一种风电塔筒运输用支架的制作方法

1.本技术涉及运输技术领域，尤其涉及一种风电塔筒运输用支架。


背景技术：

2.运输是指用特定的设备和工具，将一定形状、质量、体积的物体，从一个地点向另一个地点安全的按时运达的物流活动，在对风电塔筒进行运输时，由于风电塔筒较大，在运输的过程中不能很好的对塔筒进行支撑和固定，从而导致在运送的过程中风电塔筒容易与支架发生碰撞。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在在运送的过程中风电塔筒容易与支架发生碰撞的缺点，而提出的一种风电塔筒运输用支架。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风电塔筒运输用支架，包括支架本体，所述支架本体的下表面安装有四个滚轮，所述支架本体的侧壁设有支撑装置，所述支撑装置包括四个电机，四个所述电机两两一组，两组所述电机分别与支架本体的两侧固定连接，所述支架本体的两侧均转动连接有两个螺纹杆，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离电机的一端固定连接有限位板。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，达到了在运送时对风电塔筒进行支撑的效果，防止在运送的过程中风电塔筒与支架本体发生碰撞，提高了产品的安全性。
6.优选的，所述限位板靠近螺纹管的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆的圆弧面与支架本体滑动连接，所述限位板远离螺纹管的一侧固定连接有防滑垫。
7.上述部件所达到的效果为：通过限位杆在支架本体内滑动，避免限位板随着螺纹杆的旋转而发生转动的情况发生，通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹管移动，螺纹管带动限位板移动，限位板带动防滑垫移动，直到防滑垫紧贴风电塔筒，提高了对风电塔筒进行限位时的稳定性。
8.优选的，所述支架本体内滑动插设有两个滑杆，所述滑杆的上端固定连接有支撑板。
9.上述部件所达到的效果为：通过在对风电塔筒进行限位前将风电塔筒放置在支撑板上，达到了便于对风电塔筒进行限位的效果。
10.优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和支架本体固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过弹簧带动支撑板移动，支撑板带动滑杆在支架本体内滑动，达到了对支撑板进行缓冲的效果，提高了装置的安全性。
12.优选的，所述支架本体的侧壁设有限位装置，所述限位装置包括两个固定板，两个所述固定板分别与支架本体的两侧固定连接，所述固定板内螺纹插设有驱动杆，所述驱动
杆的下端转动连接有压板。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了在放置或拆卸风电塔筒时对支架本体进行限位的效果，提高了装置的稳定性。
14.优选的，所述固定板内滑动插设有两个支撑杆，所述支撑杆与压板靠近驱动杆的一侧固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过支撑杆在固定板内滑动，避免压板随着驱动杆的旋转而发生转动的情况发生。
16.优选的，所述驱动杆远离压板的一端固定连接有手柄，所述压板远离驱动杆的一侧固定连接有齿板。
17.上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄带动驱动杆在固定板内转动，驱动杆带动压板移动，提高了装置的便捷性，通过压板带动齿板移动使齿板与地面接触，提高了对支架本体进行限位的效果。
18.综上所述，
19.本技术中，当需要对当需要对风电塔筒进行支撑时，将风电塔筒放置在支撑板上，通过弹簧带动支撑板移动，支撑板带动滑杆在支架本体内滑动，达到了对支撑板进行缓冲的效果，提高了装置的安全性，此时达到了对风电塔筒进行支撑的效果。
20.本技术中，当需要对风电塔筒进行限位时，打开电机，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹管移动，螺纹管带动限位板移动，限位板带动防滑垫移动，通过限位杆在支架本体内滑动，避免限位板随着螺纹杆的旋转而发生转动的情况发生，直到防滑垫紧贴风电塔筒时，此时达到了对风电塔筒进行限位的效果，通过设置支撑装置，达到了在运送时对风电塔筒进行支撑的效果，防止在运送的过程中风电塔筒与支架本体发生碰撞，提高了产品的安全性。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术中支撑装置的结构示意图；
