一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置的制作方法

1.本实用新型是一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，属于猕猴桃酒酿造技术领域。


背景技术：

2.果酒的发酵罐主要包括罐体、盖体、搅拌器、支撑脚、发热器和恒温器等部件，通过加热器对罐体进行加热发酵，恒温器控制发热器保持在某个温度范围内进行加热发酵，虽然基本满足了果酒发酵所需条件，也酿造出来较好的果酒，但是有对罐内的猕猴桃汁加热不均匀，直接造成发酵程度和效果不均匀，降低发酵质量。
3.公开号cn206502800u公开了一种猕猴桃果酒发酵罐，包括罐体和罐盖，罐盖中部设置旋转电机，旋转电机上设置搅拌轴，搅拌轴穿过罐盖的一端设置搅拌叶片，罐盖上设置排气阀；罐体上部侧端设置进料口，罐体底部设置出料口，罐体底部设置管道，管道出口处为三通管，包括上管、左管和右管，左管上设置水泵，罐体侧部设置连通罐体和左管的冷管和热管，冷管和热管上分别设置冷凝器和加热器，冷管和热管下端分别设置阀门一和阀门二，上管上设置阀门三，右管上设置密封盖，左管内设置滤筒，滤筒中部设置拉杆，在罐体内可实现果渣与发酵液分离，罐体方便清理，结构简单，方便实用，使用寿命长，但是没有解决对罐内的猕猴桃汁加热不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，可以解决对罐内的猕猴桃汁加热不均匀的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置包括：主体结构，温度控制结构，温度控制结构置于主体结构一侧，所述主体结构包括底座、壳体、罐体、顶盖，所述底座底部设置多组滑轮，壳体置于底座内，壳体侧壁上设置控制盒，控制盒内设置控制单元，罐体置于壳体内，罐体外壁和壳体内壁均设置缓冲块，缓冲块等距设置，且缓冲块之间填充绝热材料形成绝热层，所述顶盖卡置于壳体顶部形成密封，电机置于壳体顶部，电机输出轴端部设置转轴，所述转轴延伸至壳体底部，且转轴置于壳体中轴线上，转轴周向方向等距设置多组搅拌叶片，入料斗置于顶盖顶部，入料斗和壳体连通，排气阀置于顶盖顶部，排气阀和壳体连通；
6.所述温度控制结构包括加热器、电磁阀、回流管，罐体底部设置出料口，所述出料口贯穿壳体，并延伸至壳体外，加热器置于壳体一侧，所述出料口侧壁设置支管并和加热器连通，支管处设置电磁阀，所述加热器出口端设置回流管，所述回流管贯穿壳体侧壁并延伸至壳体内；
7.所述罐体底部设置第二温度传感器，顶盖底部设置第一温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器和控制盒之间形成电性连接；
8.所述电磁阀、电机和控制盒之间形成电性连接；
9.所述回流管位于壳体顶部三分之一处；
10.所述罐体顶部和壳体顶部再同一平面内；
11.所述电机和壳体之间设置绝热台，电机输出轴贯穿隔热台；
12.所述壳体上的缓冲块插置于罐体上两相邻的缓冲块之间。
13.本实用新型的有益效果：
14.一、使罐体内部的猕猴桃汁能够均匀的接受到热量，提升猕猴桃酒的品质和质量；
15.二、能够监测罐体上方和下方的温度差，从而控制搅拌的频率；
16.三、能够实现发酵罐恒温，提高发酵的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置的控制原理图。
19.1、入料斗；2、第一温度传感器；3、电机；4、隔热台；5、排气阀；6、顶盖；7、壳体；8、缓冲块；9、回流管；10、加热器；11、电磁阀；12、出料口；13、底座；14、滑轮、15、第二温度传感器；16、转轴；17、搅拌叶片；18、绝热层；19、控制盒；20、罐体。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
21.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.根据图1-2所示：本实用新型提供了一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置包括：主体结构，温度控制结构，温度控制结构置于主体结构一侧，所述主体结构包括底座13、壳体7、罐体20、顶盖6，所述底座13底部设置多组滑轮14，壳体7置于底座13内，壳体7侧壁上设置控制盒19，控制盒19内设置控制单元，罐体20置于壳体7内，罐体20外壁和壳体7内壁均设置缓冲块8，缓冲块8等距设置，且缓冲块8之间填充绝热材料形成绝热层18，所述顶盖6卡置于壳体7顶部形成密封，电机3置于壳体7顶部，电机3输出轴端部设置转轴16，所述转轴16延伸至壳体7底部，且转轴16置于壳体7中轴线上，转轴16周向方向等距设置多组搅拌叶片17，入料斗1置于顶盖6顶部，入料斗1和壳体7连通，排气阀5置于顶盖6顶部，排气阀5和壳体7连通；
