一种再转印证卡打印机的卡片整平机构的制作方法

1.本实用新型涉及再转印证卡打印机领域技术，尤其是指一种再转印证卡打印机的卡片整平机构，所指再转印证卡机主要是用来制作信用卡、金融卡、会员卡等的机器。


背景技术：

2.再转印证卡机大致原理是利用热敏打印头与橡胶滚轮之间紧压着带状的色带和带状的转印膜，色带是带状塑料基底膜上有一面涂布着染料，可透过加热加压将染料打印到转印膜的接收层上，转印膜是带状塑料基底膜上涂布着能接收染料的接收层，该接收层透过加热加压与适当的剥离角度，离开塑料基底膜而转印到卡片表面上。受数码控制的热敏打印头将色带上的染料有序的印到转印膜上形成图像，后续再利用加热滚轮与另一橡胶滚轮之间紧压着上述印有图像的转印膜与卡片加压加热，将转印膜上的图像转印到卡片表面上。
3.再转印证卡机中通常还设置有卡片整平机构，卡片在历经加热滚轮加压加热后，由于卡片仅有一面转印时，两面受热不均匀的状态下，冷却后的卡片会往受过热的这一面弯曲，一般习知的技术是利用另一组加热滚轮对卡片未受热的一面加热来平衡两面受热不均的变形，该方法增加了打印机的制作成本；或是在卡片尚有余热时，让卡片停留在整平机构中，利用对卡片反向弯曲矫正的机构来矫直卡片，使卡片恢复平坦后再排出再转印证卡机，该方法导致打印机打印效率降低。当卡片因为材质不同或是其他原因，可能改变转印模块的加热滚轮温度，导致卡片弯曲程度不同时，习知技术是改变整平模块加热滚轮温度，这样会重复加热卡片，导致卡片材质劣化或与加热滚轮接触的卡片表面图像受到损坏，或者，改变整平模块反向弯曲矫正的时间或反向弯曲矫正的次数来应付处理,如图1所示，当卡片被送到整平模块处时，卡片停留在整平模块处，由按压构件或下压构件朝着上拱弯曲的卡片向下压，进行反向弯曲矫正，如此被反向弯曲的卡片因夹持滚轮造成曲率不连续的反曲点，会导致卡片在整平后呈现波浪状。
4.因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种再转印证卡打印机的卡片整平机构，其通过设置有可上下摆动的整平机构支架，带动整平滚轮对卡片进行弯曲矫正，使得卡片不需要停下来进行矫正，提高了工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种再转印证卡打印机的卡片整平机构，包括有位于转印平面下方且沿送卡方向间距布置的第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮，
8.还包括有摆动整平组件，所述摆动整平组件包括有整平机构支架和安装于整平机构支架上且位于转印平面上方的第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮、整平滚轮，所述第一整平机构惰轮、整平滚轮、第二整平机构惰轮沿送卡方向依次间距设置，所述第一整平机
构惰轮、第二整平机构惰轮均设置有整平弹簧提供第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮与相应的第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮能够形成夹住卡片的夹持力；初始状态下，所述第一整平机构惰轮、整平滚轮、第二整平机构惰轮的底部依次渐高设置；所述整平机构支架上朝向进卡侧具有摆动支点，所述整平机构支架连接有驱动装置并通过驱动装置控制整平机构支架绕摆动支点上下摆动的位置。
9.作为一种优选方案，所述第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮均透过第一电机驱动。
10.作为一种优选方案，所述整平滚轮 的轴心贯穿整平机构支架的固定孔并且相对整平机构支架可以自由转动。
11.作为一种优选方案，所述驱动装置包括有第二电机和由第二电机驱动旋转的整平机构凸轮，所述整平机构凸轮的轮面与整平机构支架上远离摆动支点所在侧接触，以控制整平机构支架上下摆动的位置。
12.作为一种优选方案，所述整平机构凸轮的轮面具有沿整平机构凸轮的旋转方向的依次布置且偏心距离渐小设置的第一凸轮面部、第二凸轮面部及第三凸轮面部；
13.当第三凸轮面部与整平机构支架接触，所述第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮远离相应的第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮，所述整平滚轮则在第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮的外圆切线之内；
