一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置。


背景技术：

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜在生产时需要用到收卷装置。
3.现有的塑料薄膜生产用收卷装置，不具有提醒的功能，导致在实际使用时卷料过多，降低了收卷装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座一侧水平固定连接于第二底座一侧并平行设置，且第一底座顶部竖直滑动连接有侧板，所述第二底座顶部一端通过螺栓竖直连接有固定板，且侧板一侧水平转动连接有圆辊，所述固定板一侧安装有圆槽，且圆辊转动于圆槽内部，所述第二底座顶部放置有弧形板，且第二底座内部设有用于升降弧形板的升降机构，所述第一底座顶部水平开设有条形槽口，且第一底座内部设有用于往复移动侧板的往复移动机构，所述侧板一侧顶端水平固定有横板，且横板底部中心处安装有第一连接件，所述侧板一侧滑动有活动板并位于横板正下方，且活动板顶部中心处水平安装有第二连接件，所述侧板一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动有滑块并和活动板顶端固定连接，所述滑槽内部设有用于限位滑块的限位机构。
7.优选的，所述侧板一侧水平安装有第一电机，且第一电机的输出轴穿过侧板并安装于圆辊顶端中心处，所述横板顶部安装有警报灯，且第一连接件和第二连接件均与警报灯电连接。
8.优选的，所述升降机构包括转盘和第二电机，且转盘竖直转动于第二底座内部，所述转盘一侧顶端固定有凸柱，且第二底座内部水平滑动有弧形框，所述凸柱滑动于弧形框内部。
9.优选的，所述第二电机安装于第二底座内部一侧，且第二电机输出轴安装于转盘远离凸柱的一侧中心处，所述弧形框侧面滑动于转盘侧面，且弧形框顶部竖直固定有滑杆并穿过第二底座顶部固定连接于弧形板底部中心处。
10.优选的，所述往复移动机构包括电动滑台，且电动滑台水平安装于第一底座内底部，所述电动滑台的输出端竖直固定有连接杆并穿过条形槽口固定连接于侧板底部中心处。
11.优选的，所述限位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别粘接于滑槽内部一端和滑块一侧。
12.优选的，所述限位机构包括弹簧，且弹簧两端分别安装于滑块一侧和滑槽内底部，所述弹簧表面滑动于滑槽内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，通过磁铁对滑块的限位作用，在使用第一电机带动圆辊转动，圆辊带动安装在其上的收卷辊转动，当收卷辊在收卷塑料薄膜时，且活动板和塑料薄膜表面接触，则随着收卷辊上塑料薄膜越来越多，活动板会往靠近横板的方向移动，活动板带动第二连接件移动，当第二连接件和第一连接件接触时警报灯亮起，提示工作人员取下收卷辊，避免了收卷辊一直收卷塑料薄膜，导致收卷过多的情况发生，进而提高了该收卷装置的使用效果。
15.2.本实用新型，当需要更换收卷辊时，首先通过第二电机带动转盘转动，转盘带动凸柱移动，凸柱带动弧形框移动，弧形框带动滑杆移动，滑杆带动弧形板移动，从而可使收卷辊和弧形板之间抵接，再通过电动滑台带动连接杆移动，连接杆带动侧板移动，侧板带动圆辊移动，从而可把圆辊抽出收卷辊内部，避免了人工手动取下收卷辊，进而提高了该收卷装置的实用性。
16.3.本实用新型，通过弹簧对滑块的限位作用，在使用第一电机带动圆辊转动，圆辊带动安装在其上的收卷辊转动，当收卷辊在收卷塑料薄膜时，且活动板和塑料薄膜表面接触，则随着收卷辊上塑料薄膜越来越多，活动板会往靠近横板的方向移动，活动板带动第二连接件移动，当第二连接件和第一连接件接触时警报灯亮起，提示工作人员取下收卷辊，避免了收卷辊一直收卷塑料薄膜，导致收卷过多的情况发生，进而提高了该收卷装置的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置的侧板内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置的第一底座和第二底座内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置的截面图。
