按键结构及电子设备的制作方法

1.本技术属于电子设备领域，具体地，本技术涉及一种按键结构及电子设备。


背景技术：

2.随着手机、平板电脑、智能手表等电子设备的大量普及，电子设备的功能也越来越丰富，消费者一般通过按键实现对电子设备的控制和调节。按键包括触屏按键和物理按键，随着电子设备的升级，触屏按键逐渐取代了部分物理按键，以更好地改善消费者的使用体验。但是，电子设备一般会保留一至多个物理按键，以更好地保证电子设备的功能操作。
3.目前的物理按键在撞击时，按键帽会过度冲击与按键帽相配合的按键主体，从而导致按键主体的损坏，进而影响电子设备的使用。


技术实现要素：

4.本技术实施例的一个目的是提供一种按键结构及电子设备的新技术方案。
5.根据本技术实施例的第一方面，提供了一种按键结构，包括：
6.壳体，所述壳体的侧壁上设置有贯穿孔；
7.按键组件，所述按键组件设置于所述壳体的内部；所述按键组件包括第一按键主体、第二按键主体和按键帽，所述按键帽由所述贯穿孔伸出至所述壳体的外部；所述按键帽沿第一方向移动，按压触发所述第一按键主体；所述按键帽沿第二方向移动，按压触发所述第二按键主体；
8.驱动装置，所述驱动装置与所述第一按键主体连接，在所述按键帽触发所述第二按键主体时，所述驱动装置驱动所述第一按键主体向靠近所述按键帽的方向移动或者向远离所述按键帽的方向移动。
9.可选地，还包括：
10.弹性臂，所述弹性臂的一端固定在所述壳体的内表面，另一端固定于所述按键帽，所述弹性臂的靠近所述按键帽的一端能随所述按键帽沿第一方向或第二方向移动。
11.可选地，所述按键帽上设置有定位孔，所述弹性臂的远离所述壳体的一端向所述按键帽弯折并固定于所述定位孔内。
12.可选地，所述驱动装置包括马达和螺杆，所述螺杆安装于所述马达的输出端，所述第一按键主体上设置有供所述螺杆穿设的安装孔，所述安装孔的内表面上设置有与所述螺杆相对应的内螺纹。
13.可选地，所述第一按键主体上设置有滚动轴承，所述第一按键主体和所述壳体滚动连接，所述滚动轴承的滚动方向与所述第一按键主体的移动方向相同。
14.可选地，所述壳体的内表面上设置有轨道，所述滚动轴承在所述轨道内滚动。
15.可选地，所述滚动轴承的数量为四个，四个所述滚动轴承分别设置于所述第一按键主体的表面的相对两侧，所述轨道的数量为两条，位于同一侧的所述滚动轴承沿同一轨道滚动。
16.可选地，还包括控制面板，所述驱动装置设置在所述控制面板上，且所述第二按键主体和所述驱动装置均与所述控制面板电连接。
17.可选地，所述第一方向垂直所述第二方向。
18.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种电子设备，包括上述的按键结构。
19.本技术实施例的一个技术效果在于：
20.在本技术实施例中，通过按键帽向第一方向移动，例如，按压按键帽，使得按键帽按压触发第一按键主体，从而实现对手机、平板电脑等电子设备的功能调节；通过按键帽向第二方向移动，例如，平移按键帽，使得按键帽按压触发第二按键主体，从而使得驱动装置驱动第一按键主体向远离按键帽的方向移动，使得第一按键主体和按键帽之间形成间隙。即使发生撞击或者误碰按键帽时，按键帽不会按压触发第一按键主体，从而能够较好地保护第一按键主体，延长该按键结构的使用寿命。
21.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
23.图1为本技术实施例提供的按键结构的分解结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的按键结构的示意图；
25.图3为本技术实施例提供的按键结构的的贯穿孔的结构示意图；
26.图4为本技术实施例提供的按键结构的第一按键主体触发时的结构示意图；
27.图5为图4的a-a线的剖面图；
28.图6为本技术实施例提供的按键结构的弹性臂的结构示意图；
29.图7为本技术实施例提供的按键结构的第一按键主体的结构示意图；