14.当第二凸轮面部与整平机构支架接触，所述第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮与相应的第一整平机构主动滚轮、第二整平机构主动滚轮的轮面接触，整平滚轮的轮面与转印平面相切；
15.当第一凸轮面部与整平机构支架接触，所述第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮与相应的第一整平机构主动滚轮、第二整平机构主动滚轮的轮面继续接触，整平滚轮的轮面向下凸出转印平面。
16.作为一种优选方案，当第一凸轮面部与整平机构支架接触时，
17.第一整平机构主动滚轮与第一整平机构惰轮两轮面相切，两者的轴心所成平面a与转印平面的夹角a，平面a往整平滚轮倾斜，整平机构支架上供第一整平机构惰轮形成弹性滑动的滑动槽的延伸方向与平面a平行；整平滚轮与第一整平机构惰轮在转印平面上的投影距离为la，整平滚轮的底部低于转印平面的距离为d，则夹角a角度为θa=arctan(la/d)；
18.第二整平机构主动滚轮与第二整平机构惰轮两轮面相切，两者轴心所成平面b与转印平面的夹角b，平面b往整平滚轮倾斜，整平机构支架上供第二整平机构惰轮 形成弹性滑动的滑动槽的延伸方向与平面b平行；整平滚轮在与第二整平机构主动滚轮在转印平面上的投影距离为lb，整平滚轮的底部低于转印平面的距离为d，则夹角b度为θb =arctan(lb/d)。
19.所述第一电机为可正反转电机。
20.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
21.其主要是，在整平机构支架上设置有驱动装置，驱动装置带动整平机构支架上下摆动，从而带动整平滚轮、第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮对卡片进行弯曲矫正，在
排卡的过程中同时矫正加热变形的卡片，使得卡片不需要停下来进行矫正，提高了工作效率；同时，由于采用摆动整平组件来矫正卡片，不需要使用传统技术中昂贵的加热滚轮来整平变形的卡片，有效降低能源消费与机器材料成本。
22.其次是，在整平位置时，第一整平机构主动滚轮与第一整平机构惰轮两轮面相切且两者的轴心所成平面a，第二整平机构主动滚轮与第二整平机构惰轮两轮面相切且两者轴心所成平面b；整平滚轮对弯曲卡片反向挤压矫正，此时被反向弯曲的卡片曲面分别与平面a、平面b保持88-92度的夹角，且，平面a与平面b相交的轴为被反向弯曲的卡片曲面的中心，使得被反向弯曲的卡片没有夹持滚轮造成曲率不连续的反曲点,可避免卡片呈波浪状；
23.本实用新型可通过控制第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮的转动速度来调节卡片搬运速度，从而改变卡片途经卡片整平机构内的整平时间，以满足卡片弯曲程度不同的状况；
24.本实用新型也可通过控制第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮可正反转动，以控制卡片在卡片整平机构内来回搬运的次数，以满足卡片弯曲程度不同的状况。
25.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
26.图1是本实用新型之现有技术示意图；
27.图2是本实用新型之较佳实施例的立体图；
28.图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图（初始状态）；
29.图4是本实用新型之较佳实施例的剖视图（整平状态）；
30.图5是本实用新型之较佳实施例的使用示意图（第一状态）；
31.图6是本实用新型之较佳实施例的使用示意图（第二状态）；
32.图7是本实用新型之较佳实施例的使用示意图（第三状态）；
33.图8是本实用新型之较佳实施例的使用示意图（第四状态）；
34.图9是本实用新型之较佳实施例的往复整平状态示意图。
35.附图标识说明：
36.10、转印平面
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20、第一整平机构主动滚轮
37.30、第二整平机构主动滚轮
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40、整平机构支架
