厨具温度检测器的制作方法

1.本技术涉及厨具技术领域，尤其涉及一种厨具温度检测器。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对食物的品质要求也越来越高。目前一些场景下，用户会通过检测食物的温度，来进一步判断食物是否达到最优的烹制状态。
3.市场上的厨房温度检测都是针对食物本身的，属于半工业级家用型探针样式，使用时将探针插入食物中来获取食物温度，这种检测装置由于其使用方法的限制，容易导致食物破坏变型，并且，如果检测装置未有效清洗消毒，还易导致食物沾染细菌。


技术实现要素：

4.本技术提供一种厨具温度检测器，以解决相关温度检测装置受其使用方法的限制，容易导致食物破坏变形以及沾染细菌的问题。
5.本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
6.本技术实施例提供一种厨具温度检测器，其包括：
7.壳体，以及设置在所述壳体内部的pcb、温度传感器、磁片、电源组件和显示屏；其中，
8.所述pcb上设置有控制芯片，所述控制芯片与所述温度传感器和所述显示屏相连接；
9.所述磁片用于，使所述厨具温度检测器吸附在厨具上；
10.所述温度传感器用于，采集厨具的温度信息并发送至所述控制芯片；
11.所述控制芯片用于，对所述温度传感器采集的温度信息进行处理后，通过所述显示屏显示对应的温度值；以及对所述电源组件进行电量采集并控制所述电源组件稳定输出带动显示屏；
12.所述电源组件用于，为所述厨具温度检测器的各用电部件供电。
13.可选的，所述电源组件包括依次连接的温差发电模块、变压模块和储能模块；
14.所述温差发电模块在所述厨具温度检测器吸附在厨具上时，利用所述厨具的温度与所述厨具温度检测器的内部温度的温度差产生电能，并将产生的电能通过导线传输至所述变压模块，进而输入至所述储能模块进行存储,为各用电部件供电。
15.可选的，所述电源组件包括电池。
16.可选的，所述厨具温度检测器还包括设置在所述pcb上的触摸开关；
17.所述触摸开关用于，通过获取用户的触摸操作，控制所述厨具温度检测器的开关。
18.可选的，所述厨具温度检测器还包括设置在所述外壳上的触摸板；所述显示屏和所述触摸开关均设置在所述触摸板的下方。
19.可选的，所述触摸板通过防水胶固定在所述外壳上。
20.可选的，所述壳体包括隔热外壳和导热底壳；所述磁片设置在所述壳体内部靠近
所述导热底壳的一侧。
21.可选的，所述隔热外壳和所述导热底壳通过导热密封胶相连接。
22.可选的，所述温度传感器的感温探头通过泡棉胶固定在所述导热底壳上。
23.本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
24.本技术的实施例提供的厨具温度检测器包括壳体以及设置在壳体内部的pcb、温度传感器、磁片、电源组件和显示屏；在使用时，可以通过金属壳体将厨具温度检测器吸附在厨具上，通过温度传感器采集厨具的温度信息并通过控制芯片处理后，显示在显示屏上，而用户可以根据使用说明，通过厨具的当前温度判断烹调的食物是否为最佳状态。如此，由于采集的是厨具的温度，因此不会像传统的温度检测器一样导致食物结构的破坏变形，且食物不存在沾染细菌的风险。也即，本技术的厨具温度检测器使用方便，安全卫生，因此具有很高的实用性。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
27.图1为本技术实施例提供的一种厨具温度检测器的爆炸图；
28.图2为本技术实施例提供的一种厨具温度检测器的剖面图；
29.图3为本技术实施例提供的一种厨具温度检测器的显示屏侧的俯视图。
