燃气炉防干烧装置的制作方法

1.本实用新型关于一种燃气炉防干烧装置，尤指一种具备检出开关，可以产生开关信号，使控制电路执行或中断设定功能的干烧防止装置。


背景技术：

2.利用热电偶热起电力的熄火安全装置是法令强制安装的燃气炉基本配备，可以在燃气炉使用中，因为火焰异常熄灭，例如被风吹熄、被汤水浇灭时自动遮断燃气，防止燃气外泄引起的事故。
3.为了进一步提升用气安全，避免在煮食过程中由于锅内水或食材烧干导致的锅体过热而引起的火灾或者物品的损坏，于是推出防干烧炉具，但现有的防干烧装置仅具备在锅体温度超过设定温度时，自动关闭燃气通路，防止燃气继续流出的基本功能。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的在于提供一种燃气炉防干烧装置，除具备基本的防干烧功能外，还具有检出开关可以产生开关信号，使连接到检出开关的控制电路执行或中断预设动作，提高燃气炉的功能。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种燃气炉防干烧装置，包含一支撑部及一感测部。所述支撑部包括一基座、一挺管、一压缩弹簧及一限位套，该基座锁定在一炉头的底部，该挺管穿过该基座为升降自如，该压缩弹簧围绕该挺管而保持在张紧状态，该限位套固定在该挺管的末端。所述感测部连接在该挺管的上端，并通过该压缩弹簧的弹性力保持在平常高于该炉头的位置升降，该感测部包含一热敏电阻或双金属片构成的温度检知器，用以感知一置于该炉头上加热的锅具温度。
6.在较佳实施例中，所述基座的外侧设有一检出开关，该限位套包含一致动件，该致动件平时将该检出开关保持在off位置；当该感测部暨挺管被该锅具压下而下降时，该致动件即随该挺管下降而释放该检出开关，使该检出开关作动成on状态。
7.在较佳实施例中，所述致动件从该限位套的中段沿径向向外扩张而成，该检出开关为一微动开关，该微动开关固定于一角铁，该角铁锁定在该基座上。
8.在较佳实施例中，所述检出开关为一磁簧开关，该致动件为一装套于该限位套外周的磁铁，该磁簧开关固定于一角铁，该角铁锁定在该基座上。
9.在较佳实施例中，所述炉头底部具有二柱脚，该基座包含一座板及一座管，该座板被二螺丝锁定于该二柱脚，该二柱脚的周围容许空气流通，该挺管穿过该座管，该座板还包含一定位孔，该角铁具有一定位凸板插入该定位孔，且被该二螺丝之一锁紧在该座板上，而保持在该座管的外侧。
10.在较佳实施例中，所述支撑部又包含一挡焰筒，该挡焰筒通过一连接到该感测部末端的支架环绕该感测部的周围。
11.在较佳实施例中，所述支架具有复数进气孔，容许空气从该进气孔流进该挡焰筒
内对该感测部进行散热。
12.本实用新型相较于现有技术的功效在于，具有设于基座外侧的检出开关，该检出开关配合挺管末端的致动件操作，前者平时被后者保持在off位置。当感测部暨挺管被锅具压下而下降时，检出开关将随致动件下降而作动成on状态，并将该信号加到一控制电路，使控制电路可以在防干烧装置被启用时，同步执行预设动作，例如自动点火、警示讯号、限用时间、离锅限时关火、启动排油烟机等，提高燃气炉的功能。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型提供一种燃气炉防干烧装置，除具备基本的防干烧功能外，还具有检出开关可以产生开关信号，使连接到检出开关的控制电路执行或中断预设动作，提高燃气炉的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型燃气炉防干烧装置的外观图。
16.图2为本实用新型的中央纵剖面图。
17.图3为本实用新型的分解图。
18.图4为本实用新型组装于燃气炉头的仰视外观图。
19.图5为图4的中央纵剖面图。
20.图6为本实用新型使用状态的中央纵剖面图。
21.图7为本实用新型防干烧装置另一实施例组装于燃气炉头的仰视外观图。
22.图8为图7实施例使用状态的中央纵剖面图。
23.附图标记
24.10,10a：防干烧装置；20：支撑部；21：基座；22：挺管；23：支架；24：挡焰筒；25：压缩弹簧；26：限位套；27：座板；28：座管；29：螺丝孔；30：螺丝；31：进气孔；32：螺钉；33：致动件；34：定位孔；40：感测部；41：温度检知器；42：壳体；43：壳罩；44：上扣环；45：下扣环；46：导线；47：电连接器；50：微动开关；51：柄部；52：螺丝；53：角铁；54：定位凸板； 55：磁簧开关；56：磁铁；60：炉头；61：柱脚；62：炉架；70：热电偶；80：锅具。
具体实施方式
25.本实用新型的详细技术内容及其他目的与特点参照下面配合附图的实施例说明即可完全明白。
26.如图1至图6所示，本实用新型揭示的防干烧装置10组装在一炉头60的中心处，用以感知一置于炉头60上加热的锅具80温度，当煮食过程中因为锅内的汤液或食材烧干，造成干烧现象，致使锅具80温度达设定温度时即自动关闭燃气，确保用气安全。该防干烧装置10包含一支撑部20及一感测部40。其中：
