一种工业室式陶瓷窑炉固体污染物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种工业室式陶瓷窑炉固体污染物处理装置。


背景技术：

2.采用高温窑炉对陶瓷烧制成型时，由于窑炉通过煤炭燃烧产生热量，煤炭在燃烧的过程中产生大量的粉尘和废气，将窑炉排放的尾气通过进气机吸收通入到除尘器的处理筒中，粉尘大部分将落在陶瓷窑炉内，同时在陶瓷烧制成型过程中会出现碎裂等情况，进而形成固体污染物，固体污染物不进行处理容易对需要进行烧制的陶瓷造成影响。
3.目前的处理方式都是人工使用耙将其向外耙出，由于无法调节容易造成清理不干净，而且处理效率较低，因此需要设计一种方便调节、利于处理的工业室式陶瓷窑炉固体污染物处理装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服目前的处理方式都是人工使用耙将其向外耙出，由于无法调节容易造成清理不干净，而且处理效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种方便调节、利于处理的工业室式陶瓷窑炉固体污染物处理装置。
5.一种工业室式陶瓷窑炉固体污染物处理装置，包括：外壳，外壳前端上部设置有握把，外壳左右两侧壁对称开有一字槽；伸缩杆，外壳内滑动式设置有伸缩杆；导向块，外壳的一字槽滑动式设置有导向块，两个导向块分别与伸缩杆左右侧壁的前部位置连接；电机，外壳内前部设置有电机；螺杆，外壳前侧壁中部转动式设置有螺杆，电机的输出轴与螺杆前端通过联轴器连接；螺母，伸缩杆内开有圆柱孔，伸缩杆的圆柱孔内嵌入式设置有螺母，螺母与螺杆旋合；导向套，外壳左右侧壁前部位置对称设置有导向套；u形拉杆，两个导向套内滑动式设置有u形拉杆，u形拉杆后侧两端穿过伸缩杆；清理板，u形拉杆后端之间设置有清理板。
6.此外，特别优选的是，还包括：收集盒，伸缩杆底部后侧设置有收集盒，收集盒底部前侧开有方形孔，收集盒底部前侧中部位置开有卡槽，卡槽与方形孔贯通；转轴，收集盒前侧壁下部转动式设置有转轴；挡板，转轴上设置有挡板，挡板与收集盒底部的方形孔配合；导向杆，挡板内部后侧开有方形槽，挡板内部的方形槽内左右对称设置有导向杆；滑块，两个导向杆上滑动式设置有滑块，滑块后侧穿过挡板与收集盒的卡槽卡接配合；弹性件，两个导向杆上均套接有弹性件，弹性件一端与挡板连接，弹性件另一端与滑块连接；把手，挡板底部对称可以一字槽，滑块下部穿过挡板的一字槽连接有把手。
7.此外，特别优选的是，还包括：固定杆，收集盒后端左右对称设置有固定杆，清理板与固定杆滑动式配合。
8.此外，特别优选的是，所述握把的手握处的材质为塑胶材质。
9.此外，特别优选的是，所述电机为伺服电机。
10.此外，特别优选的是，所述u形拉杆前部位置套接有橡胶防护套。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、通过控制电机工作，能够前后调节伸缩杆的位置，利于工作人员前后来回拉动u形拉杆，u形拉杆能够带动清理板向前运动将固体污染物带出。
12.2、伸缩杆带动收集盒同步移动至相应位置，通过前后来回拉动u形拉杆，u形拉杆能够带动清理板将陶瓷窑炉内的固体污染物推至收集盒内，通过拉动把手带动滑块移动，方便对挡板的开合，利于固体污染物的收集。
13.3、固定杆能够对清理板起到导向作用，能够保证清理板清理过程中运行平稳。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型a的立体放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
19.图6为本实用新型b的立体放大结构示意图。
20.附图标号：1：外壳，2：握把，3：伸缩杆，4：导向块，5：电机，6：螺母，7：螺杆，8：固定杆，9：导向套，10：u形拉杆，11：清理板，12：收集盒，13：转轴，14：挡板，15：导向杆，16：滑块，17：弹性件，18：把手。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
