一种试验平台的制作方法

1.本技术涉及水动力学技术领域，尤其涉及一种试验平台。


背景技术：

2.在海洋结构物的研发过程中，工作人员可以利用试验平台，通过拖拽绳拖拽被试模型，进而模拟被试模型在水下的运动，便于研发人员采集模型在水内运动过程中的水动力学参数，并获取被试模型最新的运动状态。
3.然而，现有技术中的拖拽绳由于自身重量的影响，拖拽绳的有效拖曳段难以保持为水平状态，拖曳绳必然会在拖曳的过程中出现松动的情况发生，从而影响拖曳绳拖曳试验模型移动的控制精度，进而影响试验数据精度。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种试验平台，以解决现有技术中存在的技术问题：即拖曳绳在拖曳的过程中必然会出现松动的情况发生，进而影响拖曳绳拖曳试验模型移动的控制精度。
5.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
6.本技术实施例的第一方面提供了一种试验平台，支架，所述支架铰接配合有第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件；拖曳绳，所述拖曳绳依次缠绕于所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件，并且所述拖曳绳呈闭环状设置；被试模型，所述拖曳绳带动所述被试模型滑移配合于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间；动力装置，所述动力装置活动安装于所述支架，所述动力装置驱动所述第三支撑件转动，所述第三支撑件带动所述拖曳绳移动；张紧装置，所述张紧装置与所述拖曳绳活动连接，所述张紧装置用于张紧所述拖曳绳。
7.在一些实施例中，所述张紧装置包括安装座、张紧件和驱动件，所述张紧件活动安装于所述安装座，所述拖曳绳同时缠绕于所述张紧件，所述张紧件对所述拖曳绳施加张紧力，所述驱动件安装于所述安装座，所述驱动件驱动所述张紧件移动。
8.在一些实施例中，所述驱动件的数量不少于一个。
9.在一些实施例中，所述张紧件和所述驱动件之间连接有传动件，所述传动件供所述驱动件驱动所述张紧件移动。
10.在一些实施例中，所述安装座设置有滑槽，所述滑槽供所述传动件滑移配合。
11.在一些实施例中，所述张紧装置还包括限位件，所述限位件可拆卸连接于所述安装座，所述限位件用于与所述传动件相抵紧。
12.在一些实施例中，所述安装座还设置有插槽，所述插槽与所述滑槽相连通，所述插槽供所述限位件插接配合。
13.在一些实施例中，所述插槽的数量不少于一个，不少于一个的所述插槽沿所述滑槽的长度方向间隔设置。
14.在一些实施例中，所述张紧装置还包括支撑轮，所述支撑轮活动连接于所述安装座，所述拖曳绳与所述支撑轮相抵接。
15.在一些实施例中，所述第三支撑件和所述张紧装置的数量均为两个，所述两个张紧装置呈水平相对设置，并且两个所述张紧装置均位于两个第三支撑件之间。
16.由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
17.本技术中的试验平台包括有张紧装置，利用张紧装置对拖曳绳施加张紧力，使得拖曳绳保持紧致状态，防止拖曳绳在拖曳的过程中出现松动的情况发生，进而提高拖曳绳拖曳被试模型移动的控制精度。
18.如上所述的张紧装置包括安装座、张紧件和驱动件，安装座用于供驱动件和张紧件活动安装，利用驱动件驱动张紧件移动，并且拖曳绳同时缠绕张紧件，使得张紧件在移动的过程中对拖曳绳施加张紧力，直至拖曳绳处于紧致状态。
