一种风水混合冷却装置的制作方法

1.本技术涉及冷却装置的技术领域，尤其是涉及一种风水混合冷却装置。


背景技术：

2.覆膜砂是指在砂粒表面覆有一层固体树脂膜的型砂，具有脱模性能好、铸件表面光洁度高等优点。因其强度高，生产铸造尺寸精度高等优点，近几年来在机械制造领域得到了大量的应用，但是现有的覆膜砂在刚加工完成后温度很高，覆膜砂要先经冷却装置冷却后进入下一道工序或者进行收集。
3.对覆膜砂进行降温时，传统的做法是让其自然冷却；现有的多采用覆膜砂冷却装置对其进行冷却，覆膜砂冷却装置包括冷却箱、进风管、出风管、进料管和出料管；进风管和出风管均与冷却箱连通；进料管与冷却箱的顶部连通，出料管与冷却箱的底部连通；且进风管位于靠近出料管的一侧，出风管位于靠近进料管的一侧，覆膜砂由进料管注入冷却箱内，向进风管通入强力冷风，强力冷风吹动冷却箱内的覆膜砂，进而达到冷却覆膜砂的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：风冷对冷却箱内覆膜砂的冷却效率低。


技术实现要素：

5.为了提高覆膜砂的冷却效率，本技术提供一种风水混合冷却装置。
6.本技术提供的一种风水混合冷却装置采用如下技术方案：包括冷却箱，冷却箱的顶部连通有进料管，冷却箱的底部连通有出料管，所述冷却箱内设置有对物料进行冷却的水冷组件和风冷组件。
7.通过采用上述技术方案，覆膜砂从进料管进入冷却箱内，冷却箱内采用风冷和水冷结合的冷却方式对冷却箱内的覆膜砂进行冷却，冷却后的覆膜砂从出料管排出，通过风冷和水冷相结合的冷却方式，提高了覆膜砂的冷却效率。
8.可选的，水冷组件包括第一循环冷却箱、第二循环冷却箱、冷却水管、进水管和出水管，所述第一循环冷却箱和第二循环冷却箱分别与冷却箱两对称内壁固定连接，所述冷却水管设置有多个，冷却水管固定连接并连通第一循环冷却箱和第二循环冷却箱；所述第一循环冷却箱内设置有阻隔水流通过的挡板，所述进水管和出水管均与第一循环冷却箱连通，且进水管和出水管分别位于挡板的两侧。
9.通过采用上述技术方案，外界水源通过进水管进入第一循环水箱，随着水位的上升，外界水源通过冷却水管流至第二循环水箱，在挡板的限位作用下，外界水源在第二循环水箱通过冷却水管从出水管排出，覆膜砂与冷却水管表面接触，外界水源在冷却箱内循环流动带走热量覆膜砂的热量，达到冷却覆膜砂的目的，提高了覆膜砂的冷却效率。
10.可选的，风冷组件包括进风管、出风管、第一分隔板、第二分隔板、流砂管和沸腾风帽，所述第一分隔板的周向侧壁和第二分隔板的周向侧壁均与冷却箱固定连接，第一分隔板位于冷却水管的下方，第二分隔板位于第一分隔板背离冷却水管的一侧；所述流砂管设
置有多个，流砂管贯穿第一分隔板和第二分隔板；所述进风管和出风管均与冷却箱连通，进风管位于第一分隔板和第二分隔板之间，出风管位于第一分隔板的上方，所述沸腾风帽设置有多个，且沸腾风帽与第一分隔板上表面固定连接并与进风管连通。
11.通过采用上述技术方案，覆膜砂经过冷却箱时与冷却箱内的冷却水管接触，强力冷风由进风管进入冷却箱，强力冷风通过沸腾风帽吹动冷却箱内的覆膜砂，强力冷风向上吹覆膜砂与覆膜砂向下落下同时进行，强力冷风吹动覆膜砂使得覆膜砂在冷却箱内形成一种类似沸腾的状态，强力冷风吹动覆膜砂带走热量；强力冷风延长了覆膜砂在冷却箱内下落的时间，增加了覆膜砂与冷却箱内冷却水管的接触时间，提高了水冷组件对覆膜砂的降温效果，进而提高了覆膜砂的冷却效率。
12.可选的，冷却水管为翅片管。
