一种模型玩具加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玩具加工技术领域，尤其涉及一种模型玩具加工装置。


背景技术：

2.模型是玩具中的精品，玩具是模型的一种泛指，玩具一般是年龄较小的儿童使用，对于玩具模型而言需要进行多重的加工，例如喷漆、烘干、打磨等操作，因此模型相对于玩具而言具有更高的价值与艺术性。
3.喷漆是玩具模型加工过程中重要的一步，喷漆能够使得玩具模型的呈现我们需要的颜色，但在喷漆的过程中需要人工手动拿持，从而耗费大量的人力与时间，同时喷漆过程中会产生大量的刺鼻性异味，直接排放会对周围的环境以及工作人员造成伤害，因此需要一种模型玩具加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对玩具模型进行自动固定和释放以及喷漆过程中产生的刺激性异味难以处理的问题，而提出的一种模型玩具加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模型玩具加工装置，包括安装外壳、传送带、排气扇和喷漆枪，所述安装外壳的外部开设有排出槽，所述安装外壳远离所述排出槽的一侧开设有进入槽；
7.所述传送带的外部安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装在所述传送带外部的多个夹持块，所述夹持块的外部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位板，所述定位板与所述模型玩具的外部相抵紧，所述定位板的外部对称开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离所述定位板的一端共同连接有弧形杆，所述排出槽与所述进入槽的内部均安装有挤压板。
8.优选地，所述排气扇安装在所述安装外壳的内部，所述安装外壳的外部开设有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有过滤网，所述传送带的两端通过所述排出槽与所述进入槽贯穿至所述安装外壳的外部，所述喷漆枪设置在所述安装外壳的内部。
9.优选地，所述弧形杆与所述挤压板的外部相抵紧，所述定位槽的内部滑动连接有驱动板，两个所述连接杆远离所述弧形杆的一端与所述驱动板的外部相连接。
10.优选地，所述夹持块的外部对称开设有与所述定位槽内部相连通的锁定槽，所述连接杆通过所述锁定槽贯穿至所述安装外壳的外部，且所述弧形杆处于所述夹持块的外部。
11.优选地，所述安装外壳的外部安装有收集箱，所述收集箱位于所述排出槽的下方，所述驱动板的外部对称安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述驱动板的一端与所述夹持块的内部相连接。
12.优选地，所述定位板的外部对称安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述定位板的一端与所述驱动板的外部相连接，且所述第二弹簧与所述连接杆的外部相缠绕，所述传
送带设置在安装外壳的内部。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过夹持机构中驱动板、定位板、第一弹簧和第二弹簧的配合使用可以实现对玩具的模型的固定，并且第二弹簧自身给的弹性可以避免对玩具模型夹持过度造成损坏，通过挤压板可以使得弧形杆向着夹持块的方向移动，进而实现对玩具模型的释放，从而便于人工对玩具模型进行放置，不需要人工手动夹持，节省大量的人力与时间。
15.2、本实用新型通过通过排气扇可以将喷漆过程中产生的异味通过过滤槽进行排出，安装在过滤槽内部的过滤网可以对产生的刺激性异味进行过滤，避免直接排放对周围的环境以及工作人员造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种模型玩具加工装置的第一内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体示意图；
18.图3为本实用新型的部分内部结构示意图；
19.图4为图3中a处部分放大结构示意图。
20.图中：1、安装外壳；2、过滤槽；3、排出槽；4、传送带；5、夹持块；6、挤压板；7、收集箱；8、进入槽；9、排气扇；10、喷漆枪；11、定位槽；12、锁定槽；13、连接杆；14、弧形杆；15、驱动板；16、定位板；17、贯穿槽；18、第一弹簧；19、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种模型玩具加工装置，包括安装外壳1、传送带4、排气扇9和喷漆枪10，安装外壳1的外部开设有排出槽3，安装外壳1远离排出槽3的一侧开设有进入槽8；
23.传送带4的外部安装有夹持机构，夹持机构包括安装在传送带4外部的多个夹持块5，夹持块5的外部开设有定位槽11，定位槽11的内部滑动连接有定位板16，定位板16与模型玩具的外部相抵紧，定位板16的外部对称开设有贯穿槽17，贯穿槽17的内部滑动连接有连接杆13，连接杆13远离定位板16的一端共同连接有弧形杆14，排出槽3与进入槽8的内部均安装有挤压板6，传送带4设置在安装外壳1的内部；
24.排气扇9安装在安装外壳1的内部，安装外壳1的外部开设有过滤槽2，过滤槽2的内部安装有过滤网，传送带4的两端通过排出槽3与进入槽8贯穿至安装外壳1的外部，喷漆枪10设置在安装外壳1的内部，弧形杆14与挤压板6的外部相抵紧，定位槽11的内部滑动连接有驱动板15，两个连接杆13远离弧形杆14的一端与驱动板15的外部相连接，排气扇9转动产生的风力会加快玩具模型上漆面的干燥，从而减少了干燥的时间，加快了加工效率；
25.夹持块5的外部对称开设有与定位槽11内部相连通的锁定槽12，连接杆13通过锁定槽12贯穿至安装外壳1的外部，且弧形杆14处于夹持块5的外部，定位板16的外部对称安装有第二弹簧19，第二弹簧19远离定位板16的一端与驱动板15的外部相连接，且第二弹簧19与连接杆13的外部相缠绕，第二弹簧19自身给的弹性可以避免对玩具模型夹持过度造成
损坏；
26.安装外壳1的外部安装有收集箱7，收集箱7位于排出槽3的下方，驱动板15的外部对称安装有第一弹簧18，第一弹簧18远离驱动板15的一端与夹持块5的内部相连接，通过收集箱7可以实现对喷漆完成的玩具模型进行收集。
27.本实用新型中，使用时，将玩具模型放置到处于安装外壳1外部的夹持块5内部，传送带4使得夹持块5向着安装外壳1的内部移动，此时挤压板6会逐渐失去对弧形杆14的挤压力，在第一弹簧18自身的弹力作用下是的驱动板15向着玩具模型的方向移动，驱动板15通过第二弹簧19带动定位板16向着玩具模型的方向移动，并与玩具模型的外部相抵紧，实现对玩具模型的固定；
28.通过喷漆枪10可以对玩具模型的外部进行喷漆，在喷漆的过程中排气扇9开始工作，排气扇9转动产生的负压力将安装外壳1内部的刺激性气味通过过滤槽2进行排出，装在过滤槽2内部的过滤网可以对产生的刺激性异味进行过滤；经过3排出的玩具模型会掉落到收集箱7的内部进行收集，从而实现对玩具模型的自动化加工。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。