一种具有自动升降平台的半自动丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机领域，更具体地说，涉及一种具有自动升降平台的半自动丝印机。


背景技术：

2.丝印机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
3.丝印机在加工的过程中，需要工人对生产后的物料进行取放，但现有的丝印机高度无法自由调节，不便于使用，鉴于此，我们提出一种具有自动升降平台的半自动丝印机。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动升降平台的半自动丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种具有自动升降平台的半自动丝印机，包括箱体，所述箱体内的底壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿设箱体至其上侧，所述第一气缸输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的l型板，所述箱体的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件，所述限位组件包括焊接在箱体顶部的固定块，所述固定块的顶部可拆卸地安装有衔接板，所述衔接板上对称设置有两个导向杆，所述衔接板靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板，所述限位板远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块，所述导向块上开设有两个与导向杆相适配的通孔。
8.优选地，所述导向杆的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的一端与导向块的底壁相抵，所述弹簧的另一端与衔接板相抵。
9.优选地，所述箱体后侧的外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第二气缸。
10.优选地，所述第二气缸输出端的底部固定连接有凹形板，所述凹形板左右两侧的外壁上焊接有侧板，两个所述侧板之间可拆卸地安装有底板。
11.优选地，所述底板上可左右移动的设置有吸附装置，所述底板上开设有便于对物料进行吸附的槽口。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过第一气缸输出端顶部固定连接的l型板对物料进行升降，从而便于工人对物料进行取放，在固定块、衔接板、导向杆、导向块、弹簧和支撑板的相互配合下，实现了对物料的限位，避免物料上下移动的过程中发生掉落，在凹形板、侧板、底板与吸附装置的相互配合下，控制底板与物料之间的距离，通过吸附装
置将物料进行吸附，从而对物料的高度进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a结构示意图；
17.图中标号说明：1、箱体；2、第一气缸；3、l型支撑板；4、固定块；5、衔接板；6、导向杆；7、限位板；8、导向块；9、弹簧；10、支撑板；11、第二气缸；12、凹形板；13、侧板；14、底板；15、吸附装置。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种具有自动升降平台的半自动丝印机，包括箱体1，箱体1内的底壁上固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端穿设箱体1至其上侧，第一气缸2输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的l型板3，箱体1的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件，限位组件包括焊接在箱体1顶部的固定块4，固定块4的顶部可拆卸地安装有衔接板5，衔接板5上对称设置有两个导向杆6，衔接板5靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板7，限位板7远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块8，导向块8上开设有两个与导向杆6相适配的通孔。更为具体的来讲，在固定块4、衔接板5、导向杆6、导向块8、弹簧9和支撑板10的相互配合下，实现了对物料的限位，避免物料上下移动的过程中发生掉落。
23.进一步的，导向杆6的外壁上套接有弹簧9，弹簧9的一端与导向块8的底壁相抵，弹簧9的另一端与衔接板5相抵，箱体1后侧的外壁上固定连接有支撑板10，支撑板10上固定安装有第二气缸11。更为具体的来讲，通过设置弹簧9，从而对底板14与限位板7之间的挤压进行缓冲，在固定块4、衔接板5、导向杆6、导向块8、弹簧9和支撑板10的相互配合下，实现了对物料的限位。
24.再进一步的，第二气缸11输出端的底部固定连接有凹形板12，凹形板12左右两侧的外壁上焊接有侧板13，两个侧板13之间可拆卸地安装有底板14，底板14上可左右移动的
设置有吸附装置15，底板14上开设有便于对物料进行吸附的槽口。更为具体的来讲，设置吸附装置15，便于对物料进行吸附，通过吸附装置15将物料进行吸附，从而对物料的高度进行调节。
25.除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
26.工作原理：第一气缸2输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的l型板3，启动第一气缸2，通过第一气缸2输出端顶部固定连接的l型板3对物料进行升降，从而便于工人对物料进行取放，在固定块4、衔接板5、导向杆6、导向块8、弹簧9和支撑板10的相互配合下，实现了对物料的限位，避免物料上下移动的过程中发生掉落，启动第二气缸11，在凹形板12、侧板13、底板14与吸附装置15的相互配合下，控制底板14与物料之间的距离，通过吸附装置15将物料进行吸附，从而对物料的高度进行调节。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有自动升降平台的半自动丝印机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内的底壁上固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端穿设箱体(1)至其上侧，所述第一气缸(2)输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的l型板(3)，所述箱体(1)的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件，所述限位组件包括焊接在箱体(1)顶部的固定块(4)，所述固定块(4)的顶部可拆卸地安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)上对称设置有两个导向杆(6)，所述衔接板(5)靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块(8)，所述导向块(8)上开设有两个与导向杆(6)相适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种具有自动升降平台的半自动丝印机，其特征在于：所述导向杆(6)的外壁上套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与导向块(8)的底壁相抵，所述弹簧(9)的另一端与衔接板(5)相抵。3.根据权利要求1所述的一种具有自动升降平台的半自动丝印机，其特征在于：所述箱体(1)后侧的外壁上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定安装有第二气缸(11)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动升降平台的半自动丝印机，其特征在于：所述第二气缸(11)输出端的底部固定连接有凹形板(12)，所述凹形板(12)左右两侧的外壁上焊接有侧板(13)，两个所述侧板(13)之间可拆卸地安装有底板(14)。5.根据权利要求4所述的一种具有自动升降平台的半自动丝印机，其特征在于：所述底板(14)上可左右移动的设置有吸附装置(15)，所述底板(14)上开设有便于对物料进行吸附的槽口。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动升降平台的半自动丝印机，属于丝印机领域。一种具有自动升降平台的半自动丝印机，包括箱体，箱体内的底壁上固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端穿设箱体至其上侧，第一气缸输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的L型板，箱体的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件，限位组件包括焊接在箱体顶部的固定块，固定块的顶部可拆卸地安装有衔接板，衔接板上对称设置有两个导向杆，衔接板靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板，限位板远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块。本实用新型，通过第一气缸输出端顶部固定连接的L型板对物料进行升降，从而便于工人对物料进行取放。而便于工人对物料进行取放。而便于工人对物料进行取放。


技术研发人员：林杰昌
受保护的技术使用者：林杰昌
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/6/13