一种锥形螺带真空混合干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥机领域，具体为一种锥形螺带真空混合干燥机。


背景技术：

2.干燥机是利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，干燥机广泛运用到化工、农药、染料、医药、化肥、冶金、矿山、食品、塑料、添加剂等行业，但是目前的一些干燥机功能比较单一，而且搅拌不均匀，混合和干燥的效果并不好。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锥形螺带真空混合干燥机，以解决目前的干燥机功能比较单一，而且搅拌不均匀，混合和干燥的效果并不好的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种锥形螺带真空混合干燥机，包括本体、搅拌叶片、螺带和喷水装置，所述本体的内部设置搅拌轴，且搅拌轴的上端通过减速机与电机相连接，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片，且搅拌叶片之间设置有螺带，所述本体上设置有进料口和出料口，且出料口上设置有真空半球阀，所述本体内部上端设置有喷水装置，本体的上端设置有真空管，且真空管外端设置有真空泵。
6.进一步的，所述本体的外部设置有夹套，夹套的外部设置有保温层，夹套内设置有进水口和出水口。
7.进一步的，所述螺带为倾斜状，且螺带设置在上下两个搅拌叶片之间，螺带离壁间隙为5-20mm。
8.进一步的，所述搅拌轴的下端设置有球阀刮刀。
9.进一步的，所述喷水装置包括喷水管和喷头，喷水管的一端与外界水管相连接，喷水管位于本体的内部上端，且喷水管上设置有喷头。
10.进一步的，所述本体的上端设置有压力表、人孔观测镜、金属温度计，本体的一侧设置有取样孔。
11.有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
12.1.该锥形螺带真空混合干燥机集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。物料在罐体内边加热边搅拌，经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出，最终干燥的物料从锥体底部出口排出。锥形干燥机干燥效率高，干燥接触面较大。
13.2.该锥形螺带真空混合干燥机的螺带和搅拌叶片将物料由下向上沿本体内壁盘旋提升，同时又由于运转时螺带带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成全方位的三维运动，物料被提升到最高点后再掉入釜底，有
效的循环和混合物料，达到高效混合和干燥的效果。
14.3.该锥形螺带真空混合干燥机喷水装置，需要的时候打开可以作为无菌锥形螺带真空干燥机，从而在物料中喷入适量液体，进行混合和真空干燥作业提高适用性。
附图说明
15.图1是锥形螺带真空混合干燥机结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.如图1所示，本申请的锥形螺带真空混合干燥机，包括本体1、搅拌叶片5、螺带6和喷水装置14，本体1的内部设置搅拌轴4，与本体1连接处设置有轴承，保证搅拌轴的正常旋转，且搅拌轴4的上端通过减速机3与电机2相连接，电机2驱动搅拌轴轴4旋转，运行可靠稳定，维护保养方便1，锥形真空螺带干燥机通常采用双端面机械密封，以确保密封效果和本体1内部真空度，提高干燥效果，搅拌轴4上均匀设置有搅拌叶片5，且搅拌叶片5之间设置有螺带6，螺带6剪切面倾斜一定角度，可以达到提升和剪切物料的效果，螺带6和搅拌叶片5将物料由下向上沿本体内壁盘旋提升，同时又由于运转时螺带6带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成全方位的三维运动，物料被提升到最高点后再掉入釜底，有效的循环和混合物料，达到高效混合和干燥的效果，本体1上设置有进料口11和出料口12，且出料口12上设置有真空半球阀13，真空半球阀13自带氮气反吹功能，减少物料死角，同时起到翻转物料的作用，提高干燥效果，本体1内部上端设置有喷水装置14，需要的时候打开可以作为无菌锥形螺带真空干燥机，从而在物料中喷入适量液体，进行混合和真空干燥作业提高适用性，本体1的上端设置有真空管9，且真空管9外端设置有真空泵10，方便真空干燥，该锥形螺带真空混合干燥机可根据工艺需要调节转速，当转速较低时，其干燥作用占主导地位；当转速较高时。其混合作用占主导地位，因此通过选用此设备，可以将原先需要二种设备才能达到目的，现在可以合二为一，节省成本和空间。
