一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置的制作方法

1.本实用新型属于余热回收装置技术领域，具体是指一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。
3.现有的余热回收装置在回收热气时，管道容易被热气堵塞，并且余热回收装置在回收余热时，由于堵塞，导致热气回收慢，热气的温度在管道内停留时间长，导致余热回收效果差的缺点。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，通过过滤组件可有效对于滤网进行清洁，防止管道堵塞，导致余热回收效果差的防止堵塞的蒸汽余热回收装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，包括进气管、过滤管、回收罐体和过滤组件，所述进气管套设于过滤管一侧，所述过滤管连接设于回收罐体上一侧，所述过滤组件设于过滤管内，所述过滤组件包括过滤网、电机、丝杠、滑块、连接杆、支撑框和滚轴，所述过滤网连接设于过滤管内，所述丝杠水平设于过滤管内底部过滤网一侧，所述电机连接设于过滤管上，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述滑块对称套设于丝杠上，所述支撑框设于过滤网一侧，所述连接杆两端分别铰接设于支撑框底部和滑块上，所述滚轴设于支撑框上。
6.进一步地，所述回收罐体内设有吸热装置，且所述过滤管一端连接设于吸热装置上，且所述吸热装置底部连接设有气水分离装置。
7.进一步地，所述回收罐体内底部设有储水腔，所述储水腔上一侧分别连接设有出气管道和出水阀，且所述出气管道设于出水阀上。
8.进一步地，所述支撑框呈凹槽型设置，且所述支撑框凹槽处设有放置槽，且所述放置槽内设有收集槽。
9.进一步地，所述滚轴外表面设有毛刷层，且所述毛刷层贴合设于过滤网上。
10.进一步地，所述过滤管内侧壁上设有限位槽，且所述支撑框两侧滑动设于限位槽内。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，实用性高，使用简单，通过过滤组件可有效对于滤网进行清洁，防止管道堵塞，导
致余热回收效果差。
附图说明
12.图1为本实用新型一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置的过滤组件的结构示意图；
14.图3为图2中a部分的局部放大示意图。
15.其中，1、进气管，2、过滤管，3、回收罐体，4、过滤组件，5、过滤网，6、电机，7、丝杠，8、滑块，9、连接杆，10、支撑框，11、滚轴，12、吸热装置，13、气水分离装置，14、储水腔，15、出气管道，16、出水阀，17、放置槽，18、收集槽，19、毛刷层，20、限位槽。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，包括进气管1、过滤管2、回收罐体3和过滤组件4，所述进气管1套设于过滤管2一侧，所述过滤管2连接设于回收罐体3上一侧，所述过滤组件4设于过滤管2内，所述过滤组件4包括过滤网5、电机6、丝杠7、滑块8、连接杆9、支撑框10和滚轴11，所述过滤网5连接设于过滤管2内，所述丝杠7水平设于过滤管2内底部过滤网5一侧，所述电机6连接设于过滤管2上，且所述电机6输出轴连接设于丝杠7一端中心处，所述滑块8对称套设于丝杠7上，所述支撑框10设于过滤网5一侧，所述连接杆9两端分别铰接设于支撑框10底部和滑块8上，所述滚轴11设于支撑框10上。
19.其中，所述回收罐体3内设有吸热装置12，且所述过滤管2一端连接设于吸热装置12上，且所述吸热装置12底部连接设有气水分离装置13；所述回收罐体3内底部设有储水腔14，所述储水腔14上一侧分别连接设有出气管道15和出水阀16，且所述出气管道15设于出水阀16上；所述支撑框10呈凹槽型设置，且所述支撑框10凹槽处设有放置槽17，且所述放置槽17内设有收集槽18；所述滚轴11外表面设有毛刷层19，且所述毛刷层19贴合设于过滤网5上；所述过滤管2内侧壁上设有限位槽20，且所述支撑框10两侧滑动设于限位槽20内。
20.具体使用时，蒸汽通过进气管1流入过滤管2内，通过过滤网5过滤之后进入吸热装置12，吸热装置12将蒸汽热量进行吸收，并排出加以利用，冷却后的蒸汽通过气水分离装置13进行加工，水分通过储水腔14内进行收集，可再次进行利用，气体通过出气管道15进行排出，蒸汽在过滤过程中，启动电机6，带动丝杠7旋转，使滑块8在丝杠7上向两侧传动，从而使连接杆9顶部一端逐渐下降，支撑框10向下传动，滚轴11通过毛刷层19对于过滤网5表面进行清理，灰尘掉落至收集槽18内，可有效防止管道堵塞，导致蒸汽余热回收效率较差，由于进气管1套设于过滤管2上，便于对收集槽18取出清理。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，其特征在于：包括进气管、过滤管、回收罐体和过滤组件，所述进气管套设于过滤管一侧，所述过滤管连接设于回收罐体上一侧，所述过滤组件设于过滤管内，所述过滤组件包括过滤网、电机、丝杠、滑块、连接杆、支撑框和滚轴，所述过滤网连接设于过滤管内，所述丝杠水平设于过滤管内底部过滤网一侧，所述电机连接设于过滤管上，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述滑块对称套设于丝杠上，所述支撑框设于过滤网一侧，所述连接杆两端分别铰接设于支撑框底部和滑块上，所述滚轴设于支撑框上。2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述回收罐体内设有吸热装置，且所述过滤管一端连接设于吸热装置上，且所述吸热装置底部连接设有气水分离装置。3.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述回收罐体内底部设有储水腔，所述储水腔上一侧分别连接设有出气管道和出水阀，且所述出气管道设于出水阀上。4.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述支撑框呈凹槽型设置，且所述支撑框凹槽处设有放置槽，且所述放置槽内设有收集槽。5.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述滚轴外表面设有毛刷层，且所述毛刷层贴合设于过滤网上。6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述过滤管内侧壁上设有限位槽，且所述支撑框两侧滑动设于限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种防止堵塞的蒸汽余热回收装置，包括进气管、过滤管、回收罐体和过滤组件，所述进气管套设于过滤管一侧，所述过滤管连接设于回收罐体上一侧，所述过滤组件设于过滤管内，所述过滤组件包括过滤网、电机、丝杠、滑块、连接杆、支撑框和滚轴。本实用新型属于余热回收装置技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，通过过滤组件可有效对于滤网进行清洁，防止管道堵塞，导致余热回收效果差的防止堵塞的蒸汽余热回收装置。差的防止堵塞的蒸汽余热回收装置。差的防止堵塞的蒸汽余热回收装置。


技术研发人员：宋治和 童俊保 任军
受保护的技术使用者：山西通洲煤焦集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/13