一种包装纸箱的固定装置的制作方法

1.本发明涉及包装袋技术领域，尤其涉及一种包装纸箱的固定装置。


背景技术：

2.纸箱包机是用成型纸板来自动连续包装玻璃瓶、pet瓶、易拉罐、大口瓶等，适合于啤酒、饮料、调味品、食品等自动化生产线，纸箱包机广泛应用于啤酒、化工、食品、医药等行业，配套于灌装线等，对各类瓶罐进行二次纸箱包装。纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类，纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装；随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化；纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，而在包装纸箱生产加工过程中，需要对纸箱进行封口，由于纸箱稳固性较差，在封口过程中很容易产生移动，进而影响封口效果，影响封口质量，且现有的包装纸箱固定装置由于对纸箱的压力较大，从而容易损坏纸箱，操作较为麻烦；亟待改进。
3.在纸制品包装时，包装件成形装置，纸板在容器组下方运送，并以机械装置折起两端，侧盖以旋转封盖器折入，被喷咀涂上热溶胶，黏贴到底盖，循环封箱链条压着底盖，并将包装件带过裹包机，然后，顶盖被折下，并在封口边涂胶，最后，封箱链条从上面封闭顶盖，由于包装物纵向地运行，而且此时底部已经粘稳，因此顶盖可十分准确地涂胶。然而传统的纸箱包装在封口时一般采用人工封口，不仅工作效率差，而且胶带容易出现皱褶。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种包装纸箱的固定装置。
5.本发明所采用的技术方案如下：
6.一种包装纸箱的固定装置，包括底座、第一支架、第二支架、第一夹持组件、第二夹持组件和封口组件；
7.所述底座固定在平整的地面；
8.所述第一支架和第二支架固定在所述底座上；所述第一夹持组件和第二夹持组件分别位于第一支架和第二支架的内侧，用于夹持包装箱；所述第一支架内侧设有第一滑槽，所述第一夹持组件可以在所述第一滑槽内上下活动；所述第一夹持组件包括第一滑块、第一电动伸缩杆、第一电机、丝杆、轴套、支承座和第一夹板；所述第一滑块可活动的位于所述第一滑槽内；所述第一电动伸缩杆的一端与第一滑块固定连接，另一端与第一夹板固定连接；所述丝杆垂直贯穿所述第一滑块，且上端穿过所述横杆；所述丝杆的顶端设有第一电机，与所述第一电动伸缩杆电连接；所述丝杆的下端设有支承座；所述第一电机和支承座的内侧都设有轴套；
9.所述封口组件包括横杆和胶带固定装置；所述横杆与第一支架和第二支架的顶端
固定连接，所述胶带固定装置安装在所述横杆的下方，包括伸缩部、万向滚珠、u型凹槽和固定轮；所述伸缩部两端分别连接所述横杆和万向滚珠，所述u型凹槽安装在万向滚珠下方；所述固定轮安装在u型凹槽内部，可以360度旋转；所述固定轮内部中空的圆柱体、两个端部的中间位置通过固定轴固定在所述u形凹槽的两端，两端部的内壁通过转轴相连，胶带的滚筒套设在转轴上，胶带的端部由固定轮侧壁上的开口引出。
10.进一步地，所述第一夹板外侧设有缓冲垫。
11.进一步地，所述第二夹持组件可上下滑动的设置在第二支架的内侧，且与所述第一夹持组件相对称。
12.进一步地，所述底座上还设有包装台，位于所述封口组件的正下方。
13.进一步地，所述包装台的表面铺设有防滑垫。
14.或者，所述底座上方设有第二滑槽，所述横杆下方设有第三滑槽；所述第二夹持组件可滑动的设置在底座和横杆之间，包括活动杆、第二滑块、第三滑块、滚轮、第二电动伸缩杆、第二电机和第二夹板；所述第二滑块位于第二滑槽内，所述滚轮设置在第二滑块的下方；所述第三滑块位于第三滑槽内；所述活动杆与所述第二滑块、第三滑块固定连接；所述第二夹板位于所述活动杆的内侧；所述第二伸缩杆固定连接在第二支架和活动杆之间；所述第二电机固定在第二支架上，且与所述第二伸缩杆电连接；所述封口组件的伸缩部上方固定连接有第四滑块，可以在第三滑槽内活动。
