一种可防粉尘集聚功能的锥斗的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器锥斗防积尘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可防粉尘集聚功能的锥斗。


背景技术：

2.近年来，随着国家对涉爆粉尘安全的重视逐步提高以及现场标准要求，为确保粉尘下落不会集聚在锥斗上，目前市场上的除尘器最后均采用65度结构设计，减少粉尘在锥斗上的集聚。
3.但是因粉尘性质不同以及工况异常等问题，存在某些粉尘依然会部分集聚在锥斗上，造成一定的安全隐患风险。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可防粉尘集聚功能的锥斗，能够在使用时在锥斗壁面形成气流层防止粉尘集聚在锥斗内壁上，且设置的微振器在使用过程中能够起到微振效果，一定程度上避免了粉尘集聚在锥斗的底部造成堵塞，并能够有效的避免因潮湿导致的锥斗内部粉尘黏着成块或贴附于内壁造成的不易清理产生堵塞的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防粉尘集聚功能的锥斗，包括锥斗，所述锥斗的顶部两侧均设置有支撑柱，且锥斗的底部设置有落料口，所述锥斗的内部设置有流化板，所述流化板与锥斗的内壁之间设置有气室，且流化板的外壁位于气室的内部等距安装有若干个微振器，所述锥斗的中部两外壁均连接有进气端口，两个进气端口的端部均连接有进气管，两个进气管的端部之间连接有三通管，所述三通管的一个端口连接有输气管，所述输气管的一端位于支撑柱的底部外侧连接有加热箱，所述加热箱的一侧壁连接有出气管，所述出气管的一端连接有气泵，所述加热箱的内部安装有加热器，所述支撑柱的外壁位于加热箱的所在的一侧上方位置处设置有控制开关。
6.在一个优选地实施方式中，所述微振器包括连接在流化板外壁的固定块，所述固定块的端部连接有转动杆，所述转动杆的外部设置有螺旋叶，所述固定块的内部对应转动杆的端部位置处设置有轴承座。
7.在一个优选地实施方式中，所述锥斗的顶部设置有排气管，所述排气管上安装有泄压阀。
8.在一个优选地实施方式中，所述锥斗的外壁对应进气端口所在的内侧位置处设置有通孔，该通孔与气室的内部之间连通，所述进气端口与锥斗之间通过螺钉固定连接，连接处边缘设置有密封圈。
9.在一个优选地实施方式中，所述三通管的外部连接有固定架，该固定架与支撑柱的内侧壁之间通过螺钉固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述加热箱的底部设置有支撑架，该支撑架与支撑柱
的外侧壁之间通过螺钉固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述锥斗的外壁设置有用于束缚进气管位置的卡板，该卡板与锥斗的外壁之间通过螺钉固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过在锥斗的内部设置流化板，并在流化板与锥斗的内壁之间形成气室，在使用时，通过启动气泵使气流通过进气端口进入气室的内部，使得在锥斗壁面形成气流层防止粉尘集聚在锥斗内壁上，且通过设置微振器，便于在使用过程中，压缩空气进入气室的内部后能够带动螺旋叶进行转动，从而起到微振效果，一定程度上避免了粉尘集聚在锥斗的底部造成堵塞；
14.2、通过设置加热箱，加热箱的内部安装加热器，在使用过程中可根据需要启动加热器，从而使进入气室内部的空气温度提高，能够有效的避免因潮湿导致的锥斗内部粉尘黏着成块或贴附于内壁造成的不易清理产生堵塞的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视图。
17.图3为本实用新型图1中a部分的放大图。
18.图4为本实用新型中微振器的结构示意图。
19.图5为本实用新型中加热箱的内部结构示意图。
20.附图标记为：1、锥斗；2、支撑柱；3、落料口；4、流化板；5、气室；6、微振器；7、进气端口；8、进气管；9、三通管；10、输气管；11、加热箱；12、出气管；13、气泵；14、控制开关；15、排气管；16、泄压阀；17、加热器；61、固定块；62、转动杆；63、螺旋叶；64、轴承座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-5所示的一种可防粉尘集聚功能的锥斗，包括锥斗1，锥斗1的顶部两侧均设置有支撑柱2，且锥斗1的底部设置有落料口3，锥斗1的内部设置有流化板4，流化板4与锥斗1的内壁之间设置有气室5，且流化板4的外壁位于气室5的内部等距安装有若干个微振器6，锥斗1的中部两外壁均连接有进气端口7，两个进气端口7的端部均连接有进气管8，两个进气管8的端部之间连接有三通管9，三通管9的一个端口连接有输气管10，输气管10的一端位于支撑柱2的底部外侧连接有加热箱11，加热箱11的一侧壁连接有出气管12，出气管12的一端连接有气泵13，加热箱11的内部安装有加热器17，支撑柱2的外壁位于加热箱11的所在的一侧上方位置处设置有控制开关14。
23.如附图1-和附图3-4所示，微振器6包括连接在流化板4外壁的固定块61，固定块61的端部连接有转动杆62，转动杆62的外部设置有螺旋叶63，固定块61的内部对应转动杆62的端部位置处设置有轴承座64，便于在使用过程中，压缩空气进入气室5的内部后能够带动
螺旋叶63进行转动，从而起到微振效果，一定程度上避免了粉尘集聚在锥斗1的底部造成堵塞。
24.如附图1-2所示，锥斗1的顶部设置有排气管15，排气管15上安装有泄压阀16，便于在使用过程中避免气室5内部气压过大，从而方便气室5内部空气的流动。
25.如附图1-3所示，锥斗1的外壁对应进气端口7所在的内侧位置处设置有通孔，该通孔与气室5的内部之间连通，进气端口7与锥斗1之间通过螺钉固定连接，连接处边缘设置有密封圈，便于进气端口7与锥斗1之间的连接。
26.如附图1-2所示，三通管9的外部连接有固定架，该固定架与支撑柱2的内侧壁之间通过螺钉固定连接，便于提高三通管9安装后的稳定性。
27.如附图1-2所示，加热箱11的底部设置有支撑架，该支撑架与支撑柱2的外侧壁之间通过螺钉固定连接，便于加热箱11的安装固定。
28.如附图2所示，锥斗1的外壁设置有用于束缚进气管8位置的卡板，该卡板与锥斗1的外壁之间通过螺钉固定连接，便于对进气管8进行限位固定，避免进气管8放置杂乱影响使用。
29.工作原理：本实用新型设计了一种可防粉尘集聚功能的锥斗，具体结构如说明书附图1-5所示，本技术方案中，通过在锥斗1的内部设置流化板4，并在流化板4与锥斗1的内壁之间形成气室5，在使用时，通过启动气泵13使气流通过进气端口7进入气室5的内部，使得在锥斗壁面形成气流层防止粉尘集聚在锥斗1内壁上，且通过设置微振器6，便于在使用过程中，压缩空气进入气室5的内部后能够带动螺旋叶63进行转动，从而起到微振效果，一定程度上避免了粉尘集聚在锥斗1的底部造成堵塞；且通过设置加热箱11，加热箱11的内部安装加热器17，在使用过程中可根据需要启动加热器，从而使进入气室5内部的空气温度提高，能够有效的避免因潮湿导致的锥斗1内部粉尘黏着成块或贴附于内壁造成的不易清理产生堵塞的问题，设置的排气管15和泄压阀16能够在气室5内部气压较高时进行泄压排气。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。