好的控制治具模块60的收合。
69.具体的，温度检测模块10与dc电压电流检测模块20均连接有报警器；
70.在上述方案中，当温度检测模块10或dc电压电流检测模块20所检测的数值没有在合理范围内时，则可触发报警器，令工作人员快速的了解相应的检测情况。
71.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
72.以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围。