前正面玻璃可抽拉式冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜领域，具体是前正面玻璃可抽拉式冷柜。


背景技术：

2.冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼，优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形，不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实，铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障，将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度。
3.而现有的大部分基于冷柜正面玻璃在进行安装时较为麻烦，需要用到螺栓进行安装，导致后续的拆卸与再安装需要多种工具配合，具有一定的局限性，可见，前正面玻璃可抽拉式冷柜，用于解决上述提到的技术问题。
4.因此，针对上述问题提出前正面玻璃可抽拉式冷柜。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了拆卸安装不便的问题，本实用新型提出前正面玻璃可抽拉式冷柜。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的前正面玻璃可抽拉式冷柜，包括主体、滑动机构、副轨道、盖板、搁架、固定螺栓、玻璃胶粘、内玻包条、门缝、卡扣，所述主体的内部一侧设置有副轨道，所述副轨道的上方一侧设置有盖板，所述盖板的上方一侧设置有搁架，所述搁架的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧设置有玻璃胶粘，所述玻璃胶粘的一侧设置有内玻包条，所述内玻包条的一侧设置有门缝，所述门缝的一侧设置有卡扣。
7.所述括主体的内部一侧设置有灯罩，所述灯罩的一侧设置有上横梁。
8.优选的，所述盖板通过副轨道与主体构成活动结构，且副轨道以主体的中轴线对称设置，可对其进行滑动调节。
9.优选的，所述搁架通过固定螺栓与主体螺纹连接，且搁架以主体的中轴线对称设置，可有效放置不同物品。
10.优选的，所述内玻包条通过玻璃胶粘与主体构成胶粘结构，且内玻包条以主体的中轴线对称设置，便于对其进行限位固定。
11.优选的，所述门缝通过卡扣与主体卡合连接，且卡扣的尺寸大于门缝的尺寸，可便于进行固定，使其不易松动。
12.优选的，所述灯罩与上横梁构成焊胶结构，且灯罩的尺寸小于上横梁的尺寸，加强防护效果，延长内部照射灯的使用寿命。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过滑动机构、副轨道、盖板、搁架、固定螺栓、玻璃胶粘、内玻包条、门缝、卡扣，可便于对其进行调节滑动进行抽拉，且对其进行限位固定，使其不易松动，加强固定效果，使用便利，且设置多个搁架进行放置物品，增加内部的容量，提高其冷柜的实用性，且便于对其玻璃边角进行防护，减少磨损，延长使用寿命，同时，在进行抽拉其玻璃时，避免有所滑动，可有效对其进行限位固定，提高其稳定性，同时加强照射灯的防护效果，增加密封性，避免内部水蒸气的渗入。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例的滑动结构结构示意图；
17.图2为实施例的前视结构示意图；
18.图3为实施例的灯罩与上横梁结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图。
20.图中：1、主体；2、滑动机构；3、副轨道；4、盖板；5、搁架；6、固定螺栓；7、玻璃胶粘；8、内玻包条；9、门缝；10、卡扣；11、灯罩；12、上横梁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4所示，前正面玻璃可抽拉式冷柜，包括主体1、滑动机构2、副轨道3、盖板4、搁架5、固定螺栓6、玻璃胶粘7、内玻包条8、门缝9、卡扣10，主体1的内部一侧设置有副轨道3，副轨道3的上方一侧设置有盖板4，盖板4的上方一侧设置有搁架5，搁架5的一侧设置有固定螺栓6，固定螺栓6的一侧设置有玻璃胶粘7，玻璃胶粘7的一侧设置有内玻包条8，内玻包条8的一侧设置有门缝9，门缝9的一侧设置有卡扣10。