15.进一步地，所述开口上方还设有压块，且所述压块的上端部通过合页固定在固定轮的外壁上。在进行纸箱封口时，压块由于其重力作用，对贴合在纸箱上的胶带产生压力，达到压紧胶带的作用。
16.进一步地，所述转轴的外壁上设有摩擦部，胶带的滚筒套设在所述摩擦部上。
17.进一步地，所述伸缩部上焊接有与所述固定杆垂直的把手。
18.相对现有技术，本发明的优点为：
19.1、本发明通过第一夹持组件和第二夹持组件的相互配合，可以稳定的固定待包装纸箱；且通过缓冲垫的设置，可以减少夹持组件对包装纸箱的破坏。
20.2、本发明所述的胶带固定装置通过伸缩部可实现装有胶带的固定轮上下移动，通过万向滚珠可以实现固定轮的360度旋转，在对纸箱进行封口时，实现了半自动化，大大提高了工作效率。
21.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
22.图1为实施例1所述包装纸箱的固定装置的结构示意图。
23.图2为实施例1所述固定轮的剖视示意图。
24.图3为实施例2所述包装纸箱的固定装置的结构示意图。
25.图中：1、底座；11、第二滑槽；2、第一支架；21、第一滑槽；3、第二支架；4、第一夹持组件；41、第一滑块；42、第一电动伸缩杆；43、第一电机；44、丝杆；45、轴套；46、支承座；47、第一夹板；471、缓冲垫；48、包装台；481、防滑垫；5、第二夹持组件；51、活动杆；52、第二滑块；53、第三滑块；54、滚轮；55、第二电动伸缩杆；56、第二电机；57、和第二夹板；6、封口组件；61、横杆；611、第三滑槽；62、胶带固定装置；621、伸缩部；622、万向滚珠；623、压块；624、
固定轮；625、转轴；626、滚筒；627、开口；628、摩擦部；629、胶带；63、把手；64、第四滑块。
具体实施方式
26.本发明中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的，但不限制本发明的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本发明以下实施方式的实施。
27.实施例1
28.一种包装纸箱的固定装置，参阅图1-2，包括底座1、第一支架2、第二支架3、第一夹持组件4、第二夹持组件5和封口组件6；
29.所述底座1固定在平整的地面；
30.所述第一支架2和第二支架3固定在所述底座1上；所述第一夹持组件4和第二夹持组件5分别位于第一支架2和第二支架3的内侧，用于夹持包装箱；所述第一支架2内侧设有第一滑槽21，所述第一夹持组件4可以在所述第一滑槽21内上下活动；所述第一夹持组件4包括第一滑块41、第一电动伸缩杆42、第一电机43、丝杆44、轴套45、支承座46和第一夹板47；所述第一滑块41可活动的位于所述第一滑槽21内；所述第一电动伸缩杆42的一端与第一滑块41固定连接，另一端与第一夹板47固定连接；所述第一夹板47外侧设有缓冲垫471；所述丝杆44垂直贯穿所述第一滑块41，且上端穿过所述横杆61；所述丝杆44的顶端设有第一电机43，与所述第一电动伸缩杆42电连接；所述丝杆44的下端设有支承座46；所述第一电机43和支承座46的内侧都设有轴套45。
31.所述封口组件6包括横杆61和胶带629固定装置62；所述横杆61与第一支架2和第二支架3的顶端固定连接，所述胶带629固定装置62安装在所述横杆61的下方，包括伸缩部621、万向滚珠622、u型凹槽(未标注)和固定轮624；所述伸缩部621两端分别连接所述横杆61和万向滚珠622，所述u型凹槽安装在万向滚珠622下方；所述固定轮624安装在u型凹槽内部，可以360度旋转；所述固定轮624内部中空的圆柱体、两个端部的中间位置通过固定轴固定在所述u形凹槽的两端，两端部的内壁通过转轴625相连，胶带629的滚筒626套设在转轴625上，胶带629的端部由固定轮624侧壁上的开口627引出。
