一种义齿铸造装置的制作方法

1.本实用新型属于义齿铸造领域，具体涉及一种义齿铸造装置。


背景技术：

2.在牙科诊治时常常会用到金属的义齿，金属义齿需要采用铸造式的加工。目前，金属义齿在铸造时，需要加工者将熔化的金属液注入模具中，采用该种方式，成型效率低，温度较高，不便于拿取，同时无法进行批量铸造。
3.因此，本实用新型提供了一种义齿铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种义齿铸造装置，以解决现有技术中数据中心机房用灭火器装置的问题。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的技术方案：
6.一种义齿铸造装置，包括支撑板和底座，所述支撑板的右侧底部固定有底座，支撑板的左侧底部安装有液压缸，液压缸的上端固定有滑动板，滑动板的右端转动连接有翻转槽，翻转槽内放置有中间槽，中间槽内放置有内模板，内模板的上端放置有模槽若干；
7.所述支撑板的前后两侧均开设有杆槽，杆槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上分别螺纹连接有上模板和压板，压板位于上模板的上方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板和压板左端均固定有连接耳，连接耳上开设有螺纹孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的下端均驱动连接有电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的下方开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上端开设有轨道槽，轨道槽内滑动设置有移动杆，移动杆位于滑动板的前后两侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述内模板的上端开设有若干个孔槽，且内模板为镂空结构，孔槽内放置有模槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的右端固定有杆套板，杆套板上螺纹连接有压杆若干。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型便于操作，各个模具部件之间更换拿取便捷。
16.2、本实用新型通过液压缸控制移动板的位置，然后通过移动移动杆，使得翻转槽翻转。
17.3、本实用新型中的内模板为镂空结构，便于注入液体和通风，利于提高成型效率。
18.4、本实用新型可以进行批量铸造义齿。
附图说明
19.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种义齿铸造装置的结构示意图。
21.图2为一种义齿铸造装置的分解结构示意图。
22.图3为一种义齿铸造装置的翻转槽翻转的结构示意图。
23.图中：1、支撑板；2、杆槽；3、螺纹杆；4、上模板；5、压板；6、压杆；7、杆套板；8、中间槽；9、翻转槽；10、移动杆；11、底座；12、液压缸；13、滑槽；14、滑动板；15、轨道槽；16、内模板；17、模槽；18、电机。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中一种义齿铸造装置，包括支撑板1和底座11，所述支撑板1的右侧底部固定有底座11。支撑板1的左侧底部安装有液压缸12，液压缸12的上端固定有滑动板14，滑动板14的右端转动连接有翻转槽9，翻转槽9内放置有中间槽8。中间槽8内放置有内模板16，内模板16的上端放置有模槽17若干。
26.进一步的，所述支撑板1的前后两侧均开设有杆槽2，杆槽2内转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上分别螺纹连接有上模板4和压板5。压板5位于上模板4的上方，所述上模板4和压板5左端均固定有连接耳，连接耳上开设有螺纹孔。所述螺纹杆3的下端均驱动连接有电机18，所述电机18的下方开设有滑槽13，滑槽13内滑动设置有滑动板14。
27.进一步的，所述底座11的上端开设有轨道槽15，轨道槽15内滑动设置有移动杆10，移动杆10位于滑动板14的前后两侧，所述内模板16的上端开设有若干个孔槽，且内模板16为镂空结构。孔槽内放置有模槽17，所述压板5的右端固定有杆套板7，杆套板7上螺纹连接有压杆6若干。
28.具体的，本实用新型在使用时，将中间槽8放置在翻转槽9内，内模板16放置在中间槽8内。模槽17放置在内模板16上端的孔槽内，通过转动螺纹杆3控制上模板4与压板5的位置，将上模板4与模槽17贴合，在铸造完成后一直单个取出模槽17，检查质量。也可以将中间槽8直接取出，内模板16为镂空结构，便于注水、散热、拿取。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型在使用时，将中间槽8放置在翻转槽9内，内模板16放置在中间槽8内，模槽17放置在内模板16上端的孔槽内，通过转动螺纹杆3控制上模板4与压板5的位置，将上模板4与模槽17贴合。在铸造完成后一直单个取出模槽17，检查质量，也可以将中间槽8直接取出，内模板16为镂空结构，便于注水、散热、拿取。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种义齿铸造装置，其特征在于，包括支撑板(1)和底座(11)，所述支撑板(1)的底部设有所述底座(11)和液压缸(12)，液压缸(12)的上端固定有滑动板(14)，滑动板(14)的一端转动连接有翻转槽(9)，所述翻转槽(9)内放置有中间槽(8)，中间槽(8)内放置有内模板(16)，内模板(16)的上端放置有多个模槽(17)；所述支撑板(1)的前后两侧均开设有杆槽(2)，所述杆槽(2)内转动连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的上分别螺纹连接有上模板(4)和压板(5)，所述压板(5)位于上模板(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种义齿铸造装置，其特征在于，所述上模板(4)和压板(5)左端均固定有连接耳，连接耳上开设有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种义齿铸造装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的下端均驱动连接有电机(18)。4.根据权利要求3所述的一种义齿铸造装置，其特征在于，所述电机(18)的下方开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动设置有所述滑动板(14)。5.根据权利要求1所述的一种义齿铸造装置，其特征在于，所述底座(11)的上端开设有轨道槽(15)，轨道槽(15)内滑动设置有移动杆(10)，移动杆(10)位于所述滑动板(14)的前后两侧。6.根据权利要求1所述的一种义齿铸造装置，其特征在于，所述内模板(16)的上端开设有若干个孔槽，且内模板(16)为镂空结构，孔槽内放置有所述模槽(17)。7.根据权利要求1所述的一种义齿铸造装置，其特征在于，所述压板(5)的右端固定有杆套板(7)，杆套板(7)上螺纹连接有多个压杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种义齿铸造装置，包括支撑板和底座，所述支撑板的右侧底部固定有底座，支撑板的左侧底部安装有液压缸，液压缸的上端固定有滑动板，滑动板的右端转动连接有翻转槽，翻转槽内放置有中间槽，中间槽内放置有内模板，内模板的上端放置有若干模槽。所述支撑板的前后两侧均开设有杆槽，杆槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上分别螺纹连接有上模板和压板，压板位于上模板的上方。本实用新型便于操作，各个模具部件之间更换拿取便捷。各个模具部件之间更换拿取便捷。各个模具部件之间更换拿取便捷。


技术研发人员：何锋
受保护的技术使用者：雅艺德智能数齿科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/13