21.图中：1第一底座、2第二底座、3滑杆、4弧形板、5固定板、6圆槽、7圆辊、8横板、9活动板、10第一电机、11侧板、12条形槽口、13磁铁、14滑槽、15滑块、16第一连接件、17第二连接件、18连接杆、19电动滑台、20转盘、21弧形框、22凸柱、23第二电机、24弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种具有提醒功能的塑料薄膜生产用收卷装置，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1一侧水平固定连接于第二底座2一侧并平行设置，且第一底座1顶部竖直滑动连接有侧板11，第二底座2顶部一端通过螺栓竖直连接有固定板5，且侧板11一侧水平转动连接有圆辊7，固定板5一侧安装有圆槽6，且圆辊7转动于圆槽6内部，第二底座2顶部放置有弧形板4，且第二底座2内部设有用于升降弧形板4的升降机构，第一底座1顶部水平开设有条形槽口12，且第一底座1内部设有用于往复移动侧板11的往复移动机构，侧板11一侧顶端水平固定有横板8，且横板8底部中心处安装有第一连接件16，侧板11一侧滑动有活动板9并位于横板8正下方，且活动板9顶部中心处水平安装有第二连接件17，侧板11一侧开设有滑槽14，且滑槽14内部滑动有滑块15并和活动板9顶端固定连接，滑槽14内部设有用于限位滑块15的限位机构。
25.本实用新型，侧板11一侧水平安装有第一电机10，且第一电机10的输出轴穿过侧板11并安装于圆辊7顶端中心处，横板8顶部安装有警报灯，且第一连接件16和第二连接件17均与警报灯电连接，升降机构包括转盘20和第二电机23，且转盘20竖直转动于第二底座2内部，转盘20一侧顶端固定有凸柱22，且第二底座2内部水平滑动有弧形框21，凸柱22滑动于弧形框21内部，第二电机23安装于第二底座2内部一侧，且第二电机23输出轴安装于转盘20远离凸柱22的一侧中心处，弧形框21侧面滑动于转盘20侧面，且弧形框21顶部竖直固定有滑杆3并穿过第二底座2顶部固定连接于弧形板4底部中心处，往复移动机构包括电动滑台19，且电动滑台19水平安装于第一底座1内底部，电动滑台19的输出端竖直固定有连接杆18并穿过条形槽口12固定连接于侧板11底部中心处，限位机构包括磁铁13，且磁铁13有两个并相斥，两个磁铁13分别粘接于滑槽14内部一端和滑块15一侧。
26.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过磁铁13对滑块15的限位作用，在使用第一电机10带动圆辊7转动，圆辊7带动安装在其上的收卷辊转动，当收卷辊在收卷塑料薄膜时，且活动板9和塑料薄膜表面接触，则随着收卷辊上塑料薄膜越来越多，活动板9会往靠近横板8的方向移动，活动板9带动第二连接件17移动，当第二连接件17和第一连接件16接触时警报灯亮起，提示工作人员取下收卷辊，避免了收卷辊一直收卷塑料薄膜，导致收卷过多的情况发生，进而提高了该收卷装置的使用效果，当需要更换收卷辊时，首先通过第二电机23带动转盘20转动，转盘20带动凸柱22移动，凸柱22带动弧形框21移动，弧形框21带动滑杆3移动，滑杆3带动弧形板4移动，从而可使收卷辊和弧形板4之间抵接，再通过电动滑台19带动连接杆18移动，连接杆18带动侧板11移动，侧板11带动圆辊7移动，从而可把圆辊7抽出收卷辊内部，避免了人工手动取下收卷辊，进而提高了该收卷装置的实用性。
27.实施例2
28.参照图4，本实例和实施例1的区别仅在于，限位机构包括弹簧24，且弹簧24两端分别安装于滑块15一侧和滑槽14内底部，弹簧24表面滑动于滑槽14内部。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过弹簧24对滑块15的限位作用，在使用第一电机10带动圆辊7转动，圆辊7带动安装在其上的收卷辊转动，当收卷辊在收卷塑料薄膜时，且活动板9和塑料薄膜表面接触，则随着收卷辊上塑料薄膜越来越多，活动板9会往靠近横板8的方向移动，活动板9带动第二连接件17移动，当第二连接件17和第一连接件16接触
时警报灯亮起，提示工作人员取下收卷辊，避免了收卷辊一直收卷塑料薄膜，导致收卷过多的情况发生，进而提高了该收卷装置的使用效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。