30.图8为本技术实施例提供的按键结构的按键帽的结构示意图；
31.图9为本技术实施例提供的按键结构的第一按键主体被保护时的结构示意图；
32.图10为图9的b-b线的剖面图。
33.图中：1、壳体；11、贯穿孔；21、第一按键主体；211、安装孔；22、第二按键主体；23、按键帽；231、定位孔；31、马达；32、螺杆；4、弹性臂；5、滚动轴承；6、轨道；7、控制面板。
具体实施方式
34.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
35.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.如图1至图10所示，本实施例提供一种按键结构，包括壳体1、按键组件和驱动装置。该按键结构可以应用于手机、平板电脑、智能手表等电子设备，能够很好地保护物理按键。
40.具体地，壳体1的侧壁上设置有贯穿孔11，参考图3，贯穿孔11用于安装按键帽23，实现按键帽23的按压或者平移操作。
41.在本实施例中，按键组件设置于壳体1的内部。按键组件包括第一按键主体21、第二按键主体22和按键帽23，按键帽23由贯穿孔11伸出至壳体1的外部；按键帽23沿第一方向移动，按压触发第一按键主体21。按键帽23沿第二方向移动，按压触发第二按键主体22。
42.需要说明的是，第一方向可以为垂直于贯穿孔11所在的壳体1侧壁的方向，第二方向可以为平行于贯穿孔11所在的壳体1侧壁的方向。操作时，可以通过按压按键帽23，按压触发第一按键主体21，可以进行诸如向上移动、向下移动、向左移动、向下移动等平移操作以触发第二按键主体22。
43.进一步具体地，驱动装置与第一按键主体21连接，在按键帽23触发第二按键主体22时，驱动装置驱动第一按键主体21向靠近按键帽23的方向移动或者向远离按键帽23的方向移动。
44.例如，通过按压按键帽23触发第一按键主体21，以对电子设备进行功能调节，当对电子设备的功能调节结束后，可以通过移动按键帽23并按压触发第二按键主体22，以使得驱动装置驱动第一按键主体21向远离按键帽23的方向移动，增大了第一按键主体21和按键帽23之间的距离。在意外撞击按键帽23或冲击按键帽23时，按键帽23不会触碰第一按键主体21，更不会过度冲击第一按键主体21，从而很好地保护了第一按键主体21。而当需要再次对电子设备进行功能调节时，通过移动按键帽23并再次按压触发第二按键主体22，以使得驱动装置驱动第一按键主体21向靠近按键帽23的方向移动，减少了第一按键主体21和按键帽23之间的距离，从而使得按压按键帽23可以按压触发第一按键本体，进而完成电子设备的功能调节。每次通过平移按键帽23以实现按压触发第二按键主体22，使得驱动装置驱动第一按键主体21移动的方向与上一次按压触发第二按键主体22时第一按键主体21的移动
方向相反，从而使得能够较好地保护第一按键主体21，同时也便于对第一按键主体21的按压触发。
45.在本技术实施例中，通过按键帽23向第一方向移动，例如，按压按键帽23，使得按键帽23按压触发第一按键主体21，从而实现对手机、平板电脑等电子设备的功能调节；通过按键帽23向第二方向移动，例如，平移按键帽23，使得按键帽23按压触发第二按键主体22，从而使得驱动装置驱动第一按键主体21向远离按键帽23的方向移动，使得第一按键主体21和按键帽23之间形成间隙，也即增加了第一按键主体21和按键帽23之间的距离。即使发生撞击或者误碰按键帽23时，按键帽23不会按压触发第一按键主体21，从而能够较好地保护第一按键主体21，延长该按键结构的使用寿命。
46.参考图4、图5、图9和图10所示，图4、图5是第一按键主体21可以按压触发按键帽23的状态图，图9、图10是增加第一按键主体21和按键帽23之间的距离，第一按键主体21不能按压触发按键帽23的状态图。
