无压给料重介质旋流器的跌落润湿式预分选装置的制作方法

1.本实用新型属于选煤设备领域，尤其涉及无压重介质旋流器的预分选装置。


背景技术：

2.重介质旋流器是一种有效的煤炭分选设备，按照给料方式分为有压给料重介质旋流器和无压给料重介质旋流器。其中无压给料重介质旋流器具有原煤可选性大、分选效率高等诸多优点，其工作时，原煤从顶部的入料口无压给入，合格介质从旋流器(或者一段旋流器)靠近底部的合格介质给料口以一定的工作压力切向给入。
3.目前的煤炭分选工艺中，一般是原煤直接进入旋流器进行分选，原煤入选时粒度分布范围较宽，尤其是煤炭的脆性较大，容易破碎，所以入料时极有可能小粒度煤炭的占比较高；同时原煤一般情况下含水量较少，导致入洗原煤的煤粉、煤灰较大，不易润湿物料，使得原煤直接进入无压给料重介质旋流器时不易和重介质形成充分分选，从而减低了分选效果。针对于这种情况，早期通过将重介质分流到旋流器入料口一部分，使得物料在进入旋流器入料口时预先润湿，但是效果依然有待于提高。也正因为如此，相关研究人员发明了一种预先润湿装置或预分选装置，使得原煤物料与重介质预先形成混合，之后在进入旋流器分选，在一定程度上辅助提升了旋流器的分选效果。不过针对当入选原煤粒度小的煤粉煤灰较高的情况，尤其是入选物料较干的情况，入选物料较难润湿，目前的预分选装置依然存在润湿效果不佳的问题，甚至如果原料煤润湿不充分，使得入洗原煤存在打团的情况，不仅不能提高分选效果，反而增加了旋流器的分选难度。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决现有的重介质旋流器的预分选装置润湿效果有待于提高的问题。
5.无压给料重介质旋流器的跌落润湿式预分选装置，包括竖直方向设置的预分选装置本体；
6.所述的预分选装置本体包括扩口部和跌落润湿仓；扩口部呈圆锥形，圆锥形的窄口端与跌落润湿仓固接；扩口部的圆锥形扩口端用于接收入洗原煤和喷淋头喷出喷出的合格介质液；
7.跌落润湿仓呈圆筒形，跌落润湿仓内部设置螺旋设置的跌落挡片组；跌落挡片组包括多个跌落挡片，每个跌落挡片呈扇形，跌落挡片的扇形外侧圆弧边与跌落润湿仓内壁固接；
8.多个跌落挡片依次螺旋状设置在跌落润湿仓内壁上，且每个跌落挡片在螺旋的方向上倾斜设置，所有跌落挡片的倾斜方向和角度相同，在竖直方向上每个跌落挡片之间具有高度差，同时跌落挡片在跌落润湿仓竖直方向上的投影面积上具有相互重叠的区域，即上一个跌落挡片在竖直方向上遮住了下一个跌落挡片部分，从而形成螺旋台阶构成跌落流道。
9.进一步地，所述无压给料重介质旋流器的跌落润湿式预分选装置，还包括设置在预分选装置本体上方的重介喷淋装置。
10.优选地，所述重介喷淋装置包括喷淋主管道和多个喷淋头；多个喷淋头设置在喷淋主管道上。
11.优选地，所述喷淋主管道喷淋主管道呈“十”字形。
12.优选地，每个跌落挡片对应扇形的两条边的夹角为180
°
。
13.优选地，所述的上一个跌落挡片遮住下一个跌落挡片部分的面积为1/4-1/3。
14.进一步地，每个跌落挡片的下方设有加强筋。
15.优选地，所述的加强筋为三角铁。
16.有益效果：
17.本实用新型每个跌落挡片在螺旋的方向上倾斜设置，所有跌落挡片形成螺旋台阶构成跌落流道，使得入洗原煤和重介质液混合物料可以在导向时按照每级跌落挡片进行跌落撞击，能够在很大程度上将打团原煤形成的团聚体打碎，不仅能够降低较大聚团的存在，而且保证了物料的充分散开，同时由于打散及打散带来的使物料产生翻转的作用使得应该位于大聚团内部的物料到了外部，使物料充分得到润湿，使得本实用新型具有非常好的额润湿效果；同时由于充分润湿后还会进一步减少打团现象，又进一步促进了润湿，从而使得本实用新型从上到下的润湿效果逐渐提高，进而保证了整体的润湿效果，同时也避免了物料打团现象的发生
18.同时由于所有跌落挡片形成螺旋台阶构成跌落流道，所以混合物料在导向的作用下在圆周向具有一定的旋转趋势，虽然具有一定旋转趋势，但是依然属于无压给料，经过研究和计算机模拟发现，具有一定旋转趋势的混合物料在进入无压给料重介质旋流器时有助于在旋流器内部的分级，在一定程度上辅助提高重介质旋流器的分选效果。
