一种湿式清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动拖把、洗地机、吸尘器、扫地机器人等清洁装置技术领域，具体讲是一种湿式清洁装置。


背景技术：

2.本技术所指清洁装置主要以室内场景(居家、办公室等)使用的清洁装置，比如电动拖把、洗地机、吸尘器、扫地机器人等，具有要求体积小、移动方便、重量轻、价格不高等特点。
3.在所述的清洁装置中，利用湿式组件提升清洁性能，已成为重要的研究方向，湿式组件在电动拖把、洗地机、扫地机器人上应用越来越多，而洗地机更是以湿式清洁为主要性能特点，可见湿式清洁的重要性。虽然湿式清洁具有很多优点，但是在湿式清洁后，地面不会很快收干，因此，若踩在刚经过湿式清洁的表面，则容易产生痕迹或者留下脏污，虽然目前提出了在湿式组件后侧设置吹干组件的设想，但是主要还是以独立设置吹干发生器和吹干出口的结构形式，因此结构较大、能耗较高，这样对要求体积小、移动方便、重量轻的特点构成较大的影响，同样也增加了较多的成本，另外吹干速度不够快、效率较低。
4.设有吹干功能的技术方案比如公开号为cn213787195u的一种可双向吸水的洗地机、公开号为cn203506627u的立式多功能地面清洁吹干器等。
5.本技术人深耕清洁领域，通过本技术人的不懈研究，本技术人将在本技术中提出一种湿式清洁装置，有利于实现结构较小、能耗较低、成本较低。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提出一种湿式清洁装置，有利于实现结构较小、能耗较低、成本较低。
7.相比现有技术，本实用新型提出一种包括湿式组件、抽吸组件和吹干组件，抽吸组件用于抽吸脏污，吹干组件设有朝向被清洁表面设置的吹干口以及与吹干口连通的通道，抽吸组件的电动马达的出风端与所述的通道连通，所述的通道用于收集经过电动马达并被电动马达加热后的气流，该加热后的气流通过吹干口吹干被清洁表面。
8.作为改进，通道设置保温结构。
9.作为改进，吹干口设有周向一圈结构，该周向一圈结构与被清洁表面密封连接形成吹干腔，吹干腔的一端设置为进气口，进气口与通道连通，另一端设置为出气口，所述的加热后的气流通过一端流向另一端以快速吹干被清洁表面。
10.作为改进，湿式组件的清洁部与吹干腔并列设置。
11.作为改进，吹干腔的两端突出于湿式组件的清洁部的两端。
12.作为改进，还包括壳体，湿式组件与吹干腔沿壳体前进方向前后依序设置，进气口、出气口分别位于壳体的两侧。
13.作为改进，壳体的侧面设置所述的出气口
14.作为改进，周向一圈结构采用软胶结构。
15.作为改进，周向一圈结构的前侧条作为第一刮条，和/或周向一圈结构的后侧条作为第二刮条。
16.作为改进，还包括阀门，该阀门用于控制气流大小。
17.采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过抽吸组件的电动马达的出风端与所述的通道连通，所述的通道用于收集经过电动马达并被电动马达加热后的气流，该加热后的气流通过吹干口吹干被清洁表面，这样，一方面使用的是经过电动马达并被电动马达加热后的气流，因此无需独立设置吹干发生器，有利于减小结构、降低成本，另一方面，抽吸组件的电动马达的出风端与所述的通道连通，这样能够高效地收集经过电动马达并被电动马达加热后的气流，这样利用了电动马达工作时产生的热量，有利于节能以降低能耗，再一方面，使用加热后的气流进行吹干，有利于提升吹干速度。综上所述，本实用新型具有有利于实现结构较小、能耗较低、成本较低的优点。
附图说明
18.图1为一种洗地机的吸头的左侧视角的立体示意图。
19.图2为一种洗地机的吸头的右侧视角的立体示意图。
20.图3为一种洗地机的吸头的仰侧视角的立体示意图。
21.图4为一种洗地机的吸头的右视图。
22.图5为图4的a-a向剖视图。
23.附图标记说明，1-滚刷、2-吹干口、3-连接通道、4-软胶圈、4.1-第一刮条、4.2-第二刮条、5-进气口、6-出气口、7-抽吸通道。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其它显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其它实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其它技术方案。
