一种泵体用加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及泵体加工领域，尤其涉及一种泵体用加工机床。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
3.现有的泵体用的加工机床大部都裸露在外进行操作，但对于泵体加工的灰尘和烟气均排放在空气中，并且操作者长时间的工作时会吸入至身体的内部导致器官造成感染，而且现有的加工机床却无法对加工产生的废渣进行收集，导致后期的清理操作带来不便。
4.因此，有必要提供一种泵体用加工机床解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种泵体用加工机床，解决了泵体加工的灰尘和烟气均排放在空气中，并且操作者长时间的工作时会吸入至身体的内部导致器官造成感染的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的泵体用加工机床，包括：工作台；
7.驱动装置，所述驱动装置设置于所述工作台内壁的顶部，所述驱动装置包括两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部且位于所述工作台的表面分别固定安装有加工装置和固定装置；
8.滑杆，所述滑杆固定安装于所述工作台一侧，所述滑杆的表面套设有活动块；
9.第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于所述工作台的一侧，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块；
10.防护罩，所述防护罩固定安装于所述活动块和所述第二螺纹块之间；
11.除尘装置，所述除尘装置设置于所述工作台内部的一侧。
12.优选的，所述工作台内壁的两侧之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部和所述滑块的底部分别固定连接有固定板，所述第一螺纹杆的一侧套设有第一齿轮，所述工作台表面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述工作台内壁的两侧且位于所述第一螺纹杆的上方均固定安装有定滑轮，两个所述固定板之间均固定连接有连接绳。
13.连接绳的使用可以方便对加工装置和固定装置进行同时移动。
14.优选的，所述活动块的一侧设置有固定组件，所述固定组件包括两个矩形板，两个所述矩形板的内部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均设置有矩形块，两个所述矩形块之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定栓，两个所述矩形槽的内部且位于两个所述矩形块的一侧均设置有弹簧。
15.固定组件的使用可以对防护罩起到二次固定的作用，可以减少工作产生的震动造
成防护罩的晃动。
16.优选的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有第二锥齿轮。
17.优选的，所述除尘装置包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出入端连通有出尘管，所述气泵的输入端连通有连接管，所述连接管的一端连通有软管，所述软管的一端与防护罩的顶部连通。
18.优选的，所述工作台表面中间固定安装有滤网，所述工作台内部的顶部且位于所述滤网的下方设置有清扫装置，所述清扫装置包括两个挡板，所述挡板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆，两个所述挡板之间且位于所述第三螺纹杆的下方固定安装有限位杆。
19.优选的，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三螺纹块，所述限位杆的表面套设有限位块，所述第三螺纹块的底部通过连接块与所述限位块的顶部固定固定连接，所述第三螺纹块的顶部固定安装有清扫刷，所述工作台内壁的顶部两侧固定安装有导流板，所述工作台的内部设置有收集箱。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的泵体用加工机床具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种泵体用加工机床，通过驱动装置的使用可以代替人工的手动操作，可以减少人工手动操作时的加工危险，通过转动杆、第一锥齿轮、转杆和第二锥齿轮的配合使用可以使防护罩的成为半自动化的工作状态，可以减少操作者的操作，通过除尘装置的使用有利于对灰尘和烟气进行收集，减少对空气的污染和人体的伤害。