13.通过采用上述技术方案，翅片管增加了覆膜砂与冷却水管表面的接触面积，且覆膜砂与翅片接触，扩大了冷却水管的热传导面积，覆膜砂下落与冷却水管的翅片撞击也增加了覆膜砂下落的时间，延长了覆膜砂与冷却水管的接触时间，提高了冷却水管对覆膜砂的降温效果。
14.可选的，冷却箱从远离出料管的一侧到靠近出料管的一侧呈收口状。
15.通过采用上述技术方案，覆膜砂离开冷却箱时，冷却箱对覆膜砂离开冷却箱具有导向效果，便于覆膜砂进入下一道工序或收集。
16.可选的，出水管高于进水管。
17.通过采用上述技术方案，外界水源从出水管进入冷却箱，出水管高于进水管，外界水源水位上升的过程中使得外界水源充满冷却水管，保证了外界水源充满冷却水管，进而提高了冷却水管对覆膜砂的降温效果。
18.可选的，出风管连通于冷却箱的上表面。
19.通过采用上述技术方案，强力冷风从进风管进入冷却箱内，出风管位于冷却箱上表面，强力冷风进入冷却箱后，强力冷风向上流动并从出风管排出，延长了强力冷风在冷却箱内的流动路径，强力冷风与覆膜砂相向而行，强力冷风吹动覆膜砂带热量，提高了风冷组件的冷却速率。
20.可选的，进料管倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，进料管倾斜设置增加了覆膜砂在冷却箱内流动的路径，延长了覆膜砂在冷却箱内的流动时间，进而增加了冷却箱内水冷组件和风冷组件对覆膜砂的冷却效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.覆膜砂由进料管进入冷却箱，冷却箱内设置有风冷和水冷结合的冷却方式对冷却箱内的覆膜砂进行冷却，通过风冷和水冷相结合的冷却方式，提高了覆膜砂的冷却效率；
24.2.冷却箱内设置有多个冷却水管，且冷却水管为翅片管，覆膜砂进入冷却箱内，冷却水管的翅片增加了覆膜砂与冷却水管表面的接触面积，覆膜砂与冷却水管的翅片撞击，覆膜砂撞击后反射也延长了覆膜砂下落的时间，进而使得覆膜砂与冷却水管表面充分接触，提高了水冷组件对覆膜砂的冷却效率；
25.3.强力冷风通过沸腾风帽吹动冷却箱内的覆膜砂，使得覆膜砂在冷却箱内形成一种类似沸腾的状态，强力冷风吹动覆膜砂带走热量，达到对覆膜砂冷却的效果；强力冷风和
覆膜砂相向而行，延长了覆膜砂在冷却箱内下落的时间，使得覆膜砂和强力冷风充分接触，进而提高了覆膜砂的冷却效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是为显示水冷组件和风冷组件的剖视图；
28.图3是为显示挡板的剖视图。
29.附图标记说明：1、冷却箱；2、进料管；3、出料管；4、水冷组件；41、第一循环冷却箱；411、挡板；42、第二循环冷却箱；43、冷却水管；44、进水管；45、出水管；5、风冷组件；51、进风管；52、出风管；53、第一分隔板；54、第二分隔板；55、流砂管；56、沸腾风帽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种风水混合冷却装置。
32.参考图1和图2，一种风水混合冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部连通有用于注入覆膜砂的进料管2，进料管2倾斜设置，冷却箱1的底部连通有用于排出覆膜砂的出料管3，冷却箱1从远离出料管3的一侧到靠近出料管3的一侧呈扩口状，冷却箱1内设置有对覆膜砂进行冷却的水冷组件4和风冷组件5，水冷组件4位于风冷组件5靠近进料管2的一侧。
33.覆膜砂由进料管2进入冷却箱1，进料管2倾斜设置增加了覆膜砂在冷却箱1内的流动路径和在冷却箱1内流动的时间；覆膜砂由出料管3排出，当覆膜砂离开冷却箱1时，冷却箱1对覆膜砂离开冷却箱1具有导向作用；冷却箱1内通过风冷和水冷相结合的冷却方式对冷却箱1内的覆膜砂进行冷却，进而提高了覆膜砂的冷却效率。
