纸张的打包机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸张捆扎技术领域，尤其涉及纸张的打包机构。


背景技术：

2.纸张堆叠到一定长度之后，需要对其进行捆扎，进行打包，最终装箱出库。
3.现有的捆扎方式在对纸张进行捆扎时，纸张压合不稳，相邻的两张纸之间存在较大的间隙，捆扎后纸张会出现松垮的现象，捆扎成型后的书本容易脱落，质量不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种纸张的打包机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.纸张的打包机构，包括对纸张进行定位的底支撑板和一块以上的压板，还包括带动其中一块压板在底支撑板上滑动的推板机构，底支撑板底部设置有束带机构，底支撑板还成型有连通至束带机构的绳槽。
7.进一步的：压板包括固定压板和活动压板，其中固定压板与底支撑垂直并竖直安装于底支撑板一侧，活动压板与固定压板平行并与固定压板相对对齐设置。
8.进一步的：压板上设置有纸张卡紧机构，纸张卡紧机构包括沿压板水平方向成型的长孔，长孔内通过紧固组件可调节安装位置地安装有将纸张两端紧固的卡紧板，
9.进一步的：绳槽沿底支撑板的长度方向设置，其中固定压板和活动压板沿高度方向均成型有宽度不小于绳槽宽度的过绳通道，该过绳通道与绳槽对齐。
10.进一步的：推板机构包括设置于活动压板背板并带动活动压板在底支撑板上沿着绳槽滑动的推块，推块的数量为一个以上。
11.进一步的：推板机构还包括与推块传动连接的齿轮齿条机构，齿轮齿条机构包括成型于推块底部的啮齿槽，还包括安装在底支撑板上并与推块的啮齿槽啮合传动的齿轮组。
12.进一步的：推板机构还包括用于滑动安装推块的导向座，齿轮组通过转轴水平安装于导向座上，导向座上安装有与推块顶面滚动配合的滚动组件。
13.进一步的：滚动组件包括第一滚轮组，导向座包括一对平行设置的支撑座，齿轮组和第一滚轮组安装于支撑座上，推块设置在两个支撑座之间，推块顶面与第一滚轮组滚动配合，推块底面的啮齿槽与齿轮组啮合传动。
14.进一步的：滚动组件包括水平安装于导向座前端的第二滚轮组，该第二滚轮组与推块顶面滚动配合，活动压板底部设置有与底支撑板滚动配合的第三滚轮组。
15.进一步的：导向座和推块的数量相同，转轴可转动地穿插于两个导向座之间，与推块啮合传动的齿轮组同轴安装于转轴上，转轴上安装有链轮，该链轮通过传动机构连接有动力电机。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的纸张的打包机构，堆叠后的纸张呈长条状，
两端由压板进行定位，底端由底支撑板定位，当紧压程度不足时，推板机构运动，带动其中一块压板滑动，向另一块压板靠近，对压板之间的纸张进行压合，并将捆绳穿过绳槽由自动捆扎机设备对堆叠好的纸张进行捆扎固定，防止纸张由于松垮而出现脱落的现象，从而完成捆扎打包，提高了捆扎的质量。
附图说明
17.图1为打包机构的轴侧方向结构示意图。
18.图2为打包机构另一视角的轴侧方向结构示意图。
19.图3为推板机构与活动压板连接的结构示意图。
20.图4为推板机构与活动压板连接的另一视角结构示意图
21.附图标记包括：
22.1-底支撑板、11-固定压板、12-活动压板、13-绳槽、14-过绳通道、
23.15-自动捆扎设备、16-纸张卡紧机构、17-长孔、18-卡紧板、
24.19-旋钮手柄、
25.2-推板机构、21-推块、22-导向座、23-支撑座、
26.3-齿轮齿条机构、31-齿轮组、32-啮齿槽、33-转轴、34-链轮、
27.35-链条传动机构、36-动力电机、37-第一滚轮组、38-第二滚轮组、
28.39-第三滚轮组。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