22.通过滤网和收集箱的配合使用可以对加工废料进行滤过和收集，有利于后期操作者的清理，可以减少清扫难度，通过清扫装置的使用能防止滤网的网孔造成堵塞，可以代替人工手动清除的不便，通过导流板的使用，能使废料掉落至指定的位置。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的泵体用加工机床的第一实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的驱动装置的结构示意图；
25.图3为图1所示的a部放大示意图；
26.图4为图1所示的b部放大示意图；
27.图5为图1所示的除尘装置的结构示意图；
28.图6为图1所示的外部的结构示意图；
29.图7为本实用新型提供的泵体用加工机床的第二实施例的结构示意图；
30.图8为图7所示的清扫装置的示意图。
31.图中标号：1、工作台，2、驱动装置，21、滑槽，22、滑块，23、第一螺纹杆，24、第一螺纹块，25、固定板，26、第一齿轮，27、第一电机，28、第二齿轮，29、定滑轮，210、连接绳，3、加工装置，4、固定装置，5、滑杆， 6、活动块，7、第二螺纹杆，8、第二螺纹杆，9、防护罩，10、固定组件，101、矩形板，102、矩形槽，103、矩形块，104、连接板，105、固定栓，106、弹簧，11、转动杆，12、第一锥齿轮，13、转杆，14、第二锥齿轮，15、除尘装置，151、箱体，152、气泵，153、出尘管，154、连接管，155、软管，16、滤网，17、清扫装置，171、挡板，172、第二电机，173、第三螺纹
杆，174、限位杆，175、第三螺纹块，176、限位块，177、清扫刷，18、导流板，19、收集箱。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的泵体用加工机床的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的驱动装置的结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b 部放大示意图；图5为图1所示的除尘装置的结构示意图；图6为图1所示的外部的结构示意图。一种泵体用加工机床，包括：工作台1；
35.驱动装置2，所述驱动装置2设置于所述工作台1内壁的顶部，所述驱动装置2包括两个滑槽21，两个所述滑槽21的内部均滑动连接有滑块22，两个所述滑块22的顶部且位于所述工作台1的表面分别固定安装有加工装置3和固定装置4；
36.滑杆5，所述滑杆5固定安装于所述工作台1一侧，所述滑杆5的表面套设有活动块6；
37.第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7设置于所述工作台1的一侧，所述第二螺纹杆7的表面螺纹连接有第二螺纹块8；
38.滑杆5和第二螺纹杆7均通过底板与工作台1的两侧固定连接。
39.防护罩9，所述防护罩9固定安装于所述活动块6和所述第二螺纹块8之间；
40.除尘装置15，所述除尘装置15设置于所述工作台1内部的一侧。
41.所述工作台1内壁的两侧之间设置有第一螺纹杆23，所述第一螺纹杆23 的表面螺纹连接有第一螺纹块24，所述第一螺纹块24的顶部和所述滑块22 的底部分别固定连接有固定板25，所述第一螺纹杆23的一侧套设有第一齿轮 26，所述工作台1表面的一侧固定安装有第一电机27，所述第一电机27输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二齿轮28，所述工作台1内壁的两侧且位于所述第一螺纹杆23的上方均固定安装有定滑轮29，两个所述固定板25之间均固定连接有连接绳210。
42.第一电机27通过螺纹栓与工作台1表面的一侧固定连接，并且第一电机27为伺服电机，在第一螺纹块24顶部的固定板25的左侧固定连接的连接绳 210的一端贯穿工作台1左侧的定滑轮29的一侧和固定板25的一侧并与右侧的滑块22底部的固定板25固定连接，右侧滑块22底部的固定板25一侧的连接绳210贯穿工作台1内部右侧的定滑轮29的一侧且延伸至定滑轮29的另一侧并与第一螺纹块24顶部的固定板25的一侧固定连接。
43.所述活动块6的一侧设置有固定组件10，所述固定组件10包括两个矩形板101，两个所述矩形板101的内部均开设有矩形槽102，两个所述矩形槽102 的内部均设置有矩形块103，两个所述矩形块103之间固定连接有连接板104，所述连接板104的一侧固定连接有固定栓105，两个所述矩形槽102的内部且位于两个所述矩形块103的一侧均设置有弹簧106。
44.弹簧106的两端分别与矩形块103的一侧和矩形槽102内部的一侧固定连接。
45.所述第一螺纹杆23的一端固定连接有转动杆11，所述转动杆11的一端固定安装有第一锥齿轮12，所述第二螺纹杆7的底部固定连接有转杆13，所述转杆13的底部固定安装有第二锥齿轮14。
46.所述除尘装置15包括箱体151，所述箱体151的顶部固定安装有气泵152，所述气泵
