一种带锁天然气专用球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种带锁天然气专用球阀。


背景技术：

2.天然气球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，但是现有的球阀不具备限位功能，在忙时往往会在不知情的情况下推动开关，导致天然气泄漏，造成爆炸等危害人身安全的事情，因此，设计实用性强和快速限位的一种带锁天然气专用球阀是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带锁天然气专用球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带锁天然气专用球阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体的内部轴承连接有球体，所述球体的上方固定连接有阀柱，所述阀柱的顶端固定连接有阀杆，所述阀柱的侧面设置有凹槽，所述阀体的内部固定设置有固定块，所述固定块的下方固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆与阀体滑动连接。
5.根据上述技术方案，所述阀体的上方管道连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的下方固定安装有限位块，所述气压板的上方固定安装有活动轴承，所述活动轴承的上方轴承连接有连接杆，所述连接杆的另一端轴承连接有转动导电转轴。
6.根据上述技术方案，所述气压箱的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有转轴座，所述转轴座的左侧上斜角和右侧下斜角均固定安装有第一导电块，所述转轴座的左侧下斜角和右侧上斜角均固定安装有第二导电块。
7.根据上述技术方案，所述转轴座的上方固定安装有绿色报警灯，所述转轴座的上方固定安装有红色报警灯，所述气压箱的顶端左侧固定安装有第一蓄电池，所述气压箱的顶端右侧固定安装有第二蓄电池。
8.根据上述技术方案，所述第一蓄电池的一端与第二导电块电连接，所述第二导电块与绿色报警灯的一端电连接，所述绿色报警灯的另一端与第一蓄电池的另一端电连接，所述第二蓄电池的一端与第一导电块电连接，所述第一导电块与红色报警灯的一端电连接，所述红色报警灯的另一端与第二蓄电池的另一端电连接。
9.根据上述技术方案，所述凹槽的侧面固定设置有锁槽，所述锁槽的左侧侧壁固定连接有上锁弹簧，所述上锁弹簧的另一端固定连接有锁块，所述锁块与锁槽滑动连接，所述锁块贯穿限位杆，所述限位杆的内部固定设置有特制钥匙。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.（1）通过设置有限位杆、固定块和限位弹簧，手动搬动阀杆，阀杆带动阀柱转动，阀
柱带动球体关闭通道，当阀柱旋转到一定位置后，固定块上的限位弹簧推动固定板带动限位杆移动至凹槽内卡死阀柱，对阀柱进行限位，当需要转动阀柱时，手动拉动限位杆向上移动，限位杆上的固定板挤压限位弹簧发生弹性形变用于回弹，限位杆的底部与阀柱外表面接触，通过上述步骤，从而达到快速卡死阀柱，防止阀杆移动打开阀柱导致燃气泄漏的效果；
12.（2）通过设置有气压板、转动导电轴承、第一导电块、第二导电块、绿色报警灯和红色报警灯，当球阀管道内的气压正常时，气体挤压气压板在气压箱内向上滑动，气压板通过轴承带动连接杆向上移动，连接杆带动转动导电轴承在轴承座内转动，转动导电轴承连接第二导电块，绿色报警灯亮起，说明管道内气压正常可以使用，当球阀管道内的气压过低时，气压板的重力带动气压板在气压箱内向下滑动，滑动至一定位置后限位块对其限位，气压板通过轴承带动连接杆向下移动，连接杆带动转动导电轴承在轴承座内转动，转动导电轴承连接第一导电块，红色报警灯亮起，说明管道内气压不正常不可使用，通过上述步骤，从而达到检测管道内的气压，防止气压不稳定导致火源火势突然变大无法控制的效果；
