一种叶轮密封工装的制作方法

1.本技术涉及机械工装的技术领域，尤其是涉及一种叶轮密封工装。


背景技术：

2.如图1所示，一种叶轮1的外表面上开设有沿叶轮1圆周方向的表面槽011，叶轮1的一端为第一开口012，叶轮1的另一端为第二开口013。
3.为提升叶轮外表面的性能，需要将叶轮放入酸性氧化液中，对叶轮的外表面进行氧化处理，但叶轮内部及表面槽的槽壁不能被氧化，否则会导致叶轮报废。现提供一种叶轮密封工装，使叶轮在进行氧化之前得到密封，以满足对叶轮的氧化需求。


技术实现要素：

4.为了对叶轮的非氧化区域进行密封，本技术提供一种叶轮密封工装。
5.本技术提供的一种叶轮密封工装，包括第一密封组件、第二密封组件以及第三密封组件，所述第一密封组件包括密封圈，所述密封圈用于对表面槽进行密封，所述第二密封组件包括第一封盖帽，所述第一封盖帽用于对第一开口进行密封，所述第三密封组件包括盖板，所述盖板用于对第二开口进行密封。
6.通过采用上述技术方案，密封圈对叶轮上的表面槽进行密封，降低了氧化液流入表面槽内，对表面槽的槽壁造成氧化的可能性，第一封盖帽对叶轮的第一开口进行密封，盖板对叶轮的第二开口进行密封，降低了氧化液流入叶轮内部的可能性，通过第一密封组件、第二密封组件以及第三密封组件对叶轮的表面槽以及内腔进行密封，使氧化液仅可对叶轮外表面进行氧化。
7.可选的，所述第一密封组件包括抱箍，所述抱箍与所述密封圈相抵紧，所述抱箍用于将所述密封圈抵紧在叶轮上。
8.通过采用上述技术方案，通过抱箍将密封圈抵紧在叶轮外表面，对密封圈与叶轮表面的缝隙进一步进行密封，提高了密封圈对表面槽的密封效果，进一步降低了氧化液流入表面槽内的可能性。
9.可选的，所述第一封盖帽与叶轮之间设置有第一密封垫，所述盖板与叶轮之间设置有第二密封垫。
10.通过采用上述技术方案，第一密封垫的设置降低了氧化液从第一开口流入叶轮内部的可能性，第二密封垫的设置降低了氧化液从第二开口进入叶轮内部的可能性，提升了对叶轮内腔的密封效果。
11.可选的，叶轮内部设置有连接块，所述连接块与叶轮内腔的顶壁相抵，所述第一封盖帽与所述连接块之间通过第一连接件相连。
12.通过采用上述技术方案，连接块与叶轮内腔的顶壁相抵紧后，通过第一连接件将第一封盖帽与连接块连接在一起，可以使第一封盖帽更加稳定地对第一开口进行封堵。
13.可选的，所述第一连接件设置有若干个，若干个所述第一连接件均匀设置在所述
连接块上。
14.通过采用上述技术方案，多个第一连接件同时对连接块以及第一封盖帽进行连接固定，使第一封盖帽可以更加稳定地对第一开口进行封堵。
15.可选的，所述盖板与所述连接块之间通过第二连接件相连。
16.通过采用上述技术方案，第二连接件将盖板与连接件相连，使盖板对第二开口的密封更加稳定。
17.可选的，所述盖板上设置有第二封盖帽，所述第二封盖帽与所述第二连接件螺纹连接，所述第二封盖帽与所述盖板之间设置有第三密封垫，所述第二封盖帽将所述第三密封垫抵紧在所述盖板上。
18.通过采用上述技术方案，通过第二封盖帽与第二连接件的螺纹配合对盖板进行抵紧，使盖板更加严密地对第二开口进行封盖，同时第三密封垫的设置对盖板与叶轮之间的间隙进行密封，使盖板对第二开口的密封效果更好。
19.可选的，所述盖板上开设有气孔，所述气孔内设置有堵头。
20.通过采用上述技术方案，对叶轮密封完成后，通过气孔向叶轮内部加压，以检测叶轮是否得到良好的密封，叶轮得到良好密封后，再放入氧化液中进行外表面的氧化。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1．密封圈对叶轮上的表面槽进行密封，降低了氧化液流入表面槽内对表面槽的槽壁造成氧化的可能性，第一封盖帽对叶轮的第一开口进行密封，盖板对叶轮的第二开口进行密封，降低了氧化液流入叶轮内部的可能性，通过第一密封组件、第二密封组件以及第三密封组件对叶轮的表面槽以及内腔进行密封，使氧化液仅对叶轮外表面进行氧化；
23.2. 连接块与叶轮内腔的顶壁相抵紧后，通过第一连接件将第一封盖帽与连接块连接在一起，可以使第一封盖帽更加稳定地对第一开口进行封堵；
24.3. 通过第二封盖帽与第二连接件的螺纹配合对盖板进行抵紧，使盖板更加严密地对第二开口进行封盖，同时第三密封垫的设置对盖板与叶轮之间的间隙进行密封，使盖板对第二开口的密封效果更好。
附图说明
25.图1是用于体现叶轮结构的示意图。
26.图2是用于体现本实施例配合叶轮使用的示意图。