22.实施例1
23.一种工业室式陶瓷窑炉固体污染物处理装置，如图1-4所示，包括有外壳1、握把2、伸缩杆3、导向块4、电机5、螺母6、螺杆7、导向套9、u形拉杆10和清理板11，外壳1前端上部设置有握把2，外壳1左右两侧壁对称开有一字槽，外壳1内滑动式设置有伸缩杆3，外壳1的一字槽滑动式设置有导向块4，两个导向块4分别与伸缩杆3左右侧壁的前部位置连接，外壳1内前部设置有电机5，外壳1前侧壁中部转动式设置有螺杆7，电机5的输出轴与螺杆7前端通过联轴器连接，伸缩杆3内开有圆柱孔，伸缩杆3的圆柱孔内嵌入式设置有螺母6，螺母6与螺杆7旋合，外壳1左右侧壁前部位置通过螺栓连接的方式对称设置有导向套9，两个导向套9内滑动式设置有u形拉杆10，u形拉杆10后侧两端穿过伸缩杆3，u形拉杆10后端之间设置有清理板11。
24.当需要对陶瓷窑炉内的固体污染物进行处理时，工作人员先将炉门打开，然后握住握把2将清理板11的一端伸入至窑炉内，然后控制电机5工作，电机5带动螺杆7旋转，螺母6在螺杆7上向后运动，伸缩杆3向后运动至合适位置时，工作人员控制电机5停止工作，方便工作人员前后来回拉动u形拉杆10，u形拉杆10能够带动清理板11向前运动将固体污染物带出，使用完成后，可通过控制电机5反向工作，继而实现伸缩杆3的复位。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图5-6所示，还包括有收集盒12、转轴13、挡板14、导向杆15、滑块16、弹性件17和把手18，伸缩杆3底部后侧设置有收集盒12，收集盒12底部前侧开有方形孔，收集盒12底部前侧中部位置开有卡槽，卡槽与方形孔贯通，收集盒12前侧壁下部转动式设置有转轴13，转轴13上设置有挡板14，挡板14与收集盒12底部的方形孔配合，挡板14内部后侧开有方形槽，挡板14内部的方形槽内左右对称设置有导向杆15，两个导向杆15上滑动式设置有滑块16，滑块16后侧穿过挡板14与收集盒12的卡槽卡接配合，两个导向杆15上均套接有弹性件17，所述弹性件17为压缩弹簧，弹性件17一端与挡板14连接，弹性件17另一端与滑块16连接，挡板14底部对称可以一字槽，滑块16下部穿过挡板14的一字槽连接有把手18。
27.需要对陶瓷窑炉内的固体污染物进行清除收集时，通过控制电机5工作，进而调整好伸缩杆3的位置，伸缩杆3带动收集盒12同步移动至相应位置，工作人员通过前后来回拉动u形拉杆10，u形拉杆10能够带动清理板11将陶瓷窑炉内的固体污染物推至收集盒12内，工作人员通过将本装置移出陶瓷窑炉，然后向前拉动把手18，把手18带动滑块16向前移动，弹性件17被压缩，滑块16离开收集盒12的卡槽，进而可以转动挡板14，收集盒12内的固体污染物将通过收集盒12底部的方形孔落入至固体污染物收集框内，处理完成后，工作人员反向转动把手18，当挡板14与收集盒12底部的方形孔再次配合时，向后移动把手18，滑块16向后移动，再次卡入收集盒12的卡槽内，弹性件17复位。完成了挡板14的复位。本装置结构简单，便于操作。
28.还包括有固定杆8，收集盒12后端左右对称设置有固定杆8，清理板11与固定杆8滑动式配合。固定杆8能够对清理板11起到导向作用，使得清理板11能够快速将固体污染物推入至收集盒12内。
29.所述握把2的手握处的材质为塑胶材质，握把2材质为塑胶材质，可以让工作人员更好的握紧握把2，防止打滑。
30.所述电机5为伺服电机5，伺服电机5运行平稳，能够精准控制转速。
31.所述u形拉杆10前部位置套接有橡胶防护套，u形拉杆10上的橡胶防护套能够起到防滑作用，增强舒适感。
32.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。