38.41、第一整平机构惰轮
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42、第二整平机构惰轮
39.43、整平滚轮
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44、整平弹簧
40.45、摆动支点
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46、滑动槽
41.50、整平机构凸轮
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51、第一凸轮面部
42.52、第二凸轮面部
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53、第三凸轮面部
43.60、转印部。
具体实施方式
44.请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有位于转印平面10下方且沿送卡方向间距布置的第一整平机构主动滚轮20与第二整平机构
主动滚轮30，还包括有摆动整平组件，所述摆动整平组件包括有整平机构支架40和安装于整平机构支架40上且位于转印平面10上方的第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42、整平滚轮43，所述第一整平机构惰轮41、整平滚轮43、第二整平机构惰轮42沿送卡方向依次间距设置，所述第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42均设置有整平弹簧44提供第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42与相应的第一整平机构主动滚轮20与第二整平机构主动滚轮30能够形成夹住卡片的夹持力；初始状态下，所述第一整平机构惰轮41、整平滚轮43、第二整平机构惰轮42的底部依次渐高设置；所述整平机构支架40上朝向进卡侧具有摆动支点45，所述整平机构支架40连接有驱动装置并通过驱动装置控制整平机构支架40绕摆动支点45上下摆动的位置。
45.通常在整平机构支架40上设置有两个滑动槽46，所述第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42活动式设置于相应的滑动槽中，两个滑动槽中分别设置有所述整平弹簧44，以及在整平机构支架40的顶部设置有复位装置，使得整平机构支架40始终紧贴驱动装置，从而实现整平机构支架40绕摆动支点45上下摆动。
46.具体而言，所述第一整平机构主动滚轮20与第二整平机构主动滚轮30均透过第一电机驱动，所述第一电机为可正反转电机；以及，所述整平滚轮43的轴心贯穿整平机构支架40的固定孔并且相对整平机构支架40可以自由转动。
47.进一步的，所述驱动装置包括有第二电机和由第二电机驱动旋转的整平机构凸轮50，所述整平机构凸轮50的轮面与整平机构支架40上远离摆动支点45所在侧接触，以控制整平机构支架40上下摆动的位置；
48.所述整平机构凸轮50的轮面具有沿整平机构凸轮50的旋转方向的依次布置且偏心距离渐小设置的第一凸轮面部51、第二凸轮面部52及第三凸轮面部53；
49.如图5所示，当第三凸轮面部53与整平机构支架40接触，所述第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42远离相应的第一整平机构主动滚轮20与第二整平机构主动滚轮30，所述整平滚轮43则在第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42的外圆切线之内，此位置为使卡片在实施转印过程中，卡片不会碰触到上述惰轮导致转印质量不佳；
50.如图6所示，当第二凸轮面部52与整平机构支架40接触，所述第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42与相应的第一整平机构主动滚轮20、第二整平机构主动滚轮30的轮面接触，并且由于整平弹簧44的作用，使第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42与相应的第一整平机构主动滚轮20、第二整平机构主动滚轮30对卡片产生夹持力，此时，整平滚轮43的轮面与转印平面10相切；