19.如上所述的张紧装置还包括传动件，传动件连接于驱动件和张紧件之间，安装座设置有供传动件滑移配合的滑槽，利用滑槽，进而对传动件的移动方向实现导向作用，利用传动件控制张紧件的移动方向，防止张紧件在施加张紧力的过程中出现偏移的情况发生，提高了张紧件对拖曳绳的张紧效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为根据实施例的一种试验平台的结构简图；
22.图2为根据实施例的安装有进水装置的张紧装置上壳体的爆炸图；
23.图3为根据实施例的动力装置和张紧装置的部分结构示意图；
24.图4为图3中a处的放大图。
25.附图标记说明如下：
26.1、拖曳绳；2、支架；21、第一支撑件；22、第二支撑件；23、第三支撑件； 24、支座；3、被试模型；4、张紧装置；41、安装座；411、滑槽；412、容置槽； 413、插槽；42、张紧轮；43、传动轴；44、电动推杆；45、限位块；46、支撑轮；5、水池；6、动力装置；61、驱动电机；62、传动组件。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.请参阅图1和图2。
32.本技术提供了一种试验平台，包括支架2、拖曳绳1、动力装置6、被试模型3 和张紧装置4。
33.如上所述的支架2铰接配合有第一支撑件21、第二支撑件22和第三支撑件 23。支架2固定安装于水池5，第一支撑件21和第二支撑件22沿水平方向呈相对设置，并且第一支撑件21和第二支撑件22均位于水下。第三支撑件23同时位于第一支撑件21和第二支撑件22的上方，并且第三支撑件23位于水上。
34.在本技术的一个实施例中，支架2和第三支撑件23的数量均为两个，两个支架2均固定安装于水池5，两个第三支撑件23分别位于安装于两个支架2上。
35.在本技术的一个实施例中，第一支撑件21、第二支撑件22和第三支撑件23均为定滑轮。
36.如上所述的拖曳绳1依次缠绕于第一支撑件21、第二支撑件22和第三支撑件23，并且拖曳绳1呈闭环状设置。
37.如上所述的被试模型3位于第一支撑件21和第二支撑件22之间，拖曳绳1带动被试模型3滑移配合于第一支撑件21和第二支撑件22之间。被试模型3沿水平方向设置，被试模型3水平方向的相对两端分别与拖曳绳1的首尾两端固定连接，便于拖曳绳1带动被试模型3沿水平方向滑移，便于工作人员模拟被试模型3在水下的运动。
38.如上所述的动力装置6活动安装于支架2，动力装置6驱动第三支撑件23转动，第三支撑件23带动拖曳绳1移动。动力装置6固定安装于支架2竖直方向的上端，并且动力装置6位于第三支撑件23的竖直上方。
39.在本技术的一个实施例中，动力装置6包括驱动电机61和传动组件62，传动组件62活动连接于第三支撑件23和驱动电机61之间，传动组件62用于供驱动电机61驱动第三支撑件23转动，便于第三支撑件23带动拖曳绳1移动。
40.如上所述的张紧装置4与拖曳绳1活动连接，张紧装置4用于张紧拖曳绳1。张紧装置4连通于第一支撑件21和第三支撑件23之间，进而张紧装置4对位于第一支撑件21和第三支撑件23之间的拖曳绳1施加张紧力，使得拖曳绳1保持紧致状态。张紧装置4活动安装于支架2的竖直上端，张紧装置4位于第三支撑件23 水平方向的一侧，进而防止张紧装置4与动力装置6之间出现机械干扰的情况发生。
41.当拖曳绳1需要拖曳被试模型3时，利用张紧装置4对拖曳绳1位于第一支撑件21和第二支撑件22之间的部分施加张紧力，使得拖曳绳1保持紧致状态，进而工作人员启动驱动
电机61，利用传动组件62，驱动电机61驱动拖曳绳1围绕第一支撑件21、第二支撑件22和第三支撑件23转动，进而拖曳绳1带动被试模型3滑移配合于第一支撑件21和第二支撑件22之间，即完成模拟被试模型3在水下的运动。
42.请继续参阅图1。
43.如上所述的第三支撑件23和张紧装置4的数量均为两个，两个张紧装置4呈水平相对设置，并且两个张紧装置4均位于两个第三支撑件23之间。