23.所述温度控制结构包括加热器10、电磁阀11、回流管9，罐体20底部设置出料口12，所述出料口12贯穿壳体7，并延伸至壳体7外，加热器10置于壳体7一侧，所述出料口12侧壁设置支管并和加热器10连通，支管处设置电磁阀11，所述加热器10出口端设置回流管9，所述回流管9贯穿壳体7侧壁并延伸至壳体7内；
24.所述罐体20底部设置第二温度传感器15，顶盖6底部设置第一温度传感器2，所述第一温度传感器2、第二温度传感器15和控制盒19之间形成电性连接；
25.所述电磁阀11、电机3和控制盒19之间形成电性连接；
26.所述回流管9位于壳体7顶部三分之一处；
27.所述罐体20顶部和壳体7顶部再同一平面内；
28.所述电机3和壳体7之间设置绝热台，电机3输出轴贯穿隔热台4；
29.所述壳体7上的缓冲块8插置于罐体20上两相邻的缓冲块8之间。
30.本实用新型的原理：使用时，将将猕猴桃汁从入料斗1进入到罐体20内，根据温度需要通过热水器将罐体20内的水加热，第一温度传感器2和第二温度传感器15分别检测顶部和底部的温度，当存在较大温度差时，控制盒19控制电机3的转动速度，使电机3带动转轴16上的搅拌叶片17进行搅拌，同时，控制盒19控制电磁阀11工作，使底部的猕猴桃汁经过加热器10加热后经过回流管9进入到顶部，从而达到使猕猴桃汁受热均匀，提升猕猴桃酒的品质和质量，控制搅拌的频率，提高发酵的效率的目的。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：包括主体结构，温度控制结构，温度控制结构置于主体结构一侧，所述主体结构包括底座(13)、壳体(7)、罐体(20)、顶盖(6)，所述底座(13)底部设置多组滑轮(14)，壳体(7)置于底座(13)内，壳体(7)侧壁上设置控制盒(19)，控制盒(19)内设置控制单元，罐体(20)置于壳体(7)内，罐体(20)外壁和壳体(7)内壁均设置缓冲块(8)，缓冲块(8)等距设置，且缓冲块(8)之间填充绝热材料形成绝热层(18)，所述顶盖(6)卡置于壳体(7)顶部形成密封，电机(3)置于壳体(7)顶部，电机(3)输出轴端部设置转轴(16)，所述转轴(16)延伸至壳体(7)底部，且转轴(16)置于壳体(7)中轴线上，转轴(16)周向方向等距设置多组搅拌叶片(17)，入料斗(1)置于顶盖(6)顶部，入料斗(1)和壳体(7)连通，排气阀(5)置于顶盖(6)顶部，排气阀(5)和壳体(7)连通；所述温度控制结构包括加热器(10)、电磁阀(11)、回流管(9)，罐体(20)底部设置出料口(12)，所述出料口(12)贯穿壳体(7)，并延伸至壳体(7)外，加热器(10)置于壳体(7)一侧，所述出料口(12)侧壁设置支管并和加热器(10)连通，支管处设置电磁阀(11)，所述加热器(10)出口端设置回流管(9)，所述回流管(9)贯穿壳体(7)侧壁并延伸至壳体(7)内。2.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：所述罐体(20)底部设置第二温度传感器(15)，顶盖(6)底部设置第一温度传感器(2)，所述第一温度传感器(2)、第二温度传感器(15)和控制盒(19)之间形成电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：所述电磁阀(11)、电机(3)和控制盒(19)之间形成电性连接。4.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：所述回流管(9)位于壳体(7)顶部三分之一处。5.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：所述罐体(20)顶部和壳体(7)顶部再同一平面内。6.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：所述电机(3)和壳体(7)之间设置绝热台，电机(3)输出轴贯穿隔热台(4)。7.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，其特征在于：所述壳体(7)上的缓冲块(8)插置于罐体(20)上两相邻的缓冲块(8)之间。

技术总结
本实用新型公开的一种具有受热均匀的猕猴桃发酵装置，属于猕猴桃酒酿造技术领域。可以解决对罐内的猕猴桃汁加热不均匀的问题，包括主体结构，温度控制结构，温度控制结构置于主体结构一侧，所述主体结构包括底座、壳体、罐体、顶盖，所述底座底部设置多组滑轮，壳体置于底座内，壳体侧壁上设置控制盒，控制盒内设置控制单元，罐体置于壳体内，罐体外壁和壳体内壁均设置缓冲块，缓冲块等距设置，且缓冲块之间填充绝热材料形成绝热层，所述顶盖卡置于壳体顶部形成密封，电机置于壳体顶部，电机输出轴端部设置转轴，使罐体内部的猕猴桃汁能够均匀的接受到热量，能够监测罐体上方和下方的温度差，控制搅拌的频率，提升猕猴桃酒的品质和质量。质量。质量。


技术研发人员：苏朝辉 张淑娜 徐华芬 苏建五
受保护的技术使用者：洛阳君山红酒业有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/14