盖体成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种盖体成型装置，其特征在于，所述盖体成型装置包括：母模，所述母模用于使盖体的侧环套入；内夹紧机构，所述内夹紧机构包括内夹紧部，所述内夹紧部位于所述母模的沿中轴线方向的一侧；外夹紧机构，所述外夹紧机构包括第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部与所述第二夹紧部连接，所述第一夹紧部位于所述内夹紧部的远离所述母模的中轴线的一侧，所述第一夹紧部与所述内夹紧部夹紧相对，所述第二夹紧部位于所述母模的远离所述母模的中轴线的一侧，所述第二夹紧部与所述母模相对，所述第一夹紧部到所述母模的中轴线的距离小于所述第二夹紧部到所述母模的中轴线的距离；以及力输入组件，用于带动所述内夹紧部向远离所述母模的中轴线的方向移动，并且带动所述第一夹紧部和所述第二夹紧部向靠近所述母模的中轴线的方向移动，使得所述内夹紧部与所述第一夹紧部夹紧所述盖体的侧环，所述第二夹紧部与所述母模的侧面夹紧所述盖体的侧环。2.根据权利要求1所述的盖体成型装置，其特征在于，所述盖体成型装置还包括支撑件，所述支撑件用于与升降机构连接，且用于随着所述升降机构沿所述母模的中轴线移动，所述外夹紧机构和所述内夹紧机构分别连接于所述支撑件。3.根据权利要求2所述的盖体成型装置，其特征在于，所述外夹紧机构还包括外传动组件，所述外传动组件连接于所述支撑件，所述外传动组件的一端与所述力输入组件连接，所述外传动组件的另一端与所述第一夹紧部连接；所述力输入组件用于带动所述外传动组件运动，使得所述外传动组件的另一端带动所述第一夹紧部向靠近所述母模的中轴线的方向移动。4.根据权利要求3所述的盖体成型装置，其特征在于，所述力输入组件的移动方向沿母模的中轴线方向；所述外传动组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述力输入组件转动连接，另一端与所述第二连杆转动连接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述第一夹紧部连接，且所述第二连杆与所述支撑件转动连接，所述支撑件位于所述第一夹紧部与所述第一连杆之间。5.根据权利要求2所述的盖体成型装置，其特征在于，所述内夹紧机构还包括内传动组件；所述内传动组件连接于所述支撑件，所述内传动组件的一端与所述力输入组件连接，所述内传动组件的另一端与所述内夹紧部连接；所述力输入组件用于带动所述内传动组件运动，使得所述内传动组件的另一端带动所述内夹紧部向远离所述母模的中轴线的方向移动。6.根据权利要求5所述的盖体成型装置，其特征在于，所述力输入组件的移动方向沿母模的中轴线方向；所述内传动组件包括第三连杆和第四连杆，所述第四连杆包括第一部分和第二部分；所述第三连杆的一端与所述力输入组件转动连接，另一端与所述第一部分转动连接，所述第一部分远离所述第三连杆的一端与所述内夹紧部连接，所述第二部分的一端与所述第一部分固定连接，另一端与所述支撑件转动连接。7.根据权利要求4或6所述的盖体成型装置，其特征在于，所述力输入组件包括：
第一中心座，所述第一中心座与所述外夹紧机构连接；第二中心座，所述第二中心座与所述内夹紧机构连接，且所述第一中心座与所述第二中心座沿所述母模的中轴线方向间隔设置；中心杆，所述中心杆将所述第一中心座与所述第二中心座固定连接。8.根据权利要求7所述的盖体成型装置，其特征在于，所述力输入组件还包括力输入件，所述力输入件设置于所述第一中心座。9.根据权利要求1所述的盖体成型装置，其特征在于，所述母模的侧面开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向沿所述母模的周向，所述第二夹紧部具有朝所述母模的侧面凸出的凸出部，所述第二夹紧部与所述母模的侧面将所述侧环的下部夹紧时，所述凸出部与所述凹槽配合。10.根据权利要求1所述的盖体成型装置，其特征在于，所述盖体成型装置还包括底座，所述底座与所述母模背离所述内夹紧部的一侧连接。

技术总结
本实用新型涉及一种盖体成型装置。盖体成型装置包括母模、内夹紧机构、外夹紧机构以及力输入组件。母模用于使盖体的侧环套入。内夹紧机构包括内夹紧部。外夹紧机构包括第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部与第二夹紧部连接，第一夹紧部到母模距离小于第二夹紧部到母模的距离。力输入组件用于带动内夹紧部向远离母模的方向移动，且带动第一夹紧部和第二夹紧部向靠近母模的方向移动，使得内夹紧部与第一夹紧部夹紧盖体的侧环，第二夹紧部与母模的侧面夹紧盖体的侧环，从而侧环能够形成一凸台，使得两个盖体相互堆叠，通过将盖体相互堆叠，减少盖体放置时所占空间，由于占用空间减小，也能够使得在运输盖体时更方便。也能够使得在运输盖体时更方便。也能够使得在运输盖体时更方便。


技术研发人员：王建平
受保护的技术使用者：浙江新发现机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/13