44.在本技术的一个实施例中，支架2的数量为两个，两个支架2均安装于水池5，并且两个支架2沿水平方向呈相对设置。第三支撑件23分别安装于两个不同的支架2上，同时两个张紧装置4分别安装于两个不同的支架2上。利用两个张紧装置 4，进而提高了对拖曳绳1的张紧效率。
45.请参阅图2和图3。
46.如上所述的张紧装置4包括安装座41、张紧件和驱动件，张紧件活动安装于安装座41，拖曳绳1同时缠绕于张紧件，张紧件对拖曳绳1施加张紧力，驱动件安装于安装座41，驱动件驱动张紧件移动。
47.如上所述的安装座41呈长方体设置，安装座41沿水平方向固定安装于支架2 的竖直上端。安装座41内设置有容置槽412，容置槽412与第三支撑件23相连通，容置槽412用于供张紧件容置。
48.在本技术的一个实施例中，如上所述的张紧件可以是张紧轮42。拖曳绳1依次缠绕第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23、两个张紧轮42以及第三支撑件23。张紧轮42可滑移配合于容置槽412内，进而张紧轮42对拖曳绳1施加张紧力并带动拖曳绳1移动，直至拖曳绳1处于紧致状态。
49.在本技术的一个实施例中，驱动件可以是电动推杆44。支架2通过螺栓固定连接有支座24，支座24位于支架2竖直上方的一端，支座24用于供电动推杆44固定连接。电动推杆44的输出轴与容置槽412的开口端呈相对设置，电动推杆44的输出轴与张紧轮42相连接，便于电动推杆44驱动张紧轮42滑移配合于容置槽412 内。
50.当需要张紧轮42拖曳绳1时，工作人员启动电动推杆44，进而电动推杆44的输出轴滑移并带动张紧轮42滑移配合于容置槽412内，利用拖曳绳1缠绕张紧轮42，进而张紧轮42带动拖曳绳1向背离第三支撑件23的方向滑移，使得拖曳绳1缠绕于张紧轮42的部分逐渐远离第三支撑件23，即张紧轮42对拖曳绳1施加朝向拖曳绳1外部的张紧力，使得拖曳绳1逐渐形成紧致状态。
51.请继续参阅图2和图3。
52.如上所述的张紧轮42和驱动件之间连接有传动件，传动件供驱动件驱动张紧轮42移动。
53.在本技术的一个实施例中，传动件可以是传动轴43。传动轴43沿水平方向设置，传动轴43容置于容置槽412内。张紧轮42贯穿传动轴43，并且张紧轮42与传动轴43转动连接。传动轴43的端部与电动推杆44的输出轴固定连接，电动推杆44可带动传动轴43滑移配合于容置槽412，传动轴43用于供电动推杆44驱动张紧轮42滑移。
54.当需要驱动张紧轮42滑移时，工作人员启动电动推杆44，电动推杆44的输出轴滑移，进而电动推杆44带动传动轴43滑移，传动轴43带动张紧轮42滑移，使得张紧轮42对拖曳
绳1施加张紧力。
55.在本技术的一个实施例中，电动推杆44的数量不少于一个，支座24的数量与电动推杆44的数量一致。
56.在本技术的一个实施例中，电动推杆44的数量为两个，两个电动推杆44呈相对设置，两个电动推杆44分别与传动轴43的相对两端固定连接，进而提高传动轴 43滑移时的稳定性。
57.请继续参阅图2和图3。
58.如上所述的安装座41设置有滑槽411，滑槽411供传动件滑移配合。
59.在本技术的一个实施例中，滑槽411的数量为两个，两个滑槽411均沿水平方向设置。两个滑槽411分别位于安装座41的相对两侧，两个滑槽411分别用于传动轴43的相对两端贯穿并滑移配合。
60.当传动轴43滑移时，传动轴43的相对两端贯穿滑槽411，并且传动轴43的相对两端均沿滑槽411的长度方向滑移配合，利用滑槽411，进而对传动轴43的滑移方向实现导向作用，使得传动轴43沿水平方向滑移，并且传动轴43带动张紧轮42 沿水平方向滑移，进而张紧力的稳定性，防止张紧轮42在施加张紧力的过程中出现偏移的情况发生，提高了张紧轮42对拖曳绳1的张紧效率。