152的出入端连通有出尘管153，所述气泵152的输入端连通有连接管154，所述连接管154的一端连通有软管155，所述软管155的一端与防护罩9的顶部连通。
47.本实用新型提供的泵体用加工机床的工作原理如下：
48.工作时，当需要对泵体进行加工时，操作者首先进行泵体放置在固定装置 4的内部进行固定，当固定好泵体后操作者启动加工装置3，当加工装置3启动后，操作者启动第一电机27带动第二齿轮28进行转动，当第二齿轮28转动时带动一侧的第一齿轮26进行转动，当第一齿轮26转动时带动第一螺纹杆 23进行转动，当第一螺纹杆23转动时带动表面的第一螺纹块24向工作台1 内部的一侧移动，当第一螺纹块24向一侧移动时带动固定板25向工作台1 内部的一侧移动，当固定板25移动时带动连接绳210向工作台1内部的一侧移动，当固定板25带动连接绳210向一侧移动时带动工作台1右侧的滑块22 在工作台1内壁的顶部滑槽21的内部向中间进行移动。
49.当第一螺纹块24带动固定板25向工作台1中间移动时带动工作台1左侧的滑块22在滑槽21的内部进行滑动，当两个滑块22分别带动加工装置3和固定装置4移动至工作台1中间的位置后。
50.再通过拉动活动块6一侧的连接板104带动固定栓105与滑杆5内部的固定槽分离，当固定栓105与固定槽分离后，通过第一螺纹杆23带动一侧的转动杆11带动第一锥齿轮12进行转动，当第一锥齿轮12转动时带动一侧的第二锥齿轮14进行转动，当第二锥齿轮14转动时带动顶部的转杆13进行转动，当转杆13转动时带动第二螺纹杆7进行转动，当第二螺纹杆7转动时带动表面的第二螺纹块8向下移动，当第二螺纹块8向下移动时带动防护罩9向下移动，当防护罩9移动至合适位置后停止第一电机27的转动，并且通过固定栓 105进行固定即可。
51.当泵体在加工时产生的灰尘和烟气后启动工作台1内部的气泵152，当气泵152启动后将防护罩9内部的灰尘和烟气通过软管155、连接管154和出尘管153输送至箱体151的内部即可。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的泵体用加工机床具有如下有益效果：
53.一种泵体用加工机床，通过驱动装置2的使用可以代替人工的手动操作，可以减少人工手动操作时的加工危险，通过转动杆11、第一锥齿轮12、转杆 13和第二锥齿轮14的配合使用可以使防护罩9的成为半自动化的工作状态，可以减少操作者的操作，通过除尘装置15的使用有利于对灰尘和烟气进行收集，减少对空气的污染和人体的伤害。
54.第二实施例
55.请结合参阅图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的泵体用加工机床，本技术的第二实施例提出另一种泵体用加工机床。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
56.具体的，本技术的第二实施例提供的泵体用加工机床的不同之处在于，一种泵体用加工机床，所述工作台1表面中间固定安装有滤网16，所述工作台1 内部的顶部且位于所述滤网16的下方设置有清扫装置17，所述清扫装置17 包括两个挡板171，所述挡板171的一侧固定安装有第二电机172，所述第二电机172输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆173，两个所述挡板 171之间且位于所述第三螺纹杆173的下方固定安装有限位杆174。、第二电机172通过螺纹栓与挡板171的一侧螺纹连接，并且第三螺纹杆173的一端通过
转动与挡板171的一侧转动连接。
57.所述第三螺纹杆173的表面螺纹连接有第三螺纹块175，所述限位杆174 的表面套设有限位块176，所述第三螺纹块175的底部通过连接块与所述限位块176的顶部固定固定连接，所述第三螺纹块175的顶部固定安装有清扫刷 177，所述工作台1内壁的顶部两侧固定安装有导流板18，所述工作台1的内部设置有收集箱19。
58.本实用新型提供的泵体用加工机床的工作原理如下：
59.当工作时产生的废料通过滤网16和导流板18掉落至收集箱19的内部，当滤网16的网孔有废料时启动第二电机172带动第三螺纹杆173进行转动，当第三螺纹杆173转动时带动表面的第三螺纹块175进行移动，当第三螺纹块 175移动时带动清扫刷177对滤网16进行清扫即可。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的泵体用加工机床具有如下有益效果：
61.一种泵体用加工机床，通过滤网16和收集箱19的配合使用可以对加工废料进行滤过和收集，有利于后期操作者的清理，可以减少清扫难度，通过清扫装置17的使用能防止滤网16的网孔造成堵塞，可以代替人工手动清除的不便，通过导流板18的使用，能使废料掉落至指定的位置。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。