30.附图标记：1-pcb；2-温差发电模块；3-导线；4-变压模块；5-储能模块；6-温度传感器；7-显示屏；8-触摸板；9-导热底壳；10-导热胶；11-磁片；12-泡棉胶；13-隔热外壳；14-控制芯片；15-防水胶；16-导热密封胶；17-触摸开关。
具体实施方式
31.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
32.为了解决上文提到的问题，本技术提供一种厨具温度检测器，其在使用时固定在厨具上，因此不会导致食物结构的破坏变形，且不会使食物沾染细菌，使用方便，安全卫生。
33.实施例
34.参照图1-2，图1为本技术实施例提供的一种厨具温度检测器的爆炸图；图2为本技术实施例提供的一种厨具温度检测器的剖面图。
35.如图1和2所示，该厨具温度检测器主要包括：壳体，以及设置在壳体内部的pcb1(printed circuit boards，印制电路板)、温度传感器6、磁片11、电源组件和显示屏7；
36.其中，pcb1上设置有控制芯片14，控制芯片14与温度传感器6和显示屏7相连接；磁片11用于使厨具温度检测器吸附在厨具上；温度传感器6用于采集厨具的温度信息并发送至控制芯片14；控制芯片14用于对温度传感器6采集的温度信息进行处理后，通过显示屏7
显示对应的温度值；电源组件用于为厨具温度检测器的各用电部件供电。
37.在烹调食物过程中，用户可将厨具温度检测器的磁片11一侧贴在包含磁性材质(比如铁质)的厨具上，从而厨具的温度可通过壳体传导至温度传感器6，温度传感器6采集对应的温度信号，并传输至控制芯片14，控制芯片14进行处理后通过显示屏7显示对应的温度值，从而用户可以直观的看到厨具的温度，再根据厨具的温度确定所烹调的食物的温度，进而判断食物的烹调状态。其中，在具体应用时，生产厂家可根据实际应用场景的不同情况(比如所烹调的食物类型和烹调方法以及厨具类型等)，提供厨具温度与食物温度的对应关系的参考值，以方便用户使用。
38.其中的控制芯片14可采用单片机等微处理芯片，具体型号可根据实际需要进行选择，不进行限制。同样的，温度传感器6也根据实际需要选择合适的现有产品即可。
39.如上所述，本技术的实施例提供的厨具温度检测器包括壳体以及设置在壳体内部的pcb1、温度传感器6、磁片11、电源组件和显示屏7；在使用时，可以通过磁片11和壳体将厨具温度检测器吸附在厨具上，通过温度传感器6采集厨具的温度信息并通过控制芯片14处理后，显示在显示屏7上，而用户可以根据使用说明，通过厨具的当前温度判断烹调的食物是否为最佳状态。如此，由于采集的是厨具的温度，因此不会像传统的温度检测器一样导致食物结构的破坏变形，且食物不存在沾染细菌的风险。也即，本技术的厨具温度检测器使用方便，安全卫生，因此具有很高的实用性。
40.其中，用于供电的电源组件可采用电池，比如纽扣电池或锂电池等。不过考虑到电池电量有限，电量用完后需要拆开壳体更换电池，比较繁琐，不方便用户使用，且将壳体设置为可拆卸结构时，会导致壳体整体的密封、防水性能下降，从而可能会导致厨具温度检测器内部电子器件出现损坏。因此，电源组件优选采用自发电的模式工作。
41.具体的，本实施例中，实现自发电的电源组件的具体结构如图1和2所示，其主要包括依次连接的温差发电模块2、变压模块4和储能模块5；温差发电模块2在厨具温度检测器吸附在厨具上时，利用厨具的温度与厨具温度检测器的内部温度的温度差产生电能，并将产生的电能通过导线3传输至变压模块4，由变压模块4进行变压后输入至储能模块5进行存储。
