一种用于钛焊管的平头锯切装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，包括：支撑底座；导向架，所述导向架的底部固定安装于所述支撑底座的顶部；固定架，所述固定架的底部固定安装于所述支撑底座的顶部，所述固定架上开设有穿行孔和旋转槽；驱动电机，所述驱动电机的表面安装在所述固定架的内侧，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动滚轮，所述驱动滚轮的外表面传动连接有传动滚轮，所述传动滚轮的表面固定安装有联动滑块；旋转架，所述旋转架的外表面固定安装在所述联动滑块的表面；安装架，所述安装架的底部固定安装于所述旋转架的顶部，所述安装架上安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端固定连接有联动杆，所述联动杆的表面转动连接有传动杆；移动滑板，所述移动滑板活动安装在所述传动杆的底端，所述移动滑板上安装有锯切机。2.根据权利要求1所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述穿行孔的内部与所述旋转槽的内部相互连通，所述驱动滚轮的活动范围与所述旋转槽的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述传动滚轮的表面位于所述旋转槽的内部，所述联动滑块的外表面与所述旋转槽的内表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述传动杆设置有两组，两组传动杆的连接结构相同且对称安装。5.根据权利要求1所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述移动滑板的外表面与所述旋转架的内表面滑动连接，所述传动杆的底端通过转轴与所述移动滑板的外表面转动连接。6.根据权利要求1所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述移动滑板设置有两组，两组移动滑板的连接结构相同且对称安装。7.根据权利要求1所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述固定架的顶部固定安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出端固定连接有联动架，所述联动架的底端固定连接有压紧板，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑托板。8.根据权利要求7所述的用于钛焊管的平头锯切装置，其特征在于，所述支撑托板的表面与所述导向架的表面相适配，所述压紧板的内表面设置有弧形橡胶层。

技术总结
本实用新型提供一种用于钛焊管的平头锯切装置。所述用于钛焊管的平头锯切装置包括：支撑底座；导向架，所述导向架的底部固定安装于所述支撑底座的顶部；固定架，所述固定架的底部固定安装于所述支撑底座的顶部，所述固定架上开设有穿行孔和旋转槽。本实用新型提供的用于钛焊管的平头锯切装置，通过在固定架的内侧设置有双向的锯切机，方便从双面对钛焊管进行锯切，同时锯切的过程中能够对锯切的方向进行旋转调节，以增加锯切的范围，以保障钛焊管平头锯切的稳定性，同时有效的提高锯切的效率，避免锯切的过程中发生卡刀的现象，同时环切能够保障切面后表面受力的均匀。切能够保障切面后表面受力的均匀。切能够保障切面后表面受力的均匀。


技术研发人员：李海涛
受保护的技术使用者：宝鸡钛锆金属科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/6/13