附图说明
19.图1为跌落润湿式预分选装置的结构示意图；
20.图2为喷淋主管道示意图；
21.图3为跌落润湿仓内局部结构示意图；
22.图4为跌落挡片在竖直方向上遮住了下一个跌落挡片部分的示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
24.具体实施方式一：
25.本实施方式所述的无压给料重介质旋流器的跌落润湿式预分选装置，包括竖直方向设置的预分选装置本体和设置在预分选装置本体上方的重介喷淋装置100，如图1所示；
26.重介喷淋装置100包括喷淋主管道和多个喷淋头；如图2所示，喷淋主管道呈“十”字形，多个喷淋头设置在喷淋主管道上；喷淋主管道与合格介质桶连通，合格介质桶为喷淋主管道提供用于入洗润湿原煤的合格介质液，合格介质液通过喷淋头喷出；“十”字形的喷淋主管道有助于合格介质液以相对均匀的方式喷洒在入洗原煤上；
27.所述的预分选装置本体包括扩口部201和跌落润湿仓202；扩口部201呈圆锥形，圆
锥形的窄口端与跌落润湿仓固接；扩口部的圆锥形扩口端用于接收入洗原煤和喷淋头喷出喷出的合格介质液，扩口部可以降低入洗原煤和合格介质液洒落发生，不仅节省了原料，而且在一定程度上保证了旋流器入料口楼层(一般旋流器的入口会设置在上一楼层，入洗原煤通过皮带运输机运输到该楼层通过预分选装置后进入到旋流器的入料口，旋流器主体在下一层楼)的地面干净程度，减少了楼层车间的污染程度，降低了工作人“停机”后的清理工作量。
28.如图3所示，跌落润湿仓202呈圆筒形，跌落润湿仓202内部设置螺旋设置的跌落挡片组203；跌落挡片组包括多个跌落挡片，每个跌落挡片呈扇形，跌落挡片的扇形外侧圆弧边与跌落润湿仓内壁固接；优选地，每个跌落挡片对应扇形的两条边的夹角为180
°
(即半圆形)；
29.多个跌落挡片依次螺旋状设置在跌落润湿仓内壁上，且每个跌落挡片在螺旋的方向上倾斜设置，所有跌落挡片的倾斜方向和角度相同，在竖直方向上每个跌落挡片之间具有高度差，同时跌落挡片在跌落润湿仓竖直方向上的投影面积上具有相互重叠的区域，即上一个跌落挡片在竖直方向上遮住了下一个跌落挡片部分，如图4所示，从而形成螺旋台阶构成跌落流道。
30.为了保证入洗原煤和重介质液混合物料的在跌落冲击时的导向性，同时考虑节省原材料，按照在竖直方向上跌落挡片投影面积计算，优选地，上一个跌落挡片遮住下一个跌落挡片部分的面积为1/4-1/3。
31.为了保证每个跌落挡片的使用强度，优选地在每个跌落挡片的下方设有加强筋，所述的加强筋可以直接直接支撑跌落挡片的钢筋等支撑部件，也可以是三角铁，本实施方式中优选三角铁，三角铁的两个边分别固接跌落润湿仓内壁和跌落挡片的底面(跌落挡片下方的面)。
32.本实用新型每个跌落挡片在螺旋的方向上倾斜设置，所有跌落挡片形成螺旋台阶构成跌落流道，使得入洗原煤和重介质液混合物料可以在导向时按照每级跌落挡片进行跌落撞击，能够在很大程度上将打团原煤形成的团聚体打碎，不仅能够降低较大聚团的存在，而且保证了物料的充分散开，同时由于打散及打散带来的使物料产生翻转的作用使得应该位于大聚团内部的物料到了外部，使物料充分得到润湿，使得本实用新型具有非常好的额润湿效果；同时由于充分润湿后还会进一步减少打团现象，又进一步促进了润湿，从而使得本实用新型从上到下的润湿效果逐渐提高，进而保证了整体的润湿效果，同时也避免了物料打团现象的发生
33.同时由于所有跌落挡片形成螺旋台阶构成跌落流道，所以混合物料在导向的作用下在圆周向具有一定的旋转趋势，虽然具有一定旋转趋势，但是依然属于无压给料，经过研究和计算机模拟发现，具有一定旋转趋势的混合物料在进入无压给料重介质旋流器时有助于在旋流器内部的分级，在一定程度上辅助提高重介质旋流器的分选效果。
34.本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，本领域技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。