一种竹节式波纹管存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹节式波纹管存放技术领域，具体为一种竹节式波纹管存放装置。


背景技术：

2.竹节式波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。管材壁采用"u"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；即便在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水，比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强。
3.在竹节式波纹管作业后，均需要将竹节式波纹管进行收集存放，由于没有专门用于竹节式波纹管整理堆放整理的装置，一般都是以随地堆放，这样极易对造成波纹管受到一定程度的损坏，在波纹管在取出收集过程中，当需要取出高处的波纹管时则需要人工进行登高取出，而需要取出低处波纹管时则需要弯腰取出，而此引发取出的不便性，对于不同长度的波纹管无法进行很好的收集，并且可能会出现在堆放过程中由于高度过高对其无法固定的问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种竹节式波纹管存放装置，以解决无法固定以及无法对不同长度高度波纹管收集取出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹节式波纹管存放装置，包括底座，所述底座顶部固定有固定板，所述底座的顶部滑动有两组箱体，两组所述箱体的内部转动有转盘，所述底座的顶部固定有限位弹簧，且限位弹簧的顶部固定有与固定板的底端相贴合的限位板，所述转盘的内部安装有延伸至转盘外侧的波纹管，所述转盘的内壁滑动有推板，且推板与转盘之间固定连接有复位弹簧，所述推板的内部固定有延伸至转盘外侧的推杆，且推杆的外壁转动连接有两组传动杆，两组所述传动杆远离推杆的一端转动连接有两组气囊固定杆，两组所述气囊固定杆固定连接有紧贴波纹管外壁的挤压气囊，所述挤压气囊与转盘之间固定安装有挤压弹簧。
6.通过采用上述技术方案，解决了无法对不同长度高度波纹管进行收集以及对于不同粗细的波纹管无法固定的问题，拉动推杆带动传动杆可使挤压气囊对波纹管进行挤压，从而达到对波纹管进行固定。
7.本实用新型进一步设置为，所述固定板底端开设有与限位板相匹配的多组槽，且多组槽等距分布。
8.通过采用上述技术方案，解决了箱体移动至不同位置无法固定的问题。
9.本实用新型进一步设置为，所述转盘的内壁开设有供推板滑动的第一滑槽，所述转盘的内壁开设有与推杆相匹配的活动槽。
10.通过采用上述技术方案，解决了推板在转盘内部无法移动以及推杆因为没有可以
移动空间导致无法移动问题。
11.本实用新型进一步设置为，所述两组所述气囊固定杆靠近推杆的一端固定有两组限位块，且两组限位块以横向中轴线为中心对称设置。
12.通过采用上述技术方案，解决了传动杆在移动至气囊固定杆纵向中轴线位置时继续移动导致挤压气囊无法对波纹管进行固定的问题。
13.本实用新型进一步设置为，所述转盘的接触位置处多组通孔，且多组通孔呈环形分布在转盘的一端，所述转盘的外壁固定设置有摇杆。
14.通过采用上述技术方案，使得转盘内部可以插入更多波纹管。
15.本实用新型进一步设置为，所述转盘的内壁靠近挤压弹簧的一端开设有弹簧槽。
16.通过采用上述技术方案，对弹簧进行限位防止弹簧偏移。
17.本实用新型进一步设置为，所述底座的顶端开设有供箱体滑动的第二滑槽。
18.通过采用上述技术方案，使其可以水平平移，防止其偏移。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过箱体、固定板、限位板以及限位弹簧的设置，解决了无法对不同长度高度波纹管进行收集的技术问题，当需要对不同大小波纹管进行收集时，转动转盘至一定位置，滑动箱体至所需位置，即可对不同大小波纹管进行收集；
21.2、本实用新型通过转盘、复位弹簧、推杆、推板，挤压气囊，气囊固定杆、挤压弹簧、传动杆、限位板以及摇杆的设置,解决了对于不同粗细的波纹管无法固定的问题，拉动推杆带动传动杆可使挤压气囊对波纹管进行挤压，从而达到对波纹管进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型的存放装置侧视图；
23.图2为本实用新型的图1中a的局部放大图；