30.如图1-4所示，纸张的打包机构，包括对纸张进行定位的底支撑板1和一块以上的压板，还包括带动其中一块压板在底支撑板1上滑动的推板机构2，底支撑板1底部设置有束带机构，束带机构为自动捆扎机15，底支撑板1 还成型有连通至束带机构的绳槽13；堆叠后的纸张呈长条状，两端由压板进行定位，底端由底支撑板1定位，当紧压程度不足时，推板机构2运动，带动其中一块压板滑动，向另一块压板靠近，对压板之间的纸张进行压合，并将捆绳穿过绳槽13由自动捆扎机15对堆叠好的纸张进行捆扎固定，防止纸张由于松垮而出现脱落的现象，从而完成捆扎打包，提高了捆扎的质量。
31.压板具体的压合方式：堆叠后的纸张到位后，与压板会出现不对齐的现象，因此压板上设置有将纸张卡紧的纸张卡紧机构16，纸张卡紧机构16包括沿压板水平方向成型的长孔17，长孔17内通过紧固组件可调节安装位置地安装有两个卡紧板18，紧固组件为可松紧的旋钮手柄19，通过扭动旋钮手柄19调节两个卡紧板18之间的间距，使卡紧板18将端部的纸张卡紧，进行对齐，防止其出现移位的现象，另外还可以根据纸张的大小不同调节适应的间距用于对纸张进行定位。
32.压板包括固定压板11和活动压板12，其中固定压板11与底支撑板1垂直并竖直安装于底支撑板1一侧，活动压板12与固定压板11平行并与固定压板11相对对齐设置，堆叠后长条状的纸张位于活动压板12和固定压板11 之间，堆叠后的纸张的一端面与固定压板11竖直贴合，另一端面与活动压板 12贴合，对纸张进行定位。绳槽13沿底支撑板1的长度方向设置，其中固定压板11和活动压板12沿高度方向均成型有宽度不小于绳槽13宽度的过绳通
道14，该过绳通道14与绳槽13对齐，绳槽13位于纸张底部的中端，捆绳两端设置在活动压板12和固定压板11的过绳通道14上，再进入至底部的绳槽13，插入到自动捆扎机15，对纸张进行紧捆打包。
33.推板机构2包括设置于活动压板12背板的两个推块2，两个推块2分别连接于过绳通道14两侧的活动压板12背部，并带动活动压板12在底支撑板 1上沿着绳槽13滑动1，调节活动压板12与固定压板11之间的间距。
34.推块21传动连接有齿轮齿条机构3，齿轮齿条机构3包括成型于推块 21底部的啮齿槽32，还包括安装在底支撑板1上并与推块21的啮齿槽32 啮合传动的齿轮组31。
35.推板机构2还包括用于滑动安装推块21的导向座22，导向座22的数量均为两个，齿轮组31通过转轴33水平安装于导向座22上，，转轴33可转动地穿插于两个导向座22之间，与推块21啮合传动的齿轮组31同轴安装于转轴33上，转轴33中端安装有链轮34，该链轮34通过链条传动机构35连接有动力电机36，电机转动时，通过链条传动机构35带动链轮34转动，转轴 33上的齿轮组31与推块21的啮齿槽32啮合传动，带动推块21沿着导向座 22滑动，将动力电机36的旋转运动转换为直线运动，传递动力大，活动压板12能够以较大的扭矩力对堆叠的纸张进行压合，捆扎后的质量更佳。
36.为了提高推块21滑动的平稳性，导向座22上安装有与推块21顶面滚动配合的滚动组件，滚动组件包括第一滚轮组37，导向座22包括一对平行设置的支撑座23，齿轮组31和第一滚轮组37安装于支撑座23上，推块21 设置在两个支撑座23之间，推块21顶面与第一滚轮组37滚动配合，推块 21底面的啮齿槽32与齿轮组31啮合传动，滚动组件还包括水平安装于导向座22前端的第二滚轮组38，该第二滚轮组38与推块21顶面滚动配合，推板在滑动时，容易出现翘起的现象，导向座22设置的第一滚轮组37件和第二滚轮组38件均与推块21的顶面滚动配合；一方面提高了推块21滑动的平顺性，另一方面保证了推块21的滑动路径是直线，不会出现上翘的现象，堆叠的纸张较佳地稳定地贴合。
37.另外，活动压板12底部设置有与底支撑板1滚动配合的第三滚轮组39，活动压板12在滑动时，底部的第三滚轮组39能提高与底支撑板1的滑动平顺性，不会损坏底支撑板1，能快速地实现靠拢，对堆叠的纸张进行紧压。
38.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
39.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。