27.图3是用于体现本实施例配合叶轮使用的半剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、叶轮；011、表面槽；012、第一开口；013、第二开口；2、第一密封组件；21、密封圈；22、抱箍；221、抱环；222、延边；3、第二密封组件；31、第一封盖帽；32、第一密封垫；4、第三密封组件；41、盖板；411、气孔；42、第二密封垫；5、连接块；6、第四密封垫；7、第一连接件；8、第二连接件；9、堵头；10、第二封盖帽；11、第三密封垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种叶轮密封工装。
32.参照图1和图2，一种叶轮密封工装包括对表面槽011进行密封的第一密封组件2、对第一开口012进行密封的第二密封组件3以及对第二开口013进行密封的第三密封组件4。
33.参照图1和图2，第一密封组件2包括密封圈21以及抱箍22，密封圈21同轴套设在叶轮1外对表面槽011进行密封，密封圈21的内环壁与叶轮1的外环壁相贴合；抱箍22包括抱环221，抱环221上开设有缺口，缺口的两侧开口处均设置有延边222，延边222与抱箍221为一体成型，两个延边222相互平行，两个延边222上设置有螺栓，螺栓同时穿过两个延边222，螺栓上螺纹连接有螺母，螺母与其中一个延边222相抵紧，将密封圈21与叶轮11抵紧。
34.参照图1和图2，密封圈21对表面槽011进行密封后，通过抱箍22将密封圈21固定在叶轮1上，降低了氧化液流入表面槽011内的可能性。
35.参照图3，第二密封组件3包括与第一开口012同轴设置的第一封盖帽31，第一封盖帽31与第一开口012接触的端面大小大于第一开口012的开口大小，第一封盖帽31与叶轮1之间同轴设置有第一密封垫32，第一密封垫32与叶轮1相贴合，第一封盖帽31对第一密封垫32抵紧；叶轮1的内腔中同轴设置有连接块5，连接块5由铝制成，连接块5与叶轮1的内腔顶壁之间同轴设置有第四密封垫6，连接块5将第四密封垫6与叶轮1的内腔顶壁相抵紧，连接块5上均匀设置有若干个第一连接件7，第一连接件7采用螺栓，第一连接件7穿过连接块5与第一封盖帽31螺纹连接。
36.参照图3，第一封盖帽31以及连接块5通过若干个第一连接件7相连接，使第一封盖帽31与叶轮1相互固定，实现了对第一开口012的密封，同时，第一密封垫32对第一封盖帽31与叶轮1之间的间隙进行密封，进一步降低了氧化液从第一开口012中流入叶轮1内部的可能性。
37.参照图3，第三密封组件4包括与第二开口013同轴设置的盖板41，盖板41的端面大小大于第二开口013的开口大小，盖板41与叶轮1之间同轴设置有第二密封垫42，第二密封垫42与叶轮1相贴合，盖板41与第二密封垫42相贴合，盖板41上同轴设置有第二连接件8，第二连接件8的中间段为光杆且两端设置有螺纹，第二连接件8竖直设置，第二连接件8的一端位于盖板41背离叶轮1的一侧，第二连接件8的另一端穿过盖板41且与连接块5螺纹连接，盖板41背离叶轮1的一侧设置有第二封盖帽10，第二封盖帽10与第二连接件8的端头螺纹连接，第二封盖帽10与盖板41之间同轴设置有第三密封垫11，第三密封垫11与盖板41相贴合，第二封盖帽10与第三密封相抵紧。
38.参照图3，第二连接件8穿过盖板41，第二连接件8的上端与连接块5螺纹连接后，第二连接件8的另一端与第二封盖帽10螺纹相连后，第二封盖帽10对盖板41进行抵紧，实现了盖板41对第二开口013的封堵，同时，第三密封垫11对盖板41与叶轮1之间的间隙进行密封，进一步降低了氧化液从第二开口013进入叶轮1内部的可能性。
39.参照图3，盖板41上开设有气孔411，气孔411同时贯穿盖板41以及第三密封垫11与叶轮1的内腔相连通，气孔411内设置有堵头9。
40.参照图3，对叶轮1密封完成后，通过气孔411向叶轮1内部加压，以检测叶轮1是否得到良好的密封，叶轮1得到良好密封后，通过堵头9对气孔411进行封堵，再放入氧化液中进行外表面的氧化。
41.本技术实施例的实施原理为：对叶轮1进行密封时，将密封圈21套在叶轮1外，使密封圈21对表面槽011进行封盖，通过抱箍22将密封圈21固定在叶轮1上。随后将连接块5放置
在叶轮1内腔中，将第一封盖帽31对第一开口012进行封盖，使用第一连接件7将第一封盖帽31与连接块5之间连接，使第一封盖帽31对第一开口012进行密封。使用盖板41对第二开口013进行封盖，将第二连接件8的一端穿过盖板41与连接块5螺纹连接，第二连接件8的另一端与第二封盖帽10螺纹连接，第二封盖帽10与盖板41相抵紧，实现了盖板41对第二开口013的密封。最后，通过气孔411对叶轮1进行密封性检测，检测合格后，将叶轮1放入氧化液中进行表面氧化。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。