一种LED显示模块的制作方法

一种led显示模块
技术领域
1.本公开涉及led显示技术领域，尤其涉及一种led显示模块。


背景技术：

2.数码led显示模块目前已经广泛应用于电子产品中，如仪器、仪表、以及家用电器和汽车电子的显示面板上，但是在应用过程中，现有的技术存在一定的局限性。
3.传统的显示模块主要由散射模、反射腔、线路板、led组装而成。但是目前市面上的显示模块往往安装工艺比较繁琐，这也造成生成成本较高，不利于持续发展。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本公开实施例提供一种led显示模块，至少部分解决现有技术中存在的问题。
5.第一方面，本公开实施例提供了一种led显示模块，所述led显示模块包括线路板、用于连接所述线路板与外部驱动电路的接线端子以及安装在所述线路板出光侧的模板；
6.所述线路板上安装有led发光单元；
7.所述模板为一体式结构，所述模板面向所述线路板的一侧通过第一加强筋围设形成腔体，在所述腔体内设置有led发光单元容纳板，所述led发光单元容纳板凸出所述模板设置，所述led发光单元容纳板高度低于所述第一加强筋；所述led发光单元容纳板上设置有用于容纳所述led发光单元的容纳腔。
8.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述led显示模块还包括显示盖板，所述显示盖板安装在所述模板远离所述线路板的一侧。
9.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述显示盖板为遮光盖板。
10.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述显示盖板上安装有多个定位柱，所述模板上设置有与所述定位柱配合的第一定位孔，通过定位件穿设所述定位柱和所述第一定位孔实现所述显示盖板和所述模板之间的安装。
11.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述线路板上开设有与所述第一定位孔配合的第二定位孔，用于将所述线路板套装在所述模板上。
12.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述定位柱的数量为三个。
13.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述模板周侧设置有凸耳，用以实现所述模板的定位安装。
14.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述腔体内还设置有第二加强筋，所述第二加强筋抵靠所述第一加强筋设置。
15.本公开实施例中的led显示模块，所述led显示模块包括线路板、用于连接所述线路板与外部驱动电路的接线端子以及安装在所述线路板出光侧的模板；所述线路板上安装有led发光单元；所述模板为一体式结构，所述模板面向所述线路板的一侧通过第一加强筋围设形成腔体，在所述腔体内设置有led发光单元容纳板，所述led发光单元容纳板凸出所
述模板设置，所述led发光单元容纳板高度低于所述第一加强筋；所述led发光单元容纳板上设置有用于容纳所述led发光单元的容纳腔。本公开实施例通过在led显示模块内将所述模板设置为可容纳所述led发光单元的结构，节省了led显示模块内部零部件的使用，节省了生成成本了生产工艺。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本公开实施例提供的一种led显示模块的结构示意图；
18.图2为本公开实施例提供的一种led显示模块另一视角的结构示意图；
19.图3为本公开实施例提供的一种led显示模块另一视角的结构示意图。
20.附图标记汇总：
21.100-led显示模块，10-显示盖板，11-定位柱，20-模板，21-第一加强筋， 22-第二加强筋，23-led发光单元容纳板，24-容纳腔，25-第一定位孔，26-凸耳， 30-线路板，31-第二定位孔，40-接线端子。
具体实施方式
22.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
23.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
24.需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
25.还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
26.另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
27.参见图1～图3，本公开实施例提供的一种led显示模块100，所述led显示模块100包括线路板30、用于连接线路板30与外部缺东电路的接线端子40 以及安装在所述线路板30出光侧的模板20；
28.所述线路板30上安装有led发光单元；
29.所述模板20为一体式结构，所述模板20面向所述线路板30的一侧通过第一加强筋21围设形成有腔体，在所述腔体内设置有led发光单元容纳板23，所述led发光单元容纳板23凸出所述模板20设置，所述led发光单元容纳板23高度低于所述加强筋；所述led发光单元容纳板23上设置有用于容纳 led发光单元的容纳腔24。
30.本公开实施例通过在led显示模块100内将所述模板20设置为可容纳所述led发光单元的结构，节省了led显示模块100内部零部件的使用，节省了生成成本了生产工艺。
31.具体地，所述led显示模块100内的所述模板20上设置有第一加强筋21，所述第一加强筋21凸出所述模板20设置，用于提高整体的强度。同时所述第一加强筋21凸出所述模板20表面围设成腔体，在所述腔体内设置led发光单元容纳板23，所述led发光单元容纳板23同样凸出所述模板20的表面设置，但是所述led发光单元容纳板23的高度低于所述第一加强筋21。如此设计的目的是在所述线路板30上安装led发光单元之后，由于led发光单元具有一定体积，通过所述led发光单元容纳板23使得所述led发光单元可容置在其内，使得结构更加紧凑，且能够使得出光更加均匀，提高整体的质量。此外，所述腔体内还设置有第二加强筋22，所述第二加强筋22抵靠所述第一加强筋21 设置。通过设置第二加强筋22，进一步提高整体的强度，提高整个led显示模块100的质量。
32.所述显示盖板10、模板20以及所述线路板30之间的定位安装方式如下：
33.所述显示盖板10上安装有多个定位柱11，所述模板20上设置有与所述定位柱11配合的第一定位孔25，通过定位件穿设所述定位柱11、所述第一定位孔 25和所述第二定位孔31实现所述显示盖板10、所述模板20以及所述线路板30 之间的安装。所述线路板30上开设有与所述第一定位孔25配合的第二定位孔 31，用于将所述线路板30套装在所述模板20上。
34.进一步地，所述led显示模块100还包括显示盖板10，所述显示盖板10 安装在所述模板20远离所述线路板30的一侧，所述显示盖板10设置有遮光盖板。所述遮光盖板结构包括盖板，盖板的上表面通过粘结胶粘结一防眩光膜层，防眩光膜层下表面的边缘处丝印一白色油墨层，防眩光膜层的厚度小于盖板的厚度，防眩光膜层为塑料部件或者玻璃部件，可以根据实际需要进行选择。
35.由于光源从盖板的下底面向上表面导入，再从防眩光膜层的下底面向防眩光膜层的上表面导出，最终从防眩光膜层的侧边射出，由于防眩光膜层的厚度大大小于盖板的厚度，这样会导致光线在导入上表面时，反射到位于下表面的非黑色油墨上的光线大大减少，避免在盖板的边缘处出现明显的灰暗色，达到改善非黑色盖板的透光问题，大大提升了产品的美观。
36.进一步地，所述模板20周侧设置有凸耳26，用以实现所述模板20的定位安装，通过在模板20周侧设置凸耳26提高整体安装的便利性。
37.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。