32.具体地，所述第二夹持组件5可上下滑动的设置在第二支架3的内侧，且与所述第一夹持组件4相对称；所述底座1上还设有包装台48，位于所述封口组件6的正下方；所述包装台48的表面铺设有防滑垫481。
33.具体地，所述开口627上方还设有压块623，且所述压块623的上端部通过合页固定在固定轮624的外壁上；所述转轴625的外壁上设有摩擦部628，胶带629的滚筒626套设在所述摩擦部628上。
34.实施例2
35.一种包装纸箱的固定装置，与实施例1类似，不同之处在于第二夹持组件5和封口组件6不同，具体如下：
36.参阅图3，包括底座1、第一支架2、第二支架3、第一夹持组件4、第二夹持组件5和封口组件6；
37.所述底座1固定在平整的地面；
38.所述第一支架2和第二支架3固定在所述底座1上；所述第一夹持组件4和第二夹持组件5分别位于第一支架2和第二支架3的内侧，用于夹持包装箱；所述第一支架2内侧设有
第一滑槽21，所述第一夹持组件4可以在所述第一滑槽21内上下活动；所述第一夹持组件4包括第一滑块41、第一电动伸缩杆42、第一电机43、丝杆44、轴套45、支承座46和第一夹板47；所述第一滑块41可活动的位于所述第一滑槽21内；所述第一电动伸缩杆42的一端与第一滑块41固定连接，另一端与第一夹板47固定连接；所述第一夹板47外侧设有缓冲垫471；所述丝杆44垂直贯穿所述第一滑块41，且上端穿过所述横杆61；所述丝杆44的顶端设有第一电机43，与所述第一电动伸缩杆42电连接；所述丝杆44的下端设有支承座46；所述第一电机43和支承座46的内侧都设有轴套45。
39.所述封口组件6包括横杆61和胶带629固定装置62；所述横杆61与第一支架2和第二支架3的顶端固定连接，所述胶带629固定装置62安装在所述横杆61的下方，包括伸缩部621、万向滚珠622、u型凹槽和固定轮624；所述伸缩部621两端分别连接所述横杆61和万向滚珠622，所述u型凹槽安装在万向滚珠622下方；所述固定轮624安装在u型凹槽内部，可以360度旋转；所述固定轮624内部中空的圆柱体、两个端部的中间位置通过固定轴固定在所述u形凹槽的两端，两端部的内壁通过转轴625相连，胶带629的滚筒626套设在转轴625上，胶带629的端部由固定轮624侧壁上的开口627引出。
40.本实施例中，所述底座1上方设有第二滑槽11，所述横杆61下方设有第三滑槽611；所述第二夹持组件5可滑动的设置在底座1和横杆61之间，包括活动杆51、第二滑块52、第三滑块53、滚轮54、第二电动伸缩杆55、第二电机56和第二夹板57；所述第二滑块52位于第二滑槽11内，所述滚轮54设置在第二滑块52的下方；所述第三滑块53位于第三滑槽611内；所述活动杆51与所述第二滑块52、第三滑块53固定连接；所述第二夹板位于所述活动杆51的内侧；所述第二电动伸缩杆55固定连接在第二支架3和活动杆51之间；所述第二电机56固定在第二支架3上，且与所述第电动二伸缩杆55电连接；所述封口组件6的伸缩部621上方固定连接有第四滑块64，可以在第三滑槽611内活动。
41.具体地，所述开口627上方还设有压块623，且所述压块623的上端部通过合页固定在固定轮624的外壁上；所述转轴625的外壁上设有摩擦部628，胶带629的滚筒626套设在所述摩擦部628上；所述伸缩部621上焊接有与所述固定杆垂直的把手63。
42.以上两实施例通过第一夹持组件和第二夹持组件的相互配合，可以稳定的固定待包装纸箱；且通过缓冲垫的设置，可以减少夹持组件对包装纸箱的破坏；所述的胶带固定装置通过伸缩部可实现装有胶带的固定轮上下移动，通过万向滚珠可以实现固定轮的360度旋转，在对纸箱进行封口时，实现了半自动化，大大提高了工作效率。
43.本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。