一种齿轮式主轴的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体为一种齿轮式主轴。


背景技术：

2.主轴通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：现有的齿轮式主轴，大多安装操作较为复杂，使用者难以对设备进行拆装维护，同时大多传动机构简单，设备传动稳定性较差，对传动件磨损较大，较不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮式主轴，以解决上述提出的不便于拆装维护和散热效果较差的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮式主轴，包括输出轴，所述输出轴的一端固定连接有连接块，所述输出轴的表面滑动连接有第一轴承，所述第一轴承的表面滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的表面通过螺栓固定安装有第二法兰，所述第二法兰的表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内壁滑动连接有传动机构，所述传动机构包括输入轴，所述输入轴的表面滑动连接有第二轴承，所述输入轴的一端固定连接有挡块，所述挡块的一端固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮的表面啮合有行星齿轮，所述行星齿轮的表面啮合有齿轮环，所述行星齿轮的底部通过转杆转动连接有行星架。
6.进一步的，所述输出轴的内部开设有散热腔，所述输出轴的表面分别固定连接有第一接管柱和第二接管柱。
7.进一步的，所述连接块的顶部开设有六角槽，所述行星架的底部固定连接有六角块，所述六角块的表面于六角槽的内部相适配。
8.进一步的，所述第一法兰的表面固定连接有定位板，所述齿轮环的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位板的表面相适配。
9.进一步的，所述第一法兰的表面固定连接有插块，所述第二法兰的表面开设有插槽，所述插槽的内壁与插块的表面相适配。
10.进一步的，所述第二法兰的顶部开设有螺母槽，所述螺母槽的内壁滑动连接有紧固螺母，所述紧固螺母的内壁通过螺纹连接螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过插块和插槽的配合，能够对第二法兰和第一法兰进行快速的定位对准，同时通过六角槽和六角块的配合，能够快速进行设备的快速拆装，便于使用者进行设备的维护，更加有利于使用。
13.（2）本实用新型通过太阳齿轮、行星齿轮、齿轮环和行星架的配合，能够构成稳定
的行星齿轮传动，进而有效的提高了设备传动的稳定性，更加有利于使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型结构爆炸示意图；
17.图3是本实用新型第一壳体剖视图；
18.图4是本实用新型传动机构示意图。
19.图中：1、输出轴；2、连接块；3、第一轴承；4、第一壳体；5、第一法兰；6、螺栓；7、第二法兰；8、第二壳体；9、传动机构；91、输入轴；92、挡块；93、太阳齿轮；94、行星齿轮；95、行星架；96、六角块；97、齿轮环；98、定位槽；99、第二轴承；10、六角槽；11、定位板；12、插块；13、插槽；14、螺母槽；15、紧固螺母；16、散热腔；17、第一接管柱；18、第二接管柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种齿轮式主轴，包括输出轴1，输出轴1的一端固定连接有连接块2，输出轴1的表面滑动连接有第一轴承3，第一轴承3的表面滑动连接有第一壳体4，第一壳体4的一端固定连接有第一法兰5，第一法兰5的表面通过螺栓6固定安装有第二法兰7，第二法兰7的表面固定连接有第二壳体8，第二壳体8的内壁滑动连接有传动机构9，传动机构9包括输入轴91，输入轴91的表面滑动连接有第二轴承99，输入轴91的一端固定连接有挡块92，挡块92的一端固定连接有太阳齿轮93，太阳齿轮93的表面啮合有行星齿轮94，行星齿轮94的表面啮合有齿轮环97，行星齿轮94的底部通过转杆转动连接有行星架95，通过太阳齿轮93、行星齿轮94、齿轮环97和行星架95的配合，能够构成稳定的齿轮传动，进而有效的提高了设备传动的稳定性，更加有利于使用。
22.具体的，输出轴1的内部开设有散热腔16，输出轴1的表面分别固定连接有第一接管柱17和第二接管柱18，通过第一接管柱17和第二接管柱18的配合，能够将换热液接入散热腔16的内部，提高设备的散热效果，更加有利于使用。
23.具体的，连接块2的顶部开设有六角槽10，行星架95的底部固定连接有六角块96，六角块96的表面于六角槽10的内部相适配，通过六角槽10和六角块96的配合，能够对传动机构9和输出轴1进行快速的连接。
24.具体的，第一法兰5的表面固定连接有定位板11，齿轮环97的表面开设有定位槽98，定位槽98的内壁与定位板11的表面相适配，通过定位槽98和定位板11的配合，能够对齿轮环97进行快速的定位，更加有利于使用。
25.具体的，第一法兰5的表面固定连接有插块12，第二法兰7的表面开设有插槽13，插槽13的内壁与插块12的表面相适配，通过插块12和插槽13的配合，能够对第二法兰7和第一
法兰5进行快速的定位对准，便于后续的安装操作。
26.具体的，第二法兰7的顶部开设有螺母槽14，螺母槽14的内壁滑动连接有紧固螺母15，紧固螺母15的内壁通过螺纹连接螺栓6，通过螺母槽14对紧固螺母15进行限制，使用者只需要单独转动螺栓6即可进行拆装操作。
27.本实用新型的工作原理：当使用者需要进行设备的维护时，首先转动螺栓6，使其和紧固螺母15分离，然后使用者将第二壳体8和第一壳体4向反方向拉动，第二壳体8带动第二法兰7远离第一法兰5，接着使用者对设备进行检修维护，完成后，使用者将第一轴承3套接在输出轴1的表面，然后将第一轴承3对准第一壳体4插入，接着将六角块96对准六角槽10，同时将定位槽98对准定位板11向下推压，六角块96进入六角槽10内部，定位板11进入定位槽98的内部对齿轮环97进行固定限位，然后将插槽13对准插块12下压，插块12进入插槽13的内部后对第二法兰7进行快速定位，然后使用者将紧固螺母15按入螺母槽14的内部，接着将螺栓6穿过第一法兰5并抵触紧固螺母15转动，螺栓6进入紧固螺母15的内部，实现对设备的组装，当外界设备转动输入轴91，传入动力时，输入轴91带动太阳齿轮93转动，太阳齿轮93则带动行星齿轮94转动，行星齿轮94在齿轮环97的作用下，同时进行自传和围绕太阳齿轮93进行转动，进而带动行星架95转动，行星架95通过六角块96带动连接块2转动，连接块2带动输出轴1转动，实现了设备稳定的传动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。