47.图10所示，第一按键主体21处于被保护状态时，在一些实施方式中，把按键帽23完全压入壳体1后，此时，按键帽23与第一按键主体21仍然有一定间隙，也就是说，即使把按键帽23完全压入壳体1内也无法按压触发第一按键主体21，从而避免对第一按键主体21的冲击或破坏。当需要第一按键主体21回到工作状态时，只需要再次移动按键帽23按压触发第二按键主体22，第二次移动按键帽23会使驱动装置产生一个反方向的作用力，即马达带动第一按键主体21向靠近按键帽23的方向移动，每次移动按键帽23都使得第一按键主体21产生跟上此相反的运动，以此来管控该按键结构的状态。
48.可选地，参考图5、图6和图10，该按键结构还包括弹性臂4，弹性臂4的一端固定在壳体1的内表面，另一端固定于按键帽23，弹性臂4的靠近按键帽23的一端能随按键帽23沿第一方向或第二方向移动。
49.在上述实施方式中，因为弹性臂4具有弹性，则弹性臂4在按键帽23按压操作时能够实现按键帽23的复位，有助于保护按键帽23，也有助于实现通过按键帽23按压触发第一按键主体21的操作。同时，弹性臂4也有助于实现按键帽23在平移后的复位。
50.可选地，按键帽23上设置有定位孔231，参考图8。弹性臂4的远离壳体1的一端向按键帽23弯折并固定于定位孔231内。
51.在上述实施方式中，定位孔231便于对弹性臂4进行固定，从而能够实现弹性臂4随着按键帽23移动。弹性臂4可以在第一方向上轻松折弯，但在第二方向上不易轻松折弯，这样既可以起到弹性臂4的弹性移动作用，又可以当作旋转轴使用。
52.可选地，驱动装置包括马达31和螺杆32，螺杆32安装于马达31的输出端，第一按键主体21上设置有供螺杆32穿设的安装孔211，参考图7，安装孔211的内表面上设置有与螺杆32相对应的内螺纹。
53.在上述实施方式中，驱动装置能够驱动第一按键主体21沿直线运动，从而有助于实现第一按键主体21向靠近按键帽23的方向移动或者向远离按键帽23的方向移动，便于实现对第一按键主体21和按键帽23之间的距离的控制。
54.可选地，第一按键主体21上设置有滚动轴承5，第一按键主体21和壳体1滚动连接，滚动轴承5的滚动方向与第一按键主体21的移动方向相同。
55.在上述实施方式中，滚动轴承5能够带动第一按键主体21更好地移动，从而便于驱
动装置驱动第一按键主体21向靠近按键帽23的方向移动或者向远离按键帽23的方向移动。
56.可选地，壳体1的内表面上设置有轨道6，滚动轴承5在轨道6内滚动。
57.在上述实施方式中，滚动轴承5在轨道6内滚动，有助于对第一按键主体21的移动进行限位，从而使得第一按键主体21能够更好地向靠近按键帽23的方向移动或者向远离按键帽23的方向移动。
58.可选地，滚动轴承5的数量为四个，四个滚动轴承5分别设置于第一按键主体21的表面的相对两侧，轨道6的数量为两条，位于同一侧的滚动轴承5沿同一轨道6滚动。
59.在上述实施方式中，第一按键主体21在四个滚动轴承5的带动下，移动更加稳定，从而有助于实现第一按键主体21和按键帽23之间的距离调节，有助于更好地保护第一按键主体21。
60.可选地，还包括控制面板7，驱动装置设置在控制面板7上，且第二按键主体22和驱动装置均与控制面板7电连接。
61.在上述实施方式中，第二按键主体22被按压触发时，由控制面板7控制驱动装置，使得驱动装置驱动第一按键主体21移动。控制面板7不仅有助于对驱动装置和第一按键主体21的控制，也有助于驱动装置的安装固定。
62.可选地，第一方向垂直第二方向。这使得按键帽23可以沿第一方向按压触发第一按键主体21，沿第二方向按压触发第二按键主体22。由于第一按键主体21与第二按键主体22按压触发时，按键帽23的移动方向不同，从而有助于实现对第一按键主体21和第二按键主体22的按压触发的控制，便于操作。
63.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种电子设备，包括上述的按键结构。该电子设备结构设计合理，使用非常方便，能够较好地保护按键主体。
64.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。