61.请参阅图3和图4。
62.如上所述的张紧装置4还包括限位件，限位件可拆卸连接于安装座41，限位件用于与传动件相抵紧。
63.在本技术的一个实施例中，限位件可以是限位块45。
64.在申请的一个实施例中，限位块45的数量可以是两个，两个限位块45可分别抵紧于传动轴43的相对两端。
65.当拖曳绳1处于紧致状态时，工作人员将限位块45插入滑槽411内，同时限位块45可与滑槽411卡接配合，限位块45与安装座41固定连接，并且限位块45抵紧于传动轴43朝向第三支撑件23的一侧，进而提高传动轴43的稳定性，减少传动轴43出现偏移的情况发生，进而减少拖曳绳1出现松动的情况发生。
66.当需要重新调整拖曳绳1时，工作人员将限位块45自滑槽411内抽出，进而电动推杆44可驱动传动轴43滑移，进而传动轴43带动张紧轮42滑移。
67.请参阅图3和图4。
68.如上所述的安装座41还设置有插槽413，插槽413与滑槽411相连通，插槽413 供限位件插接配合。插槽413的长度方向与滑槽411的长度方向相垂直。
69.当需要限位块45固定于安装座41时，工作人员工作人员将限位块45插入插槽 413内，利用插槽413与滑槽411相垂直，进而限位块45侧壁与安装座41位于插槽413内的内侧壁相抵紧，进而防止限位块45与传动轴43相抵紧时限位块45出现偏移的情况发生，进而提高了传动轴43的稳定性。
70.在本技术的一个实施例中，插槽413的数量不少于一个，不少于一个的插槽413 沿滑槽411的长度方向间隔设置，同时不少于一个的插槽413均匀分布于两个滑槽 411处。
71.请参阅图1和图2。
72.如上所述的张紧装置4还包括支撑轮46，支撑轮46活动连接于安装座41，拖曳绳1
与支撑轮46相抵接。
73.在本技术的一个实施例中，支撑轮46可以是定滑轮，支撑轮46安装于安装座 41内，支撑轮46与安装座41之间相对转动。
74.如上所述的支撑轮46容置于容置槽412内，支撑轮46位于第三支撑轮46和张紧轮42之间，支撑轮46与张紧轮42沿水平方向呈相对设置。两个张紧装置4 的支撑轮46均位于两个张紧装置4的张紧轮42之间，支撑轮46用于对位于两个张紧轮42之间的拖曳绳1实现支撑作用。
75.当拖曳绳1依次缠绕两个张紧装置4的张紧轮42时，拖曳绳1分别抵接与两个张紧装置4的支撑轮46位于竖直上方的一侧，进而支撑轮46对拖曳绳1实现支撑作用，减少拖曳绳1位于两个张紧轮42之间的部分出现下垂的情况发生，进而提高对拖曳绳1的张紧效率。
76.由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
77.本技术中的试验平台包括有张紧装置4，利用张紧装置4对拖曳绳1施加张紧力，使得拖曳绳1保持紧致状态，防止拖曳绳1在拖曳的过程中出现松动的情况发生，进而提高拖曳绳1拖曳被试模型3移动的控制精度。
78.如上所述的张紧装置4包括安装座41、张紧件和驱动件，安装座41用于供驱动件和张紧件活动安装，利用驱动件驱动张紧件移动，并且拖曳绳1同时缠绕张紧件，使得张紧件在移动的过程中对拖曳绳1施加张紧力，直至拖曳绳1处于紧致状态。
79.如上所述的张紧装置4还包括传动件，传动件连接于驱动件和张紧件之间，安装座41设置有供传动件滑移配合的滑槽411，利用滑槽411，进而对传动件的移动方向实现导向作用，利用传动件控制张紧件的移动方向，防止张紧件在施加张紧力的过程中出现偏移的情况发生，提高了张紧件对拖曳绳1的张紧效率。
80.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
81.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。