一种齿轮泵用自动润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，更具体地说，它涉及一种齿轮泵用自动润滑装置。


背景技术：

2.在泵体润滑装置中，通常由电机驱动泵体，电机和泵体均设置于油箱的下侧，泵体的吸油口与油箱连通，电机轴连接泵体的输入轴并带动其转动，泵体的轮齿啮合的过程中，轮齿分离时吸入油脂，轮齿转动时将油脂输送到压油腔，压油腔将油脂压入润滑管道，输送至待润滑部位，但是目前市场上的泵体润滑装置对轴承的润滑速度比较慢，且不能实现对润滑油的循环利用造成资源浪费。
3.因此，需要设计一种能够对泵体轴承实现循环润滑作用的齿轮泵用自动润滑装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种齿轮泵用自动润滑装置，其能够实现对泵体的滑动轴承的循环润滑作用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种齿轮泵用自动润滑装置，包括底座，在所述底座上的一侧位置设置有支架，在所述支架上设置有电机，在所述底座上位于电机另一侧的位置设置有泵体，所述电机的输出轴通过联轴器同轴固定有主轴，所述主轴远离联轴器的一端穿过泵体同轴固定有主动齿轮，在所述泵体内位于远离电机一侧的底座上固定有支撑板一，所述主轴的内端通过轴承转动支撑在支撑板一上，在所述主动齿轮下方位于远离支撑板一一侧固定有支撑板二，所述主动齿轮下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮通过从动轴转动支撑在两个支撑板上；
7.在所述泵体的内壁上位于远离支撑板一的一侧固定安装有滑动轴承，所述主轴穿设在所述滑动轴承内，在所述滑动轴承的上端及下端分别设置有进油口和出油口，在所述泵体的外部设置有供油箱，所述进油口通过进油管连通至供油管的液面之下，所述出油口通过出油管连通至供油箱，在所述进油管上且位于泵体上方安装有油泵；
8.在所述滑动轴承的两侧均设置有轴封。
9.本实用新型的进一步设置为：所述出油管的两端设置有连接套筒一和连接套筒二，在所述出油口以及供油管的回油口处分别设置有外螺纹套筒一和外螺纹套筒二，所述连接套筒一安装在外螺纹套筒一上，所述连接套筒二安装在外螺纹套筒二上；
10.在所述外螺纹套筒二内设置有过滤机构。
11.本实用新型的进一步设置为：所述过滤机构包括对称开设在外螺纹套筒二内壁上的滑槽，所述滑槽从外螺纹套筒二的外端向内延伸，在两个滑槽底部均通过竖向连杆连接有与外螺纹套筒二的横截面相适配的过滤网，在所述连杆的外端铰接有水平方向的活动杆，在两个活动杆与对应的滑槽侧壁之间均设置有锁止组件；
12.在活动杆与连杆的铰接轴上设置有扭力弹簧。
13.本实用新型的进一步设置为：所述锁止组件包括开设在滑槽内壁上的安装槽，在所述安装槽的开口处安装有挡环，所述安装槽内穿设有限制杆，在所述限制杆的外端穿过挡环设置有限制齿，所述限制齿向外螺纹套筒二的内端斜向设置，在所述限制杆的内端设置有挡板，在所述挡板与安装槽底部之间连接有弹簧，在所述活动杆的侧壁上对应限制齿设置有限制齿槽，在所述弹簧的作用力下，限制齿卡接在限制齿槽内。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.通过设置过滤机构，当需要安装过滤网，只需要将活动杆的沿着滑槽21放入，在弹簧的作用力下，使得限制齿卡接在相应的限制齿槽内，当需要拆卸过滤网时，只需要向外螺纹套筒二内推动活动杆，使限制齿与限制齿槽分离，便可将过滤网拆除清洗，过滤网实现对润滑油的过滤，实现润滑油的循环利用；
16.通过设置轴封，润滑油对滑动轴承的润滑的过程中，可以避免润滑油泄露。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构图；