23.图3为本技术中支撑装置的部分结构示意图；
24.图4为本技术中限位装置的结构示意图。
25.图例说明：1、支架本体；2、滚轮；3、支撑装置；31、电机；32、螺纹杆；33、螺纹管；34、限位板；35、限位杆；36、防滑垫；37、滑杆；38、支撑板；39、弹簧；4、限位装置；41、固定板；42、驱动杆；43、压板；44、支撑杆；45、手柄；46、齿板。
具体实施方式
26.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种风电塔筒运输用支架，包括支架本体1，支架本体1的下表面安装有四个滚轮2，支架本体1的侧壁设有支撑装置3，通过设置支撑装置3，达到了在运送时对风电塔筒进行支撑的效果，防止在运送的过程中风电塔筒与支架本体1发生碰撞，提高了产品的安全性，支架本体1的侧壁设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了在放置或拆卸风电塔筒时对支架本体1进行限位的效果，提高了装置的稳定性。
27.下面具体说一下其支撑装置3和限位装置4的具体设置和作用。
28.参照图2所示，本实施方案中：支撑装置3包括四个电机31，四个电机31两两一组，两组电机31分别与支架本体1的两侧固定连接，支架本体1的两侧均转动连接有两个螺纹杆32，电机31的输出端与螺纹杆32固定连接，螺纹杆32的圆弧面螺纹连接有螺纹管33，螺纹管33远离电机31的一端固定连接有限位板34，限位板34靠近螺纹管33的一侧固定连接有两个限位杆35，限位杆35的圆弧面与支架本体1滑动连接，限位板34远离螺纹管33的一侧固定连接有防滑垫36，通过限位杆35在支架本体1内滑动，避免限位板34随着螺纹杆32的旋转而发生转动的情况发生，通过电机31带动螺纹杆32旋转，螺纹杆32带动螺纹管33移动，螺纹管33带动限位板34移动，限位板34带动防滑垫36移动，直到防滑垫36紧贴风电塔筒，提高了对风电塔筒进行限位时的稳定性。
29.参照图3所示，具体的，支架本体1内滑动插设有两个滑杆37，滑杆37的上端固定连接有支撑板38，通过在对风电塔筒进行限位前将风电塔筒放置在支撑板38上，达到了便于对风电塔筒进行限位的效果，滑杆37的圆弧面套有弹簧39，弹簧39的两端分别与支撑板38和支架本体1固定连接，通过弹簧39带动支撑板38移动，支撑板38带动滑杆37在支架本体1内滑动，达到了对支撑板38进行缓冲的效果，提高了装置的安全性。
30.参照图4所示，本实施方案中：限位装置4包括两个固定板41，两个固定板41分别与支架本体1的两侧固定连接，固定板41内螺纹插设有驱动杆42，驱动杆42的下端转动连接有压板43，固定板41内滑动插设有两个支撑杆44，支撑杆44与压板43靠近驱动杆42的一侧固定连接，通过支撑杆44在固定板41内滑动，避免压板43随着驱动杆42的旋转而发生转动的情况发生，驱动杆42远离压板43的一端固定连接有手柄45，压板43远离驱动杆42的一侧固定连接有齿板46，通过旋转手柄45带动驱动杆42在固定板41内转动，驱动杆42带动压板43移动，提高了装置的便捷性，通过压板43带动齿板46移动使齿板46与地面接触，提高了对支架本体1进行限位的效果。
31.工作原理，当需要对当需要对风电塔筒进行支撑时，将风电塔筒放置在支撑板38上，通过弹簧39带动支撑板38移动，支撑板38带动滑杆37在支架本体1内滑动，达到了对支撑板38进行缓冲的效果，提高了装置的安全性，此时达到了对风电塔筒进行支撑的效果，当需要对风电塔筒进行限位时，打开电机31，电机31带动螺纹杆32旋转，螺纹杆32带动螺纹管33移动，螺纹管33带动限位板34移动，限位板34带动防滑垫36移动，通过限位杆35在支架本体1内滑动，避免限位板34随着螺纹杆32的旋转而发生转动的情况发生，直到防滑垫36紧贴风电塔筒时，此时达到了对风电塔筒进行限位的效果。
32.当需要对支架本体1进行限位时，旋转手柄45带动驱动杆42在固定板41内转动，驱动杆42带动压板43移动，通过支撑杆44在固定板41内滑动，避免压板43随着驱动杆42的旋转而发生转动的情况发生，压板43带动齿板46移动直到齿板46与地面接触时，此时达到了对支架本体1进行限位的效果，当需要对风电塔筒进行运输时，转回手柄45，手柄45带动压板43向上移动，压板43带动齿板46移动，直到齿板46与地面分离时，通过滚轮2移动支架本体1，此时达到了对风电塔筒进行运输的效果。