18.本体1的外部设置有夹套7，夹套7内设有导流装置，既可以防止热媒介质短路，造成物料受热不均；还可以起到加强本体1强度的作用；当夹套7内通以一定温度介质蒸汽、热水或导热油时，可满足用户对工艺温度控制的要求，夹套7的外部设置有保温层8，提高保温效果，夹套7内设置有进水口和出水口，方便加热水的进出。
19.螺带6搅拌器为三角形空心结构，螺带6为倾斜状，且螺带6设置在上下两个搅拌叶片5之间，螺带6剪切面倾斜一定角度，可以达到提升和剪切物料的效果，在干燥过程中，物料被提升到最高点后再掉入釜底，有效的循环和混合物料，达到高效混合和干燥的效果，螺带6离壁间隙为5-20mm，螺带6搅拌组件可通热媒介质加热，提高加热效果。
20.搅拌轴4的下端设置有球阀刮刀，避免底部集料，提高出料效率。
21.喷水装置14包括喷水管141和喷头142，喷水管141的一端与外界水管相连接，喷水管141位于本体1的内部上端，且喷水管141上设置有喷头142，喷水管141一端设置有阀门，方便使用人员控制水的进出，需要的时候打开可以作为无菌锥形螺带真空干燥机，从而在物料中喷入适量液体，进行混合和真空干燥作业提高适用性。
22.本体1的上端设置有压力表、人孔观测镜、金属温度计，本体1的一侧设置有取样
孔。
23.该锥形螺带真空混合干燥机科学合理，设备运转平稳，搅拌均匀，加热干燥速度快，洁净密闭无污染，本体内极限真空时，没有油污和杂质污染物料；操作简单，安装维护方便，与其它干燥机相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
24.本实用新型提供了一种锥形螺带真空混合干燥机的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锥形螺带真空混合干燥机，其特征在于：包括本体(1)、搅拌叶片(5)、螺带(6)和喷水装置(14)，所述本体(1)的内部设置搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的上端通过减速机(3)与电机(2)相连接，所述搅拌轴(4)上均匀设置有搅拌叶片(5)，且搅拌叶片(5)之间设置有螺带(6)，所述本体(1)上设置有进料口(11)和出料口(12)，且出料口(12)上设置有真空半球阀(13)，所述本体(1)内部上端设置有喷水装置(14)，本体(1)的上端设置有真空管(9)，且真空管(9)外端设置有真空泵(10)。2.根据权利要求1所述的锥形螺带真空混合干燥机，其特征在于：所述本体(1)的外部设置有夹套(7)，夹套(7)的外部设置有保温层(8)，夹套(7)内设置有进水口和出水口。3.根据权利要求1所述的锥形螺带真空混合干燥机，其特征在于：所述螺带(6)为倾斜状，且螺带(6)设置在上下两个搅拌叶片(5)之间，螺带(6)离壁间隙为5-20mm。4.根据权利要求1所述的锥形螺带真空混合干燥机，其特征在于：所述搅拌轴(4)的下端设置有球阀刮刀。5.根据权利要求1所述的锥形螺带真空混合干燥机，其特征在于：所述喷水装置(14)包括喷水管(141)和喷头(142)，喷水管(141)的一端与外界水管相连接，喷水管(141)位于本体(1)的内部上端，且喷水管(141)上设置有喷头(142)。6.根据权利要求1所述的锥形螺带真空混合干燥机，其特征在于：所述本体(1)的上端设置有压力表、人孔观测镜、金属温度计，本体(1)的一侧设置有取样孔。

技术总结
本实用新型公开了一种锥形螺带真空混合干燥机，包括本体、搅拌叶片、螺带和喷水装置，所述本体的内部设置搅拌轴，且搅拌轴的上端通过减速机与电机相连接，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片，且搅拌叶片之间设置有螺带，所述本体上设置有进料口和出料口，且出料口上设置有真空半球阀，所述本体内部上端设置有喷水装置，本体的上端设置有真空管，且真空管外端设置有真空泵。该锥形螺带真空混合干燥机科学合理，设备运转平稳，搅拌均匀，加热干燥速度快，洁净密闭无污染，筒体内极限真空时，没有油污和杂质污染物料；操作简单，安装维护方便。安装维护方便。安装维护方便。


技术研发人员：李炉航 杨晓丰
受保护的技术使用者：江苏华星新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/14