一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及永磁除铁器技术领域，特别涉及一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器。


背景技术：

2.永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系；具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点；内部永磁磁系使用寿命10年以上，适用于连续工作，含铁较少的场合；永磁除铁器种类较多，其中常用的包括悬挂式永磁除铁器。
3.当悬挂式永磁除铁器吸附铁磁杂物较多时，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，在人工操作除杂操作时，需要暂时停止悬挂式永磁除铁器工作，待人工对悬挂式永磁除铁器进行除杂后，继续使用悬挂式永磁除铁器工作，如此反复操作使得工作效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器，在永磁除铁器向上面设有连接框架，在连接框架向上面和向下面分别设有两个传送轮结构和多个平行托辊组，在两个传送轮结构和多个平行托辊组上套设有传送带，当永磁除铁器吸附铁磁杂物后，铁磁杂物会被阻挡在传送带表面上，通过传送带运转，将铁磁杂物连带运转至远离铁磁杂物位置，失去永磁除铁器吸力的铁磁杂物会自然脱落，通过清扫结构上的清扫结构将传送带表面进行进一步的除杂，将表面残留细微的铁磁杂物清除，在清扫结构下方还设有导流结构，导流结构可将脱落的铁磁杂物和清扫结构清除的杂物引导至远离永磁除铁器处，防止因靠近永磁除铁器而被二次吸附。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器，包括永磁除铁器、传送轮结构、平行托辊组、悬挂连接圈、传送带、挡板、u形连接架一、螺栓、电机、传动带、u形连接架二、清扫结构、导流结构、连接框架和数控模块，所述传送轮结构包括u形连接架三、轴承和辊筒，所述清扫结构包括u形连接架四和毛刷板，所述导流结构包括圆孔、弧形孔和导流槽，所述辊筒两端各套设有一个所述轴承，所述u形连接架三开口端均与两个所述轴承向上弧面处连接固定，所述毛刷板底部连接固定在所述u形连接架四一侧，所述导流槽两侧各贯穿设有一个所述圆孔，所述导流槽两侧各贯穿设有一个所述弧形孔，所述连接框架向下面贴合所述永磁除铁器向上面设置，所述永磁除铁器向上面设有多个所述悬挂连接圈，所述连接框架向上面设有多个所述平行托辊组，两个所述传送轮结构中两个所述u形连接架三远离辊筒一端均与连接框架向下面连接固定，所述u形连接架一开口端平行插置在连接框架一端，多个所述螺栓一端均贯穿u形连接架一靠近开口端一侧伸入连接框架侧面拧合固定，所述电机一侧与u形连接架一一侧连接固定，所述电机一端与相近所述传送轮结构中辊筒一端通过所述传动带套
设连接，所述u形连接架二开口端插置在所述导流结构中导流槽内侧，两个所述螺栓分别穿过圆孔和弧形孔伸入u形连接架二两侧拧合固定，所述u形连接架二远离导流结构一端与连接框架向下面连接固定，两个所述传送轮结构底部与多个所述平行托辊组顶部套设有所述传送带，所述传送带外圈上设有多个所述挡板，所述清扫结构中u形连接架四开口端平行插置在u形连接架二两侧，且u形连接架四设有清扫结构一端远离电机设置，所述清扫结构中毛刷板向上一端抵合传送带外圈设置，所述数控模块一侧与u形连接架一远离连接框架一端连接固定。
7.作为改进，所述毛刷板设置在u形连接架四一侧远离开口端设置。
8.作为改进，两个所述圆孔均设置在导流槽两侧中心位置。
9.作为改进，两个所述弧形孔内侧弧面均靠近两个所述圆孔设置。
10.作为改进，多个所述悬挂连接圈在永磁除铁器向上面均为等距分布。
11.作为改进，多个所述平行托辊组在连接框架向上面均为等距分布。
12.作为改进，两个所述传送轮结构均靠近连接框架两端设置。
13.作为改进，所述u形连接架二开口端插置在导流槽内侧中心处。
14.作为改进，所述u形连接架二远离弧形孔一侧靠近其一远离电机的一个所述传送轮结构设置。
15.作为改进，多个所述挡板在传送带外圈上均为等距分布。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器，在导流槽22两侧各设有一个弧形孔21，通过导流槽22两侧的两个弧形孔21可将导流槽22的倾斜度进行多角度调节，便于控制流通速度；在u形连接架一7一端设有数控模块23，通过数控模块23可对电机9转速提前进行调节，在铁磁杂物较少的工作场地，可将电机9转速调慢，有助于节省电能；在传送带5上设有多个挡板6，通过挡板6可将传送带5上的铁磁杂物向着远离永磁除铁器1位置推动，防止铁磁杂物在传送带5上滑动而出现铁磁杂物不移动现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的连接框架结构示意图；
20.图3为本实用新型的传送轮结构俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的清扫结构的结构示意图；
22.图5为本实用新型的导流结构的结构示意图。
23.附图标记对照表：