42.更具体的，温差发电模块2的发电原理是热电效应，其包括半导体组件，半导体组件包括热端和冷端，其热端吸收厨具的热量(冷端可不做处理)，从而与冷端形成温度差，该温度差导致半导体组件内部的电子定向移动从而形成电流。不过温差发电模块2产生的电流不能直接进行使用和存储，因此需要通过变压模块4改变电压后将电能存储至储能模块5。其中，储能模块5可采用法拉电容或者其他储能元件，为各用电部件供电，以及，如果热端和冷端的温差较小(厨具温度较低)，则温差发电模块2的发电量会变小，可能单次发电不足以为厨具温度检测器的工作供电，则此时由储能元件利用之前存储的电能放电后提供部分电能。
43.本实施例通过上述温差发电功能，可以基于实际的应用场景，充分利用烹调过程中厨具的热量进行发电，从而代替电池供电，更加环保，且由于用户无需考虑充电及更换电池的问题，因此更加方便用户使用。并且，在采用温差发电时，如图2所示，磁片11还起到向温差发电模块2的热端导热的作用，因此，磁片11需要采用耐高温材质制成，保证温度达到300摄氏度的情况下磁片的使用寿命可以长达5年以上。进一步的，温差发电模块2的热端可
通过导热胶10紧密固定在磁片11上，从而保证良好的导热性能；此外，导热胶10还可起到一定的减震作用，保护温差发电模块2不因震动而从磁片11脱离。
44.此外，一些实施例中，如图3所示，厨具温度检测器还包括设置在pcb1上的触摸开关17；触摸开关17用于通过获取用户的触摸操作，控制厨具温度检测器的开关。也即，考虑到在不使用时，如果厨具温度检测器也长时间保持运行状态，则会造成电能的浪费，因此，本实施中还设置触摸开关17，从而用户可以通过触摸开关17开启和关闭厨具温度检测器。进一步的，基于触摸开关17控制厨具温度检测器的开启和关闭时，还可以设置为：一般状态下，厨具温度检测器的显示屏7不通电，不显示任何信息，当用户触摸触摸开关17时，控制芯片14再控制显示屏7通电以显示温度值等信息，并在显示屏7连续显示一定时间(比如数秒)后，控制芯片14自动控制显示屏断电，从而在保证可以有效显示温度值信息的前提下，进一步降低能耗，且用户可以省去“关机”操作，操作更简便。在此方案的基础上，因显示屏7单次仅连续显示数秒，所以温差发电模块2瞬间的单次发电以及储能通常可以为所需电能的元件提供不少于200次的使用频率。
45.进一步的，如图1-3所示，厨具温度检测器还包括设置在外壳上的透明材质的触摸板8；显示屏7和触摸开关17均设置在触摸板8的下方。如此设置，可以通过触摸板8对显示屏7和触摸开关17进行保护，避免其进水损坏，且触摸板8采用透明材质，因此也不会遮挡显示屏7显示的温度值等信息。其中，触摸板8可采用亚克力材质。更进一步的，如图1和2所示，触摸板8可通过防水胶15固定在外壳上，进一步提升防水性能，有效避免水汽进入厨具温度检测器内部。
46.此外，考虑到使用过程中用户需要用手部接触厨具温度检测器的壳体，而壳体会导热，温度比较高，为了保护用户，提高用户使用体验，一些实施例中，如图1和2所示，所述壳体包括隔热外壳13和导热底壳9；且磁片11设置在壳体内部靠近导热底壳9的一侧。如此，通过将壳体分为隔热外壳13和导热底壳9两部分，从而可以在保证正常向温度传感器6(和温差发电模块2)导热的基础上，避免将热量传导至用户手持的部分。其中，导热底壳9可采用金属等材质，而隔热外壳13可采用塑胶等材质，塑胶材质还可以起到防滑的作用。
47.进一步的，隔热外壳13和导热底壳9可通过导热密封胶16相连接。通过导热密封胶16，可以避免水汽等从隔热外壳13和导热底壳9的连接处进入厨具温度检测器的内部，保护内部电子器件不受损坏。
48.此外，温度传感器6的感温探头可通过泡棉胶12等方式固定在导热底壳9上，实现温度的准确采集。
49.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
50.需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。