一种耐磨效果好的90度长半径弯头的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接件技术领域，特别涉及一种耐磨效果好的90度长半径弯头。


背景技术：

2.在日常生活中，气体、液体在使用和传输时一般采用管道进行传输，在布置管道需要改变方向时，常常会用到管道弯头，而90度长半径弯头是其中重要的组成部分；
3.传统的90度长半径弯头由于其防护措施不足，密封圈容易与弯头相脱离，在使用过程中会因丢失密封圈而无法正常使用，给安装工人带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种耐磨效果好的90度长半径弯头，用以解决现有的耐磨效果好的90度长半径弯头防护措施不足的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨效果好的90度长半径弯头，包括弯头本体、加强筋和第一连接座，所述弯头本体的一端固定有第一连接座，所述弯头本体的另一端固定有第二连接座，所述第一连接座的内壁上开设有第一内螺纹，所述第二连接座的内壁上开设有第二内螺纹；
8.所述弯头本体的内部设置有流体通道，所述弯头本体内部流体通道的一侧设置有防护槽；
9.所述弯头本体的外壁上固定有加强筋，所述第一连接座和第二连接座内部靠近弯头本体的一端均设置有防护结构。
10.优选的，所述弯头本体呈90
°
弯角设计，所述加强筋位于弯头本体弯角位置处。
11.优选的，所述第一连接座和第二连接座呈中空设计，所述第一连接座和第二连接座的内径尺寸大于流体通道的直径尺寸。
12.优选的，所述流体通道的直径尺寸与防护槽的直径尺寸相等，所述防护槽的轴心与第一连接座的轴心共线。
13.优选的，所述防护结构包括卡接槽、卡接块、预留槽以及密封圈，所述卡接槽开设于第一连接座和第二连接座内部靠近弯头本体的一端，所述卡接槽的内部均设置有卡接块，所述卡接块内部靠近弯头本体的一端均设置有预留槽，所述卡接块远离弯头本体的一端均固定有密封圈。
14.优选的，所述卡接槽在第一连接座和第二连接座的内部均匀分布，所述密封圈和卡接槽通过卡接块构成卡合结构。
15.优选的，所述密封圈的内径尺寸等于流体通道的内径尺寸，所述密封圈的外径尺寸小于第一连接座和第二连接座的内径尺寸。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供的一种耐磨效果好的90度长半径弯头，其优点在于：
18.通过设置有防护结构，将密封圈放置在第一连接座和第二连接座的内部，使卡接块与卡接槽相互卡接，进而使密封圈与第一连接座和第二连接座相互固定，避免了密封圈与第一连接座和第二连接座相互分离，从而提高了该90度长半径弯头在使用时的便捷性；
19.通过设置有防护槽，流体通过第一连接座进入流体通道的内部，然后通过第二连接座排出，流体会填充在防护槽的内部，减小了流体对流体通道靠近防护槽一侧内壁的冲刷，进而减小了弯头本体的磨损，提高了弯头本体的耐磨性，从而延长了该90度长半径弯头的使用寿命；
20.通过设置有加强筋，减小了弯头本体两端所受的剪切应力，避免弯头本体在长期使用中从拐弯处开裂，通过第一连接座的内壁上开设了第一内螺纹，第二连接座的内壁上开设了第二内螺纹，使弯头本体在安装时更加省时省工，从而提高了该90度长半径弯头在使用时的适用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的三维结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、弯头本体；2、加强筋；3、第一连接座；4、第二连接座；5、流体通道；6、防护槽；7、第一内螺纹；8、防护结构；801、卡接槽；802、卡接块；803、预留槽；804、密封圈；9、第二内螺纹。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种耐磨效果好的90度长半径弯头，包括弯头本体1、加强筋2和第一连接座3，弯头本体1的一端固定有第一连接座3，弯头本体1的另一端固定有第二连接座4，第一连接座3的内壁上开设有第一内螺纹7，第二连接座4的内壁上开设有第二内螺纹9将第一连接座3的一端与流入管的一端通过第一内螺纹7螺纹连接，使流入管的一端与密封圈804的一端相抵触，将第二连接座4的一端与流出管的一端通过第二内螺纹9螺纹连接，使流出管的一端与密封圈804的一端相抵触，使弯头本体1在安装时更加省时省工；
31.弯头本体1的内部设置有流体通道5，弯头本体1内部流体通道5的一侧设置有防护槽6，流体通过第一连接座3进入流体通道5的内部，然后通过第二连接座4排出，流体会填充在防护槽6的内部，减小了流体对流体通道5靠近防护槽6一侧内壁的冲刷，进而减小了弯头本体1的磨损，提高了弯头本体1的耐磨性；
32.弯头本体1的外壁上固定有加强筋2，减小了弯头本体1两端所受的剪切应力，避免弯头本体1在长期使用中从拐弯处开裂；
33.第一连接座3和第二连接座4内部靠近弯头本体1的一端均设置有防护结构8，防护结构8包括卡接槽801、卡接块802、预留槽803以及密封圈804，卡接槽801开设于第一连接座3和第二连接座4内部靠近弯头本体1的一端，卡接槽801的内部均设置有卡接块802，卡接块802内部靠近弯头本体1的一端均设置有预留槽803，卡接块802远离弯头本体1的一端均固定有密封圈804，卡接槽801在第一连接座3和第二连接座4的内部均匀分布，密封圈804和卡接槽801通过卡接块802构成卡合结构，密封圈804的内径尺寸等于流体通道5的内径尺寸，密封圈804的外径尺寸小于第一连接座3和第二连接座4的内径尺寸；
34.使用该结构时，将密封圈804放置在第一连接座3和第二连接座4的内部，使卡接块802与卡接槽801相互卡接，进而使密封圈804与第一连接座3和第二连接座4相互固定，避免了密封圈804与第一连接座3和第二连接座4相互分离；
35.弯头本体1呈90
°
弯角设计，加强筋2位于弯头本体1弯角位置处，第一连接座3和第二连接座4呈中空设计，第一连接座3和第二连接座4的内径尺寸大于流体通道5的直径尺寸，流体通道5的直径尺寸与防护槽6的直径尺寸相等，防护槽6的轴心与第一连接座3的轴心共线。
36.工作原理：使用时，首先，将密封圈804放置在第一连接座3和第二连接座4的内部，使卡接块802的一端移至卡接槽801的一端，按动密封圈804，在预留槽803的作用下，卡接块802会移至卡接槽801的内部，使卡接块802与卡接槽801相互卡接，进而使密封圈804分别固定于第一连接座3和第二连接座4的内部；
37.其次，将第一连接座3的一端与流入管的一端通过第一内螺纹7螺纹连接，使流入管的一端与密封圈804的一端相抵触，将第二连接座4的一端与流出管的一端通过第二内螺纹9螺纹连接，使流出管的一端与密封圈804的一端相抵触；
38.最后，流体通过流入管进入流体通道5的内部，然后从流出管排出，流体会填充在防护槽6的内部，使流体在经过拐弯处时，减小了流体对防护槽6一侧流体通道5内壁的冲刷，最终完成该耐磨效果好的90度长半径弯头的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。