24.图3为本实用新型的转盘局部侧视图；
25.图4为本实用新型的波纹管与转盘连接结构示意图；
26.图5为本实用新型的转盘与底座连接结构示意图。
27.图中：1、底座；2、箱体；3、固定板；4、转盘；5、波纹管；51、复位弹簧；6、推杆；61、推板；7、挤压气囊；8、气囊固定杆；81、挤压弹簧；9、传动杆；10、限位板；101、限位弹簧；11、摇杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种竹节式波纹管存放装置，如图1-5所示，包括底座1，底座1顶部固定有固定板3，底座1的顶部滑动有两组箱体2，两组箱体2的内部转动有转盘4，底座1的顶部固定有限位弹簧101，且限位弹簧101的顶部固定有与固定板3的底端相贴合的限位板10，转盘4的内部安装有延伸至转盘4外侧的波纹管5，转盘4的内壁滑动有推板61，且推板61与转盘4之间固
定连接有复位弹簧51，推板61的内部固定有延伸至转盘4外侧的推杆6，且推杆6的外壁转动连接有两组传动杆9，两组传动杆9远离推杆6的一端转动连接有两组气囊固定杆8，两组气囊固定杆8固定连接有紧贴波纹管5外壁的挤压气囊7，挤压气囊7与转盘4之间固定安装有挤压弹簧81，当需要将不同长度波纹管5进行收集时，拉动箱体2至与不同长度波纹管5所需位置时，箱体2底部的限位板10在限位弹簧101的作用下插入固定板3底部开设的多组槽中，起到了限位的作用，拨动摇杆11至可将波纹管5放入的位置，从而达到对其进行收集的作用，当需要取出时，拨动摇杆11可将最下层或最上层的波纹管5于一定位置取出，从而达到对波纹管5进行收集的目的，当需要对插入的波纹管5进行固定时，推动推杆6带动传动杆9转动至气囊固定杆8一侧的限位块处，使传动杆9与气囊固定杆8处于一条纵向水平线位置，使挤压气囊7向转盘4两侧分离，可将波纹管5插入转盘4，松开推杆6，可在复位弹簧81的作用下，推杆6向一侧移动，从而带动传动杆9在与气囊固定杆8一端接触位置处转动，同时在挤压弹簧7被拉伸后的反作用力下，使波纹管5处于被压紧的状态，可达到对波纹管5进行固定的作用。
31.请参阅图2，固定板3底端开设有与限位板10相匹配的多组槽，且多组槽等距分布，解决了箱体2在底座1上运动至一定位置无法卡合的问题，当箱体2运动到一定位置时，限位板10在限位弹簧101的作用下向一侧推动，从而与固定板3相卡合。
32.请参阅图3，转盘4的内壁开设有供推板61滑动的第一滑槽，转盘4的内壁开设有与推杆6相匹配的活动槽，解决了推杆6无法在转盘4内部运动的问题，设置活动槽可使推杆6在转盘4内部运动。
33.请参阅图3，两组气囊固定杆8靠近推杆6的一端固定有两组限位块，且两组限位块以横向中轴线为中心对称设置，解决了传动杆9无法限位的问题，当传动杆9运动到与气囊固定杆8平行位置时，在限位块的限位下可使其不再运动，从而达到限位的作用。
34.请参阅图5，转盘4的接触位置处多组通孔，且多组通孔呈环形分布在转盘4的一端，转盘4的外壁固定设置有摇杆11，解决了转盘4内无法插入更多波纹管5的问题，拉动摇杆11至一定位置，可将不同粗细的多组波纹管5插入转盘4中。
35.请参阅图3，转盘4的内壁靠近挤压弹簧81的一端开设有弹簧槽，解决了挤压弹簧81无法在转盘4内部运动的问题，当气囊固定杆8带动挤压气囊7向一侧运动时，挤压弹簧81可在弹簧槽中被挤压复位。
36.请参阅图5，底座1的顶端开设有供箱体2滑动的第二滑槽，解决了箱体2无法在底座1上滑动的问题，第二滑槽的设置可使箱体2在底座1上滑动。
37.本实用新型的工作原理为：当需要将不同长度波纹管5进行收集时，拉动箱体2至与不同长度波纹管5所需位置时，箱体2底部的限位板10在限位弹簧101的作用下插入固定板3底部开设的多组槽中，起到了限位的作用，拨动摇杆11至可将波纹管5放入的位置，从而达到对其进行收集的作用，当需要取出时，拨动摇杆11可将最下层或最上层的波纹管5于一定位置取出，从而达到对波纹管5进行收集的目的，当需要对插入的波纹管5进行固定时，推动推杆6带动传动杆9转动至气囊固定杆8一侧的限位块处，使传动杆9与气囊固定杆8处于一条纵向水平线位置，使挤压气囊7向转盘4两侧分离，可将波纹管5插入转盘4，松开推杆6，可在复位弹簧81的作用下，推杆6向一侧移动，从而带动传动杆9在与气囊固定杆8一端接触位置处转动，同时在挤压弹簧81被拉伸后的反作用力下，使波纹管5处于被压紧的状态，可
达到对波纹管5进行固定的作用。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。