一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具设备领域，特别涉及一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具。


背景技术：

2.目前，随着人们安全意识的提高，汽车安全越来越受到人们的重视，为提高汽车的安全性，会在汽车前门上设置有防撞杆，而现有的汽车防撞杆多为多根防撞杆与安装板焊接而成，焊接质量直接影响着防撞杆的质量性能，且现有人工焊接方式只能焊接较少种类的防撞杆，存在着适用范围较小的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其优点是便于实现不同类型防撞杆的稳固焊接固定效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：包括连接基板以及设于连接基板上的多个夹块座，所述夹块座与连接基板活动连接，所述夹块座包括与连接基板滑移连接的滑移块、与滑移块转动连接的支固块以及设于支固块两端的固定夹块，所述连接基板上设有供滑移块滑移插接的滑轨条，所述支固块的中部设有转动插块，所述滑移块上设有供转动插块套接的转动套块，所述转动套块的侧壁螺纹连接有锁紧销块，所述固定夹块与支固块固定，所述固定夹块的中部设有限位卡槽，所述限位卡槽的槽壁螺纹连接有锁紧块，所述固定夹块相对的一侧还设有激光对准块，所述支固块的中部设有激光信号显示块。
5.优选的：所述固定夹块之间的支固块上设有缓震保护块。
6.优选的：所述锁紧块的端部转动连接有限位垫块，所述限位垫块的表面设有耐磨块。
7.优选的：所述连接基板上还设有水平仪块。
8.优选的：所述连接基板上设有刻度显示块。
9.优选的：所述连接基板的底部还设有水平校准板，所述水平校准板与连接基板之间设有多个复位调节块。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、通过连接基板上多个夹块座的配合调节，能够实现对不同类型防撞杆件中多段杆件的夹持限位效果，配合实际的加工焊接固定过程，同时，夹块座上设置的激光对准块能够保障加工过程中多杆件之间的水平共线效果，减小因为反复调节带来的实际焊接成型质量的偏差。
附图说明
12.图1是用于展现实施例中夹具的外部结构示意图；
13.图2是用于展现实施例中耐磨块的位置示意图；
14.图3是用于展现实施例中水平校准板与连接基板之间的配合关系示意图。
15.附图标记：1、连接基板；2、夹块座；3、滑移块；4、支固块；5、固定夹块；6、滑轨条；7、转动插块；8、转动套块；9、锁紧销块；10、限位卡槽；11、锁紧块；12、激光对准块；13、激光信号显示块；14、缓震保护块；15、限位垫块；16、耐磨块；17、水平仪块；18、刻度显示块；19、水平校准板；20、复位调节块。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.实施例：一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，如图1和图3所示，包括连接基板1以及设于连接基板1上的多个夹块座2，多个夹具座能够实现对不同段防撞杆杆件的夹持限位，实现多杆件之间的焊接固定成型。连接基板1的底部还设有水平校准板19，水平校准板19与连接基板1之间设有多个复位调节块20，连接基板1上还设有水平仪块17，能够保障实际加工过程中整体焊接位置的水平与一致，一旦出现水平偏差，则能够通过对局部的复位调节块20进行微调，以保障实际加工水平作业面的可靠。
18.如图1和图2所示，多个夹块座2与连接基板1活动连接，能够满足对不同类型、规格防撞杆杆件的灵活位置调节，达到指定的焊接角度和位置。夹块座2包括与连接基板1滑移连接的滑移块3、与滑移块3转动连接的支固块4以及设于支固块4两端的固定夹块5，连接基板1上设有供滑移块3滑移插接的滑轨条6，保障了实际滑移调整位置的稳定平缓。
19.固定夹块5与支固块4保持固定，利用固定夹块5实现对防撞杆杆件的夹持固定，固定夹块5的中部设有限位卡槽10，限位卡槽10的槽壁螺纹连接有锁紧块11，锁紧块11能够实现对限位卡槽10中不同直径杆件的抵紧限位。锁紧块11的端部转动连接有限位垫块15，限位垫块15的表面设有耐磨块16，能够保障不同表面轮廓和完整度杆件的适配抵紧效果，且耐磨块16能够减小反复抵紧限位后带来的磨损间隙。同时在固定夹块5之间的支固块4上设有缓震保护块14，则能够有效实现对杆件的进一步支撑限位，减小实际焊接固定中带来的杆件跳动。
20.由于不同类型防撞杆件中还会进行角度的调节，在支固块4的中部设有转动插块7，滑移块3上设有供转动插块7套接的转动套块8，能够依据实际加工的需求进行支固块4整体的转动，转动套块8的侧壁螺纹连接有锁紧销块9，一旦位置固定，锁紧锁紧销块9即可。
21.考虑到大量的角度和位置调整动作会带来一定程度杆件的水平偏移，在固定夹块5相对的一侧还设有激光对准块12，支固块4的中部设有激光信号显示块13，能够实时反馈多个夹块座2上水平参数的状态，便于加工人员的及时校准和调节。且在连接基板1上设有刻度显示块18，保障了多杆件之间焊接位置精度的控制，最终满足不同杆件的焊接成型效果。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：包括连接基板(1)以及设于连接基板(1)上的多个夹块座(2)，所述夹块座(2)与连接基板(1)活动连接，所述夹块座(2)包括与连接基板(1)滑移连接的滑移块(3)、与滑移块(3)转动连接的支固块(4)以及设于支固块(4)两端的固定夹块(5)，所述连接基板(1)上设有供滑移块(3)滑移插接的滑轨条(6)，所述支固块(4)的中部设有转动插块(7)，所述滑移块(3)上设有供转动插块(7)套接的转动套块(8)，所述转动套块(8)的侧壁螺纹连接有锁紧销块(9)，所述固定夹块(5)与支固块(4)固定，所述固定夹块(5)的中部设有限位卡槽(10)，所述限位卡槽(10)的槽壁螺纹连接有锁紧块(11)，所述固定夹块(5)相对的一侧还设有激光对准块(12)，所述支固块(4)的中部设有激光信号显示块(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：所述固定夹块(5)之间的支固块(4)上设有缓震保护块(14)。3.根据权利要求1所述的一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：所述锁紧块(11)的端部转动连接有限位垫块(15)，所述限位垫块(15)的表面设有耐磨块(16)。4.根据权利要求1所述的一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：所述连接基板(1)上还设有水平仪块(17)。5.根据权利要求1所述的一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：所述连接基板(1)上设有刻度显示块(18)。6.根据权利要求1所述的一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，其特征是：所述连接基板(1)的底部还设有水平校准板(19)，所述水平校准板(19)与连接基板(1)之间设有多个复位调节块(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于多类型防撞杆共线焊接夹具，应用在夹具设备的领域中，解决了现有加工过程中防撞杆焊接类型单一，无法保障稳定可靠焊接成型质量的技术问题，其技术方案要点是包括连接基板以及设于连接基板上的多个夹块座，所述夹块座与连接基板活动连接，所述夹块座包括与连接基板滑移连接的滑移块、与滑移块转动连接的支固块以及设于支固块两端的固定夹块，所述连接基板上设有供滑移块滑移插接的滑轨条，所述支固块的中部设有转动插块，所述滑移块上设有供转动插块套接的转动套块，所述转动套块的侧壁螺纹连接有锁紧销块，所述固定夹块与支固块固定，具有能够实现对不同规格类型汽车防撞杆的稳定焊接固定的技术效果。效果。效果。


技术研发人员：顾文艺
受保护的技术使用者：江苏杜尔汽车科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/6/13