34.参考图2和图3，水冷组件4包括第一循环冷却箱41、第二循环冷却箱42和冷却水管43，第一循环冷却箱41和第二循环冷却箱42均与冷却箱1的两对称内壁固定连接；冷却水管43位于第一循环冷却箱41和第二循环冷却箱42之间，且冷却水管43连通第一循环冷却箱41和第二循环冷却箱42，冷却水管43设置有多个，本技术实施例中冷却水管43为翅片管，多个冷却水管43增加了冷却水管43与冷却箱1内覆膜砂的接触面积，进而提高了覆膜砂的冷却效率；第一循环冷却箱41连通有进水管44和出水管45，进水管44和出水管45位于冷却箱1的同一侧，且出水管45高于进水管44；第一循环冷却箱41内设置有用于阻隔水流通过的挡板411，进水管44和出水管45分别位于挡板411的两侧。
35.外界水源由进水管44进入第一循环冷却箱41内，外界水源进入第一循环冷却箱41后，第一循环冷却箱41内水位的不断上升，外界水源通过冷却水管43进入第二循环冷却箱42内，在挡板411的导向作用下，外界水源在第二循环冷却箱42内经过冷却水管43从出水管45排出，进而实现外界水源在冷却箱1内的水循环；覆膜砂下落与冷却水管43表面接触，冷却水管43的翅片增加了覆膜砂与冷却水管43的接触面积，水循环带走冷却箱1内覆膜砂的热量，进而实现对覆膜砂降温的目的。
36.参考图2和图3，风冷组件5包括进风管51、出风管52、第一分隔板53、第二分隔板54和流砂管55，第一分隔板53的周向侧壁和第二分隔板54的周向侧壁均与冷却箱1内壁固定连接，且第一分隔板53与第二分隔板54相互平行，第一分隔板53位于第二分隔板54的上方，
且第一分隔板53和第二分隔板54均位于冷却水管43的下方；进风管51与冷却箱1一侧壁连通，进风管51位于第一分隔板53和第二分隔板54之间，出风管52位于冷却箱1的上方，且出风管52与冷却箱1的顶板连通；流砂管55中空设置，流砂管55贯穿第一分隔板53和第二分隔板54；第一分隔板53上表面固定连接有多个沸腾风帽56，且沸腾风帽56与进风管51连通。
37.当覆膜砂与冷却水管43接触时，向进风管51内通入强力冷风，强力冷风经沸腾风帽56向上吹动冷却箱1内的覆膜砂，此时强力冷风和覆膜砂相向而行，使得覆膜砂在冷却箱1内形成一种类似沸腾的状态；强力冷风吹动覆膜砂，覆膜砂与冷却水管43的翅片撞击，增加了覆膜砂与冷却水管43的接触面积，延长了覆膜砂下落的时间，提高了水冷组件4的冷却效果；覆膜砂经冷却箱1内的水冷组件4和风冷组件5后，覆膜砂通过流砂管55流动至出料管3，覆膜砂通过出料管3排出冷却箱1；强力冷风从进风管51进入冷却箱1，从出风管52离开冷却箱1，出风管52位于冷却箱1上表面，延长了强力冷风在冷却箱1内的流动路径，增加了强力冷风与覆膜砂的接触时间，提高了水冷组件4和风冷组件5对覆膜砂的冷却效果。
38.本技术实施例一种风水混合冷却装置的实施原理为：覆膜砂由进料管2进入冷却箱1内，外界水源由进水管44进入第一循环冷却箱41内，覆膜砂与冷却水管43的表面接触，冷却水管43带走覆膜砂的热量，进行达到对覆膜砂降温的效果；由进风管51通入强力冷风，强力冷风经沸腾风帽56向上吹动冷却箱1内的覆膜砂，使得覆膜砂在冷却箱1内形成一种类似沸腾状态，以达到对覆膜砂降温的效果；通过风冷和水冷相结合的方式对冷却箱1内的覆膜砂进行冷却，提高了覆膜砂的冷却效率。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。