25.下面对本实用新型作进一步详细的说明，湿式清洁装置举例为洗地机，采用本实用新型技术的洗地机具有更好地吹干效果，同时结构较小、能耗较低、成本较低，可高效率利用洗地机的电动马达的发热量来进行吹干：
26.如图1、2、3所示为一种洗地机的吸头，包括湿式组件、抽吸组件和吹干组件，湿式组件采用可湿润的滚刷1，或者将清洗液喷洒在地面，然后由滚刷1进行清理，清理产生的脏污则由抽吸组件通过抽吸通道7抽走，抽吸通道7的吸力由抽吸组件的电动马达提供，本实用新型将电动马达出风端的热风进行收集，然后通过通道引流至吹干组件的吹干口2，吹干口2朝向被清洁表面设置，该热风(即加热后的气流)通过吹干口2吹干被清洁表面。
27.本例中，通道设置保温结构，比如保温棉。这样设计后，具有较好的保温性能，有利于降低热风的热量损失，较高温度的热风有利于加速吹干被清洁表面。
28.如图3所示，吹干口2设有周向一圈结构，该周向一圈结构与被清洁表面密封连接形成吹干腔，吹干腔的一端设置为进气口5，进气口5与通道连通，另一端设置为出气口6，所
述的加热后的气流通过一端流向另一端以快速吹干被清洁表面。气流从一端到另一端的流动，一方面有利于畅通，有利于保障流速，另一方面，流速的保障有利于令更多的气流在短时间内通过被清洁表面，从而加速吹干，也有利于避免热量在一端堆积，有利于热量场在吹干口2中的均衡性，从而提高热量的使用效率。
29.所述的密封连接并非要求绝对的密封，有一定的泄漏也是允许的，当然，能够做到更好的密封则更好。
30.如图3所示，湿式组件的清洁部(即滚刷1)与吹干腔并列设置。这样有利于更高效地清洁、吹干被清洁表面。
31.吹干腔的两端突出于湿式组件的清洁部的两端。这样设计，有利于全部吹干被清洁表面，避免遗漏。
32.洗地机的吸头包括壳体，湿式组件与吹干腔沿壳体前进方向前后依序设置，进气口5、出气口6分别位于壳体的两侧，请参见附图5所示，连接通道3设有拐弯部，该拐弯部将气流引导至壳体的左侧，然后气流从左侧往右侧流动。这样设计后，一方面不会吹到用户，另一方面有利于气流流速。
33.额外的，如图2、4、5所示，出气口6是直接连通大气的，而且出气口6由于是设置在侧面，即壳体的右侧，所以开口可以较大，另外出气口6没有任何的阻挡，非常有利于气流的流动，对提升流动性和速度具有重要作用。
34.周向一圈结构采用软胶结构，本例为软胶圈4，这样设计，更有利于密封性。软胶结构比如橡胶、塑胶、硅胶等等。
35.周向一圈结构的前侧条作为第一刮条4.1，和/或周向一圈结构的后侧条作为第二刮条4.2。本例中，周向一圈结构的前侧条作为第一刮条4.1，周向一圈结构的后侧条作为第二刮条4.2，为了结构规则，周向一圈结构采用矩形结构。第一刮条4.1有利于将脏污往前推，从而有利于通过抽吸通道7抽走，避免脏污进入吹干腔，同时也有利于保障吹干腔的密封性，若存在因潮湿而粘附在被清洁表面棉絮、头发丝等脏污，那么在吹干后该脏污容易脱离被清洁表面，因此第二刮条4.2对吹干后的被清洁表面再刮一下，则有利于将该脏污往前收集，因此更有利于清洁效果。
36.额外的，还包括阀门，该阀门用于控制气流大小，本技术中，阀门特别重要，阀门可以设置在电动马达的出风端，从而更好地优化吹干性能，以及优化平衡电动马达的抽吸流量，该抽吸流量的优化有利于抽吸能力，利用阀门，本实用新型为实现吹干性能同时可避免影响抽吸能力的设计目标提供了硬件前提。
37.洗地机的其它结构可采用现有技术，在这里就不加赘述。
38.当然，本实用新型还可以是其它湿式清洁装置，通过参考上例说明，则可清楚地了解本实用新型，因此不另加赘述。
39.在理解本实用新型时，若有需要，上述结构可参考其它附图一并理解，这里不加赘述。
40.以上所述仅是本实用新型的用于举例说明的实施方式，故凡依本实用新型专利保护范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利保护范围内。