13.（3）通过设置有上锁弹簧、锁块和特制钥匙，当限位杆向下移动时，限位杆推动锁块向左侧移动挤压上锁弹簧，上锁弹簧发生弹性形变，当限位杆移动至最底部时，上锁弹簧回弹推动锁块贯穿限位杆，需要打开时，将特制钥匙靠限位杆右侧侧壁放入至最底部，推动特制钥匙向左滑动并抬出限位杆，通过上述步骤，从而达到对球阀进行上锁的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a区域的局部放大示意图；
18.图4是本实用新型图2中b区域的局部放大示意图；
19.图中：1、阀体；2、球体；3、阀杆；4、阀柱；5、凹槽；6、固定板；7、限位弹簧；8、固定块；9、限位杆；11、气压箱；12、限位块；13、气压板；14、活动轴承；15、连接杆；16、支撑柱；17、第二蓄电池；18、第一蓄电池；19、转轴座；20、转动导电转轴；21、第一导电块；22、第二导电块；23、绿色报警灯；24、红色报警灯；25、上锁弹簧；26、锁块；27、特制钥匙。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种带锁天然气专用球阀，包括阀体1，其特征在于：阀体1的内部轴承连接有球体2，球体2的上方固定连接有阀柱4，阀柱4的顶端固定连接有阀杆3，阀柱4的侧面设置有凹槽5，阀体1的内部固定设置有固定块8，固定块8的下方固定连接有限位弹簧7，限位弹簧7的另一端固定连接有固定板6，固定板6的内侧固定
连接有限位杆9，限位杆9与阀体1滑动连接，手动搬动阀杆3，阀杆3带动阀柱4转动，阀柱4带动球体2关闭通道，当阀柱4旋转到一定位置后，固定块8上的限位弹簧7推动固定板6带动限位杆9移动至凹槽5内卡死阀柱4，对阀柱4进行限位，当需要转动阀柱4时，手动拉动限位杆9向上移动，限位杆9上的固定板6挤压限位弹簧7发生弹性形变用于回弹，限位杆9的底部与阀柱4外表面接触，通过上述步骤，从而达到快速卡死阀柱4，防止阀杆3移动打开阀柱4导致燃气泄漏的效果；
22.阀体1的上方管道连接有气压箱11，气压箱11的内部滑动连接有气压板13，气压板13的下方固定安装有限位块12，气压板13的上方固定安装有活动轴承14，活动轴承14的上方轴承连接有连接杆15，连接杆15的另一端轴承连接有转动导电转轴20；
23.气压箱11的顶端固定连接有支撑柱16，支撑柱16的上方固定连接有转轴座19，转轴座19的左侧上斜角和右侧下斜角均固定安装有第一导电块21，转轴座19的左侧下斜角和右侧上斜角均固定安装有第二导电块22；
24.转轴座19的上方固定安装有绿色报警灯23，转轴座19的上方固定安装有红色报警灯24，气压箱11的顶端左侧固定安装有第一蓄电池18，气压箱11的顶端右侧固定安装有第二蓄电池17；
25.第一蓄电池18的一端与第二导电块22电连接，第二导电块22与绿色报警灯23的一端电连接，绿色报警灯23的另一端与第一蓄电池18的另一端电连接，第二蓄电池17的一端与第一导电块21电连接，第一导电块21与红色报警灯24的一端电连接，红色报警灯24的另一端与第二蓄电池17的另一端电连接，当球阀管道内的气压正常时，气体挤压气压板13在气压箱11内向上滑动，气压板13通过轴承14带动连接杆15向上移动，连接杆15带动转动导电轴承20在轴承座19内转动，转动导电轴承20连接第二导电块22，绿色报警灯23亮起，说明管道内气压正常可以使用，当球阀管道内的气压过低时，气压板13的重力带动气压板13在气压箱11内向下滑动，滑动至一定位置后限位块12对其限位，气压板13通过轴承14带动连接杆15向下移动，连接杆15带动转动导电轴承20在轴承座19内转动，转动导电轴承20连接第一导电块21，红色报警灯24亮起，说明管道内气压不正常不可使用，通过上述步骤，从而达到检测管道内的气压，防止气压不稳定导致火源火势突然变大无法控制的效果；
26.凹槽5的侧面固定设置有锁槽，锁槽的左侧侧壁固定连接有上锁弹簧25，上锁弹簧25的另一端固定连接有锁块26，锁块26与锁槽滑动连接，锁块26贯穿限位杆9，限位杆9的内部固定设置有特制钥匙27，当限位杆9向下移动时，限位杆9推动锁块26向左侧移动挤压上锁弹簧25，上锁弹簧25发生弹性形变，当限位杆9移动至最底部时，上锁弹簧25回弹推动锁块26贯穿限位杆9，需要打开时，将特制钥匙27靠限位杆9右侧侧壁放入至最底部，推动特制钥匙27向左滑动并抬出限位杆9，通过上述步骤，从而达到对球阀进行上锁的效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。