一种便于清洁的固定式矿车的制作方法

1.本实用新型涉及矿业生产设备技术领域，尤其涉及一种便于清洁的固定式矿车。


背景技术：

2.固定式矿车是煤矿地面和井下巷道运输煤和矸石的一种主要运输设备，同时也是其它非金属矿石、桥梁施工，铁道工程、输导掘进等建筑运输工程榆树砂土、石子等材料的一种短距离运输设备，固定式系列矿车具有结构简单、坚固耐用，阻力系数小、承载能力大、维修方便等特点。
3.现有的固定式矿车虽然使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题：
4.1、现有的固定式矿车虽然运输便捷，但是其卸载时需要使用翻车机将整个车体翻转，导致其卸载的效率较慢，从而影响运输效率；
5.2、现有的固定式矿车在一段作业时间后，往往需要对矿车进行清理，防止内部杂物滞留成块，但是清理过程大多通过人工拿工具刮出残留物，清洁效率较慢。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中上述的缺点，而提出的一种便于清洁的固定式矿车。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种便于清洁的固定式矿车，包括组成矿车框架的车厢板和活动挡板，所述车厢板的底端固定连接有底座，且底座的一端固定连接有连接头，另一端与活动挡板转动铰接，所述底座中部贯穿连接有转杆，且所述转杆的两端均固定连接有车轮，所述车厢板的内侧设置有清洁箱，所述清洁箱呈空心结构并固定于车厢板内侧，且其内部设置有清洁结构，所述活动挡板与车厢板之间固定连接有扳锁。
9.优选的，所述清洁结构包括支撑板、气缸、隔板、四通杆、连接杆一、连接杆二、推料板和侧刮板，所述支撑板与清洁箱内壁固定连接，所述气缸与支撑板固定连接，且其输出轴贯穿隔板与四通杆一端固定连接，所述四通杆与气缸输出轴垂直的两端均固定连接有连接杆一，且与气缸输出轴同轴的一端与连接杆二固定连接，所述推料板与连接杆二可拆卸连接，且其位于两个侧刮板之间，所述侧刮板与连接杆一固定连接，且其一侧紧贴车厢板内侧面。
10.优选的，所述推料板的底端与车厢板底板紧密贴合，且推料板的高度低于活动挡板高度。
11.优选的，所述车厢板外侧壁设置有多个限位插块，所述限位插块之间插接有固定杆。
12.优选的，所述车厢板内侧可拆卸连接有与推料板和侧刮板配合使用的斜弧块，且斜弧块与推料板和侧刮板贴合紧密。
13.优选的，所述车厢板和活动挡板组成的矿车框架为长方体空腔结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现矿车的快速卸载，无需用翻车机将整个矿车车体翻转，大大提高了该固定式矿车的卸载效率，从而提高整体的运输效率；
16.2、本实用新型可以自动对矿车车厢内壁进行清理，刮除矿车内壁的滞留物，用机械代替人工，大大降低了工人的工作负担，
17.且矿车整体设计巧妙，结构稳定，使用便捷。
18.本实用新型极大的提高了卸载和运输的效率，且机械代替人工对矿车内壁进行清洁，降低工人的工作负担，适用性强，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在矿业生产中的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于清洁的固定式矿车的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于清洁的固定式矿车的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于清洁的固定式矿车的局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于清洁的固定式矿车的局部侧视结构示意图。
23.图中：车厢板1、底座101、连接头102、转杆103、车轮104、活动挡板105、扳锁106、限位插块107、斜弧块108、清洁箱2、支撑板201、气缸202、隔板203、四通杆204、连接杆一205、连接杆二206、推料板207、侧刮板208。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一
27.参照图1-4，一种便于清洁的固定式矿车，为了提高矿车内壁的清洁效率，且方便物料的卸载，从而提高运输效率，这里设置包括组成矿车框架的车厢板1和活动挡板105，车厢板1的底端固定连接有底座101，且底座101的一端固定连接有连接头102，另一端与活动挡板105转动铰接，底座101中部贯穿连接有转杆103，且转杆103的两端均固定连接有车轮104，为了利用机械结构的往复运动解放劳动力，这里在车厢板1的内侧设置有清洁箱2，清洁箱2呈空心结构并固定于车厢板1内侧，且其内部设置有清洁结构，为了方便控制活动挡板105的开关，从而方便物料的卸载，这里在活动挡板105与车厢板1之间固定连接有扳锁106；
28.在使用时，首先将车厢板1和活动挡板105闭合，并用扳锁106将两者位置限定，倒入物料，各个车厢之间通过连接头102进行连接，通过转杆103和车轮104的共同作用，使得
矿车可以沿着轨道运动，在矿车移动到卸载区时，打开扳锁106，使得车厢板1和活动挡板105之间打开，清洁结构在对矿车内壁及逆行清洁时，同时将矿车内部的物料全部推出，加快物料的卸载，而无需翻车机将矿车翻转，提高矿车的卸载效率，从而提高矿车的运输效率。
29.实施例二
30.参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，为了实现清洁的同时，进行物料的卸载，节省卸载的时间，这里设置清洁结构包括支撑板201、气缸202、隔板203、四通杆204、连接杆一205、连接杆二206、推料板207和侧刮板208，为了保证气缸202的稳定工作，且不会有杂物进入气缸202所在区域，这里设置支撑板201与清洁箱2内壁固定连接，气缸202与支撑板201固定连接，且其输出轴贯穿隔板203与四通杆204一端固定连接，为了实现卸料与清洁的同步进行，这里设置四通杆204与气缸202输出轴垂直的两端均固定连接有连接杆一205，且与气缸202输出轴同轴的一端与连接杆二206固定连接，推料板207与连接杆二206可拆卸连接，且其位于两个侧刮板208之间，为了保证卸料和清洁的质量，确保无杂物残留在矿车内，这里设置侧刮板208与连接杆一205固定连接，且其一侧紧贴车厢板1内侧面，在使用时，气缸202工作，推动四通杆204进行移动，从而使得连接杆一205和连接杆二206同步运动，进而使得推料板207和侧刮板208同时工作，其中推料板207负责将物料推出，并对矿车内底面反复刮动，侧刮板208则对矿车竖直内部进行反复刮动，从而提高卸载与清洁的效率；
31.推料板207的底端与车厢板1底板紧密贴合，且推料板207的高度低于活动挡板105高度，在装入物料时，确保物料高度低于推料板207高度，防止物料溢满且便于推料板207的推料，从而保证物料在运输以及卸载的过程中不会出现在推料板207远离活动挡板105一侧；
32.车厢板1外侧壁设置有多个限位插块107，限位插块107之间插接有固定杆，通过将固定杆竖直插放或交叉插放在两个限位插块107之间加强车厢板1的强度；
33.车厢板1内侧可拆卸连接有与推料板207和侧刮板208配合使用的斜弧块108，且斜弧块108与推料板207和侧刮板208贴合紧密，增强该矿车的适用性，且曲面降低杂物的附着力，更加便于清洁工作的进行；
34.车厢板1和活动挡板105组成的矿车框架为长方体空腔结构，大大增加该矿车的承载量，充分利用内部空间。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。