51.如图7所示，当第一凸轮面部51与整平机构支架40接触，所述第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42与相应的第一整平机构主动滚轮20、第二整平机构主动滚轮30的轮面继续接触，并且由于整平弹簧44的作用，使第一整平机构惰轮41、第二整平机构惰轮42与相应的第一整平机构主动滚轮20、第二整平机构主动滚轮30对卡片产生更大夹持力，此时，整平滚轮43的轮面向下凸出转印平面10，在搬运待整平的弯曲卡片时，整平滚轮43反向挤压弯曲的卡片，在完成卡片搬运到排卡口的同时完成整平工作。
52.优选的，当第一凸轮面部51与整平机构支架40接触时，第一整平机构主动滚轮20与第一整平机构惰轮41两轮面相切，两者的轴心所成平面a与转印平面10的夹角a，平面a往整平滚轮43倾斜，整平机构支架40上供第一整平机构惰轮41形成弹性滑动的滑动槽的延伸
方向与平面a平行；整平滚轮43与第一整平机构惰轮41在转印平面10上的投影距离为la，整平滚轮43的底部低于转印平面10的距离为d，则夹角a角度为θa=arctan(la/d)；
53.第二整平机构主动滚轮30与第二整平机构惰轮42两轮面相切，两者轴心所成平面b与转印平面10的夹角b，平面b往整平滚轮43倾斜，整平机构支架40上供第二整平机构惰轮42 形成弹性滑动的滑动槽46的延伸方向与平面b平行；整平滚轮43在与第二整平机构主动滚轮30在转印平面10上的投影距离为lb，整平滚轮43的底部低于转印平面10的距离为d，则夹角b度为θb =arctan(lb/d)。在当整平滚轮43对弯曲卡片反向挤压矫正时，此时被反向弯曲的卡片曲面分别与平面a、平面b垂直或几乎垂直，此时平面a与平面b相交的轴为被反向弯曲的卡片曲面的中心；如此被反向弯曲的卡片没有夹持滚轮造成曲率不连续的反曲点，可避免卡片呈现波浪状。
54.一种再转印证卡打印机的卡片整平方法，
55.卡片整平机构位于转印部60的水平方向远离卡片供给部的一侧，卡片历经转印部60加压加热过程后，在输出卡片的过程中，卡片途经卡片整平机构内，在卡片尚有余温的时机下通过驱动装置控制摆动整平组件绕摆动支点45向下摆动以矫直弯曲的卡片。
56.具体地，在整平时，第一整平机构主动滚轮20与第一整平机构惰轮41两轮面相切且两者的轴心所成平面a，第二整平机构主动滚轮30与第二整平机构惰轮42两轮面相切且两者轴心所成平面b；整平滚轮43对弯曲卡片反向挤压矫正，此时被反向弯曲的卡片曲面分别与平面a、平面b保持88-92度的夹角，且，平面a与平面b相交的轴为被反向弯曲的卡片曲面的中心，使得被反向弯曲的卡片没有夹持滚轮造成曲率不连续的反曲点。
57.优选的，通过控制第一整平机构主动滚轮20与第二整平机构主动滚轮30的转动速度来调节卡片搬运速度，从而改变卡片途经卡片整平机构内的整平时间，以满足卡片弯曲程度不同的状况；
58.或者，通过控制第一整平机构主动滚轮20与第二整平机构主动滚轮30可正反转动，以控制卡片在卡片整平机构内来回搬运的次数，以满足卡片弯曲程度不同的状况。
59.本实用新型的设计重点在于：
60.其主要是，在整平机构支架上设置有驱动装置，驱动装置带动整平机构支架上下摆动，从而带动整平滚轮、第一整平机构惰轮、第二整平机构惰轮对卡片进行弯曲矫正，在排卡的过程中同时矫正加热变形的卡片，使得卡片不需要停下来进行矫正，提高了工作效率；同时，由于采用摆动整平组件来矫正卡片，不需要使用传统技术中昂贵的加热滚轮来整平变形的卡片，有效降低能源消费与机器材料成本。
61.其次是，在整平位置时，第一整平机构主动滚轮与第一整平机构惰轮两轮面相切且两者的轴心所成平面a，第二整平机构主动滚轮与第二整平机构惰轮两轮面相切且两者轴心所成平面b；整平滚轮对弯曲卡片反向挤压矫正，此时被反向弯曲的卡片曲面分别与平面a、平面b保持88-92度的夹角，且，平面a与平面b相交的轴为被反向弯曲的卡片曲面的中心，使得被反向弯曲的卡片没有夹持滚轮造成曲率不连续的反曲点,可避免卡片呈波浪状；
62.本实用新型可通过控制第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮的转动速度来调节卡片搬运速度，从而改变卡片途经卡片整平机构内的整平时间，以满足卡片弯曲程度不同的状况；
63.本实用新型也可通过控制第一整平机构主动滚轮与第二整平机构主动滚轮可正
反转动，以控制卡片在卡片整平机构内来回搬运的次数，以满足卡片弯曲程度不同的状况。
64.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。