18.图2为过滤机构的侧剖图；
19.图3为过滤机构的左视图；
20.图4为图2中a处的放大图。
21.附图标记： 1、底座；2、支架；3、电机；4、泵体；5、主轴；6、联轴器；7、主动齿轮；8、支撑板一；9、支撑板二；10、从动齿轮；11、滑动轴承；12、供油箱；13、进油管；14、油泵；15、轴封；16、出油管；17、连接套筒一；18、连接套筒二；19、外螺纹套筒一；20、外螺纹套筒二；21、滑槽；22、过滤网；23、活动杆；24、限制齿槽；25、安装槽；26、挡环；27、限制杆；28、限制齿；29、挡板；30、弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
23.实施例：一种齿轮泵用自动润滑装置，其能够实现对泵体的滑动轴承的循环润滑作用。
24.参考图1、图2，包括底座1，在底座1上的一侧位置设置有支架2，在支架2上设置有电机3，在底座1上位于电机3另一侧的位置设置有泵体4，电机3的输出轴通过联轴器6同轴固定有主轴5，主轴5远离联轴器6的一端穿过泵体4同轴固定有主动齿轮7，在泵体4内位于远离电机3一侧的底座1上固定有支撑板一8，主轴5的内端通过轴承转动支撑在支撑板一8上，在主动齿轮7下方位于远离支撑板一8一侧的底板1上固定有支撑板二9，主动齿轮7下方啮合有从动齿轮10，从动齿轮10通过从动轴转动支撑在两个支撑板上；
25.在泵体4的内壁上位于远离支撑板一8的一侧固定安装有滑动轴承11，主轴5穿设在滑动轴承11内，在滑动轴承11的上端及下端分别设置有进油口和出油口，在泵体4的外部设置有供油箱12，进油口通过进油管13连通至供油管的液面之下，出油口通过出油管16连通至供油箱12，在进油管13上且位于泵体4上方安装有油泵14，在滑动轴承11的两侧均设置有轴封15。
26.结合图1，出油管16的两端设置有连接套筒一17和连接套筒二18，在出油口以及供油管的回油口处分别设置有外螺纹套筒一19和外螺纹套筒二20，连接套筒一17安装在外螺纹套筒一19上，连接套筒二18安装在外螺纹套筒二20上。
27.在外螺纹套筒二20内设置有过滤机构，过滤机构包括对称开设在外螺纹套筒二20内壁上的滑槽21，滑槽21从外螺纹套筒二20的外端向内延伸，在两个滑槽21底部均通过竖向连杆连接有与外螺纹套筒二20的横截面相适配的过滤网22，在连杆的外端铰接有水平方向的活动杆23，在两个活动杆23与对应的滑槽21侧壁之间均设置有锁止组件，在活动杆23与连杆的铰接轴上设置有扭力弹簧。
28.锁止组件包括开设在滑槽21内壁上的安装槽25，在安装槽25的开口处安装挡环26，安装槽25内穿设有限制杆27，在限制杆27的外端穿过挡环26设置有限制齿28，限制齿28向外螺纹套筒二20的内端斜向设置，在限制杆27的内端设置有挡板29，在挡板29与安装槽25底部之间连接有弹簧30，在活动杆23的侧壁上对应限制齿28设置有限制齿槽24，在弹簧30的作用力下，限制齿28卡接在限制齿槽24内。当需要安装过滤网22，只需要将活动杆23的沿着滑槽21放入，使得限制齿28卡接在相应的限制齿槽24内，当需要拆卸过滤网22时，只需要向外螺纹套筒二20内推动活动杆23，使限制齿28与限制齿槽24分离，便可将过滤网22拆除清洗。
29.操作过程：启动电机3，电机3带动主动齿轮7以及从动齿轮10转动，为了实现对滑动轴承11的润滑，开启油泵14，润滑油从进油口进入实现对滑动轴承11的润滑，实现润滑作用之后的油从出油口流入到供油箱12内，过滤网22实现对润滑油的过滤，实现润滑油的循环利用，其中轴封15的设置可以避免润滑油泄露。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。