24.1、永磁除铁器；2、传送轮结构；3、平行托辊组；4、悬挂连接圈；5、传送带；6、挡板；7、u形连接架一；8、螺栓；9、电机；10、传动带；11、u形连接架二；12、清扫结构；13、导流结构；14、连接框架；15、u形连接架三；16、轴承；17、辊筒；18、u形连接架四；19、毛刷板；20、圆孔；21、弧形孔；22、导流槽；23、数控模块。
具体实施方式
25.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相
同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-5所示，一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器，包括永磁除铁器1、传送轮结构2、平行托辊组3、悬挂连接圈4、传送带5、挡板6、u形连接架一7、螺栓8、电机9、传动带10、u形连接架二11、清扫结构12、导流结构13、连接框架14和数控模块23，传送轮结构2包括u形连接架三15、轴承16和辊筒17，清扫结构12包括u形连接架四18和毛刷板19，导流结构13包括圆孔20、弧形孔21和导流槽22，辊筒17两端各套设有一个轴承16，u形连接架三15开口端均与两个轴承16向上弧面处连接固定，毛刷板19底部连接固定在u形连接架四18一侧，毛刷板19设置在u形连接架四18一侧远离开口端设置，导流槽22两侧各贯穿设有一个圆孔20，两个圆孔20均设置在导流槽22两侧中心位置，导流槽22两侧各贯穿设有一个弧形孔21，两个弧形孔21内侧弧面均靠近两个圆孔20设置，通过导流槽22两侧的两个弧形孔21可将导流槽22的倾斜度进行多角度调节，便于控制流通速度，连接框架14向下面贴合永磁除铁器1向上面设置，永磁除铁器1向上面设有多个悬挂连接圈4，多个悬挂连接圈4在永磁除铁器1向上面均为等距分布，连接框架14向上面设有多个平行托辊组3，多个平行托辊组3在连接框架14向上面均为等距分布，两个传送轮结构2中两个u形连接架三15远离辊筒17一端均与连接框架14向下面连接固定，两个传送轮结构2均靠近连接框架14两端设置，u形连接架一7开口端平行插置在连接框架14一端，多个螺栓8一端均贯穿u形连接架一7靠近开口端一侧伸入连接框架14侧面拧合固定，电机9一侧与u形连接架一7一侧连接固定，电机9一端与相近传送轮结构2中辊筒17一端通过传动带10套设连接，u形连接架二11开口端插置在导流结构13中导流槽22内侧，u形连接架二11开口端插置在导流槽22内侧中心处，两个螺栓8分别穿过圆孔20和弧形孔21伸入u形连接架二11两侧拧合固定，u形连接架二11远离导流结构13一端与连接框架14向下面连接固定，u形连接架二11远离弧形孔21一侧靠近其一远离电机9的一个传送轮结构2设置，两个传送轮结构2底部与多个平行托辊组3顶部套设有传送带5，传送带5外圈上设有多个挡板6，多个挡板6在传送带5外圈上均为等距分布，通过挡板6可将传送带5上的铁磁杂物向着远离永磁除铁器1位置推动，防止铁磁杂物在传送带5上滑动而出现铁磁杂物不移动现象，清扫结构12中u形连接架四18开口端平行插置在u形连接架二11两侧，且u形连接架四18设有清扫结构12一端远离电机9设置，清扫结构12中毛刷板19向上一端抵合传送带5外圈设置，数控模块23一侧与u形连接架一7远离连接框架14一端连接固定，通过数控模块23可对电机9转速提前进行调节，在铁磁杂物较少的工作场地，可将电机9转速调慢，有助于节省电能。
28.该实用新型使用时，在使用时，通过永磁除铁器向上面连接的多个悬挂连接圈将永磁除铁器提起，通过数控模块控制电机运转，当电机运转时，会带动电机一端套设的传动带同步跟随转动，因传动带同时套设在电机和相近一个传送轮结构一侧的辊筒端部，所以在传动带转动的同时会带动传送轮结构一侧的辊筒跟随转动，传送带内圈贴合套设在两个传送轮结构底部与多个平行托辊组顶部上，当其中一个传送轮结构中的辊筒跟随传动带转动时，会使传送带同步跟随其中一个传送轮结构中的套设传动带的辊筒传动，因传送带同
时套设在两个传送轮结构和多个平行托辊组上，所以在两个传送轮结构和多个平行托辊组的配合下使传送带运行的更为顺畅，在工作时永磁除铁器会将铁磁杂物向上吸起，由于传送带贴合永磁除铁器向下面设置，所以这些被吸附上来的铁磁杂物不会直接与永磁除铁器向下面接触，而是贴合在传送带表面，并通过传送带的转动，而跟随传送带一同移动，为了防止传送带在转动的时候，贴合在上面的铁磁杂物不跟随一同移动，所以在传送带表面设置了多个挡板，在传送带转动的时候，传送带表面所设的多个挡板会将传送带上没有跟随传送带移动的铁磁杂物挡住，让其跟随传送带一同向着同一方向移动，待铁磁杂物被传送带移动离开永磁除铁器向下面后，失去永磁除铁器的吸附力，铁磁杂物会随之下落，落在下方的导流结构中，通过导流结构向着远离永磁除铁器的方向滑落，防止铁磁杂物下落在永磁除铁器下方附近而被二次吸附，可将穿过弧形孔中的螺栓拧松，调节导流槽的两端的高低度，便于控制铁磁杂物的下落速度，调节完成后，将穿过弧形孔中的螺栓拧紧，铁磁杂物落下后，传送带表面会有一些铁磁杂物碎屑和其他粘连杂物碎屑，当传送带继续转动至清扫结构上方时，会被清扫结构上方毛刷板清扫除杂，被清扫下来的杂物落在导流结构上，随着铁磁杂物一同向着远离永磁除铁器的方向滑动，如在铁磁杂物较少的工作场地作业，可通过数控模块将电机转速调慢，有助于节省电能消耗。
29.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。