一种音圈马达及其下弹片结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种音圈马达的技术领域，特别是指一种音圈马达及其下弹片结构。


背景技术：

2.vcm是voice coil motor首位英文字母的缩写，俗称音圈马达或音圈电机，vcm因占用空间小，稳定性高，可实现近焦远焦切换自动对焦等特点，广泛应用于手机摄像头模组中。vcm是摄像头模组中的重要组成部分，它不仅决定了摄像头模组的变焦能力，同时也是判断一个摄像头模组性能优异的关键部件。
3.vcm包括外壳、上盖、上弹片、磁石、线圈支架、线圈、下弹片及下盖，下盖上具有金属引脚端子，在装配过程中，需要将下盖的金属引脚端子与下弹片焊接导电。现有的下弹片与金属引脚端子连接采用的焊接工艺中，使用的定位方式为机械定位，由于组装动作、产品公差等原因，下弹片与下盖的定位精度差，导致无法成功将下弹片与下盖上的金属引脚端子焊接在一起，从而降低产品的良率。其中，由于下弹片表面光滑，造成激光散射是下盖烧伤的原因之一。因此，有必要对现有的下弹片进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高下盖与下弹片定位精度，避免下盖烧伤的音圈马达。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种音圈马达，其包括外壳、上弹片、磁石、绕设有线圈的支架、下弹片及下盖，磁石设置在外壳内，上弹片设置在支架的顶部，支架设置在外壳内，下盖设置在支架的底部，下弹片设置在支架与下盖之间，下弹片的表面对应下盖的金属引脚端子位置处设有经蚀刻处理的蚀刻区，下弹片与下盖的金属引脚端子通过激光光束焊接在一起，焊接时激光光束位于位于下弹片的蚀刻区正上方。
7.进一步，所述下盖的四周分别设有一定位柱，所述下弹片设有对应定位柱的定位孔。
8.本实用新型的另一目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高下盖与下弹片定位精度，避免下盖烧伤的音圈马达的下弹片结构。
9.一种音圈马达的下弹片结构，其设置在下盖上，所述下盖设有多个金属引脚端子，下弹片的表面对应下盖的金属引脚端子位置处设有经蚀刻处理的蚀刻区。
10.进一步，所述下盖的四周分别设有一定位柱，所述下弹片设有对应定位柱的定位孔。
11.进一步，所述下盖与下弹片的金属引脚端子通过激光光束焊接在一起，激光时，所述激光光束位于下弹片的蚀刻区正上方。
12.采用上述方案后，本实用新型是在下弹片的表面设置对应下盖金属引脚端子的蚀
刻区，使下弹片的蚀刻区表面粗糙，焊接时，激光光束由上往下熔接下弹片和下盖的金属引脚端子，形成导电连接，由于下弹片的蚀刻区表面粗糙，不易引起激光散射，可减少了激光焊接时激光反射造成的下盖烧伤，提高定位精度，并且下弹片的蚀刻区经蚀刻后，厚度变薄，因此激光光束击穿下弹片所需的功率降低，可降低激光熔接功率。
附图说明
13.图1为本实用新型音圈马达的立体分解图。
具体实施方式
14.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1所示，本实用新型揭示了一种音圈马达，其包括外壳1、上弹片2、磁石3、绕设有线圈的支架4、下弹片5及下盖6，磁石3设置在外壳1内，上弹片2设置在支架4的顶部，支架4设置在外壳1内，下盖6设置在支架5的底部，下弹片5设置在支架5与下盖6之间，下弹片5的表面对应下盖6的金属引脚61位置处设有经蚀刻处理的蚀刻区51，下弹片5与下盖6的金属引脚端子61通过激光光束焊接在一起，焊接时激光光束位于位于下弹片5的蚀刻区51正上方。
18.为了便于下弹片5下盖6定位，所述下盖6的四周分别设有一定位柱61，所述下弹片5设有对应定位柱61的定位孔52，当下弹片5放置在下盖6后，定位孔52对应套入定位柱61上。
19.本实用新型在下弹片5的表面设置对应下盖6金属引脚端子的蚀刻区51，使下弹片5的蚀刻区51表面粗糙，焊接时，激光光束由上往下熔接下弹片5和下盖6的金属引脚端子，形成导电连接，由于下弹片5的蚀刻区51表面粗糙，不易引起激光散射，可减少了激光焊接时激光反射造成的下盖6烧伤，并且下弹片5的蚀刻区51经蚀刻后，厚度变薄，因此激光光束击穿下弹片5所需的功率降低，可降低激光熔接功率，提高定位精度。
20.上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种音圈马达，其包括外壳、上弹片、磁石、绕设有线圈的支架、下弹片及下盖，磁石设置在外壳内，上弹片设置在支架的顶部，支架设置在外壳内，下盖设置在支架的底部，下弹片设置在支架与下盖之间，其特征在于：下弹片的表面对应下盖的金属引脚端子位置处设有经蚀刻处理的蚀刻区，下弹片与下盖的金属引脚端子通过激光光束焊接在一起，焊接时激光光束位于位于下弹片的蚀刻区正上方。2.如权利要求1所述的一种音圈马达，其特征在于：所述下盖的四周分别设有一定位柱，所述下弹片设有对应定位柱的定位孔。3.一种音圈马达的下弹片结构，其设置在下盖上，其特征在于：所述下盖设有多个金属引脚端子，下弹片的表面对应下盖的金属引脚端子位置处设有经蚀刻处理的蚀刻区。4.如权利要求3所述的一种音圈马达的下弹片结构，其特征在于：所述下盖的四周分别设有一定位柱，所述下弹片设有对应定位柱的定位孔。5.如权利要求3所述的一种音圈马达的下弹片结构，其特征在于：所述下盖与下弹片的金属引脚端子通过激光光束焊接在一起，激光时，所述激光光束位于下弹片的蚀刻区正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种音圈马达及其下弹片结构，音圈马达包括外壳、上弹片、磁石、绕设有线圈的支架、下弹片及下盖，所述下弹片的表面对应下盖的金属引脚端子位置处设有经蚀刻处理的蚀刻区，下弹片与下盖的金属引脚端子通过激光光束焊接在一起，焊接时激光光束位于位于下弹片的蚀刻区正上方。焊接时，激光光束由上往下熔接下弹片和下盖的金属引脚端子，形成导电连接，由于下弹片的蚀刻区表面粗糙，不易引起激光散射，可减少了激光焊接时激光反射造成的下盖烧伤，并且下弹片的蚀刻区经蚀刻后，厚度变薄，因此激光光束击穿下弹片所需的功率降低，可降低激光熔接功率。可降低激光熔接功率。可降低激光熔接功率。


技术研发人员：林伟年
受保护的技术使用者：厦门市众惠微电子有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/6/13