27.支撑部20包括一基座21、一挺管22、一支架23、一挡焰筒24、一压缩弹簧 25及一限位套26。所述基座21包含一座板27及一座管28，该座板27的二侧各有一螺丝孔29，供二螺丝30将基座21锁定于炉头60底部的二柱脚61(如图4)，该二柱脚61间隔180度设置，周围容许空气流通。挺管22穿过基座座管28为升降自如，所述感测部40连结在挺管22的上端，二者同步升降。支架23为中空状而连接于感测部40的末端。挡焰筒24通过支架23环绕感测部40的
周围，以隔离炉头 60的火焰及辐射热，避免感测部40侧面受热偏颇而影响感测功能。又，所述支架23具有复数进气孔31，容许空气通过这些进气孔31流进挡焰筒24内，持续对感测部40进行散热。压缩弹簧25围绕挺管22的周围，其中上端顶抵于支架23，下端支持于基座座板27而呈张紧状态，作为感测部40暨挺管22复归原位的动力源。限位套26被一螺钉32锁定于挺管22的末端，而保持在基座座管28的下方，用以限制挺管22的上升高度，防止滑脱。
28.感测部40包含一温度检知器41，该温度检知器41包藏在一圆筒状壳体42及一圆形壳罩43构成的外壳内。其中，壳体42的末端组装于挺管22的上端，而被一上扣环44和一下扣环45保持于挺管22上，使感测部40在支撑部20的作用下，平常保持在高于炉头60的位置自由升降。壳罩43为感测部40与锅具80底部接触的感温部件。温度检知器41可以使用热敏电阻或双金属片等温度开关，并通过穿过挺管22的二导线46及一电连接器47与一热电偶70及一电磁阀(图未示)，按照一定的线路逻辑电性连接组成一控制电路(图未示)，用以抑制电磁阀。所述热电偶70锁定于炉头60，电磁阀安装在一连接到炉头60的燃气管道上，当热电偶 70被炉火加热时即产生热起电力，以供给电磁阀保持在开阀位需要的热电流。
29.防干烧装置10另一重要部分是包含一微动开关50及一致动件33。该微动开关50使用一对螺丝52锁定于一角铁53，该角铁53具有一定位凸板54，用于插入一设于基座座板27的定位孔34，并被一上述螺丝30锁定在基座座板27上，而保持在基座座管28的外侧。所述致动件33可为个别成型的元件而安装在挺管22的末端，也可如附图所示，直接从限位套26的中段沿径向向外扩张而成，构成限位套26的一部分。所述微动开关50的柄部51平常被致动件33压下而保持在off 位置，使连接到微动开关50的所述控制电路维持常(原)态。当感测部40暨挺管 22被锅具压下而下降时，致动件33即随挺管22同步下降而释放微动开关50的柄部51，使微动开关50作动为on状态，从而输出一信号到该控制电路，令该控制电路执行预设动作，例如自动点火、警示讯号、限用时间、离锅限时关火、启动排油烟机等，提高燃气炉的功能。
30.又，本实用新型不受微动开关50的限制，也可如图7所示，采用磁簧开关55 作为检出开关，致动件33换成一磁铁56。该磁簧开关55锁定于角铁53，该磁铁 56呈环状而装套于限位套26的外周。平时该磁铁56靠近磁簧开关55，后者因前者的磁吸力而保持在开路位置。如图8所示，当磁铁56随挺管22下降时，磁簧开关55因磁吸力消失而导通，如此，磁簧开关55也能随磁铁56的离开/接近而产生一on/off信号，使该控制电路执行/停止动作。本实施例揭示的防干烧装置10a 与上述实施例的差异主要在于检出开关的类型，其余构造完全相同，因此与上述实施例相同的部分均以相同的符号标示，且先前对于上述实施例的说明亦适用于本实施例，不再赘述。
31.如图6(图8)所示，当锅具80置于炉架62时，感测部40暨挺管22在锅具80重力作用及基座21支持下平稳下降，直到壳罩43与炉架62平齐为止，此时壳罩43 因压缩弹簧25的弹性力而紧贴锅具80的底部，达到确实感测锅具80温度的作用。另一方面，微动开关50(磁簧开关55)因致动件33(磁铁56)随挺管22下降而为on 操作，从而输出一信号到该控制电路，使该控制电路执行例如上述的预设动作。
32.再如图6(图8)所示，当加热过程中，锅具80温度低于温度检知器41或该控制电路的设定温度时，电磁阀将保持在开阀位，允许燃气持续从炉头60喷出燃烧，产生煮食需要的热能。一旦锅具80温度达设定温度时，电磁阀自动复归闭阀位，遮断燃气通路，停止供气，确
保安全。
33.当锅具80从炉架62取下时，感测部40暨挺管22因压缩弹簧25释放弹性能而自动上升，直到挺管22末端的限位套26接触基座座管28的底部而回复原位为止，同时微动开关50(磁簧开关55)随致动件33(磁铁56)上升而回复off状态，使控制电路停止动作。
34.当然，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。