23.括主体1的内部一侧设置有灯罩11，灯罩11的一侧设置有上横梁12。
24.本实施例中，盖板4通过副轨道3与主体1构成活动结构，且副轨道3以主体1的中轴线对称设置，可有效对其进行限位固定，使其不易松动。
25.本实施例中，搁架5通过固定螺栓6与主体1螺纹连接，且搁架5以主体1的中轴线对称设置，便于进行放置多个物品，增加内部的扩容量。
26.本实施例中，内玻包条8通过玻璃胶粘7与主体1构成胶粘结构，且内玻包条8以主体1的中轴线对称设置，可有效对其玻璃边角加强防护效果，延长使用寿命。
27.本实施例中，门缝9通过卡扣10与主体1卡合连接，且卡扣10的尺寸大于门缝9的尺
寸，可有效对其进行拆卸安装工作，操作简便快捷。
28.本实施例中，灯罩11与上横梁12构成焊胶结构，且灯罩11的尺寸小于上横梁12的尺寸，加强其照射灯的密封性更强。
29.工作时，首先将照射灯安装在上横梁12的一侧外壁，将其灯罩11安装与外部，在将其搁架5依次安装在冷柜内部，使用道具拧转固定螺栓6进行固定，其次将内玻包条8使用其玻璃胶粘7在玻璃边角处，随即将玻璃放置副轨道3上方，向一侧抽拉，向下按压其盖板4进行限位，与此同时将另一块玻璃放置另一侧进行二次操作，抽拉完毕后，使用其卡扣10对其门缝9处进行按压卡合固定，这就是前正面玻璃可抽拉式冷柜的工作原理。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.前正面玻璃可抽拉式冷柜，包括主体（1）、滑动机构（2）、副轨道（3）、盖板（4）、搁架（5）、固定螺栓（6）、玻璃胶粘（7）、内玻包条（8）、门缝（9）、卡扣（10），其特征在于：所述主体（1）的内部一侧设置有副轨道（3），所述副轨道（3）的上方一侧设置有盖板（4），所述盖板（4）的上方一侧设置有搁架（5），所述搁架（5）的一侧设置有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）的一侧设置有玻璃胶粘（7），所述玻璃胶粘（7）的一侧设置有内玻包条（8），所述内玻包条（8）的一侧设置有门缝（9），所述门缝（9）的一侧设置有卡扣（10）；所述括主体（1）的内部一侧设置有灯罩（11），所述灯罩（11）的一侧设置有上横梁（12）。2.根据权利要求1所述的前正面玻璃可抽拉式冷柜，其特征在于：所述盖板（4）通过副轨道（3）与主体（1）构成活动结构，且副轨道（3）以主体（1）的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的前正面玻璃可抽拉式冷柜，其特征在于：所述搁架（5）通过固定螺栓（6）与主体（1）螺纹连接，且搁架（5）以主体（1）的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的前正面玻璃可抽拉式冷柜，其特征在于：所述内玻包条（8）通过玻璃胶粘（7）与主体（1）构成胶粘结构，且内玻包条（8）以主体（1）的中轴线对称设置。5.根据权利要求1所述的前正面玻璃可抽拉式冷柜，其特征在于：所述门缝（9）通过卡扣（10）与主体（1）卡合连接，且卡扣（10）的尺寸大于门缝（9）的尺寸。6.根据权利要求1所述的前正面玻璃可抽拉式冷柜，其特征在于：所述灯罩（11）与上横梁（12）构成焊胶结构，且灯罩（11）的尺寸小于上横梁（12）的尺寸。

技术总结
本实用新型属冷柜领域，具体的说是前正面玻璃可抽拉式冷柜，包括主体、滑动机构、副轨道、盖板、搁架、固定螺栓、玻璃胶粘、内玻包条、门缝、卡扣，所述主体的内部一侧设置有副轨道，所述副轨道的上方一侧设置有盖板；通过滑动机构、副轨道、盖板、搁架、固定螺栓、玻璃胶粘、内玻包条、门缝、卡扣，可便于对其进行调节滑动进行抽拉，且对其进行限位固定，使其不易松动，加强固定效果，使用便利，且设置多个搁架进行放置物品，增加内部的容量，提高其冷柜的实用性，且便于对其玻璃边角进行防护，减少磨损，延长使用寿命，在进行抽拉其玻璃时，避免有所滑动，可有效对其进行限位固定，同时加强照射灯的防护效果，避免内部水蒸气的渗入。避免内部水蒸气的渗入。避免内部水蒸气的渗入。


技术研发人员：沈伟刚
受保护的技术使用者：杭州弗瑞格厨具有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/14