一种用于节能材料生产加热炉的制作方法

1.本实用新型属于节能材料生产技术领域，具体是涉及一种用于节能材料生产加热炉。


背景技术：

2.节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。近几年随着国内工业水平的发展提高，经济的发展和科技的进步，节能产业的提升，好的节能材料孕育而生。而加热炉是一种专用于对产品物料和生产的工件进行加热处理的设备。在节能材料的生产过程中，离不开加热炉的使用。
3.但现有的用于节能材料生产加热炉在实际生产中仍存在加热不够均匀，加热产生的烟尘会对环境造成污染等弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于节能材料生产加热炉。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于节能材料生产加热炉，包括支座，所述支座下方设置有支腿，所述支腿下方设置有垫片，所述支座上设置有供热仓，所述供热仓内设置有防护板，所述供热仓一侧设置有接线端子，所述接线端子上设置有箍环，所述接线端子之间设置有发热管，所述供热仓上方设置有加热仓，所述加热仓上设置有进风管，所述加热仓内侧面上设置有导风槽，所述加热仓内设置有支杆，所述支杆之间设置有支架，所述支架上方设置有放置架，所述放置架上方设置有吊环，所述加热仓上方设置有封环，所述封环上设置有转柄，所述封环上方设置有盖板，所述封环与所述盖板之间设置有连接销，所述盖板上方设置有接头，所述接头侧前方设置有止转销，所述封环下方设置有隔热垫，所述进风管远离所述接线端子的一侧设置有第一连管，所述第一连管远离所述进风管的一侧设置有风机，所述风机远离所述第一连管的一侧设置有第二连管，所述风机后方设置有烟尘净化器，所述烟尘净化器与所述接头之间设置有第三连管。
7.优选地：所述支座与所述支腿通过螺纹连接，所述支腿与所述垫片通过螺纹连接。
8.如此设置，通过所述支座作为中间固定部件安装所述供热仓、所述加热仓，通过所述支腿支撑所述支座，通过所述垫片增大所述支腿的触地面积，提高本加热炉的稳定性。
9.优选地：所述支座与所述供热仓通过螺纹连接并通过螺栓固定，所述供热仓与所述防护板通过螺纹连接，所述供热仓与所述接线端子滑动连接，所述接线端子与所述箍环通过螺纹连接，所述接线端子与所述发热管通过螺纹连接。
10.如此设置，通过所述供热仓安装所述接线端子、所述发热管等零部件供热，通过所述防护板防止节能材料意外坠落砸坏所述发热管，通过所述接线端子外接电源并将所述发热管固定在所述供热仓内，通过所述箍环将所述接线端子固定在所述供热仓上，通过所述发热管发热提高所述加热仓内的温度。
11.优选地：所述支座与所述加热仓通过螺纹连接并通过螺栓固定，所述加热仓与所述进风管通过螺纹连接，所述加热仓与所述导风槽一体成型，所述加热仓与所述支杆焊接，所述支杆与所述支架焊接，所述支架与所述放置架滑动连接，所述放置架与所述吊环通过螺纹连接。
12.如此设置，通过所述加热仓作为对节能材料进行加热的容器，通过所述进风管向所述加热仓内加入高流速气体，通过螺旋向上设置的所述导风槽对通过所述进风管加入的高速气体进行导向，从而加快所述加热仓内的空气流速以及促使热空气自下而上流动，进而促进所述加热仓内各处温度相同，通过所述支杆将所述支架固定在所述加热仓内，通过所述支架放置所述放置架，通过所述放置架盛放待加工节能材料，通过所述吊环便于操作人员通过吊装设备取放所述放置架。
13.优选地：所述加热仓与所述封环通过螺纹连接，所述封环与所述转柄焊接，所述封环与所述盖板滑动连接，所述封环、所述盖板均与所述连接销滑动连接，所述盖板与所述接头通过螺纹连接，所述盖板与所述止转销通过螺纹连接，所述封环与所述隔热垫滑动连接，所述加热仓与所述隔热垫滑动连接，所述进风管与所述隔热垫滑动连接。
14.如此设置，通过所述封环安装所述盖板并辅助固定所述隔热垫，通过所述转柄便于转动所述封环对其进行装卸，通过所述盖板便于保持所述加热仓的密封效果以及减少本加热炉工作时的热量散失，通过所述连接销连接所述封环、所述盖板，通过所述接头连接所述第三连管以便于收集本加热炉加热节能材料时产生的烟气，本加热炉工作时通过所述止转销连接所述封环以便于防止所述盖板在加热过程中相对于所述封环转动，所述隔热垫具有的隔热保温效果能够减少本加热炉的热量散失。
15.优选地：所述进风管与所述第一连管通过法兰连接，所述第一连管与所述风机通过螺纹连接，所述风机、所述烟尘净化器均与所述第二连管通过螺纹连接，所述烟尘净化器、所述接头均与所述第三连管通过螺纹连接。
16.如此设置，节能材料加热过程中产生的烟气在所述风机的作用下通过所述第三连管进入所述烟尘净化器内，经所述烟尘净化器净化后的热空气在所述风机的作用下经所述第二连管、所述风机、所述第一连管、所述进风管以较高流速进入所述加热仓内，并沿所述导风槽流动，这样设置不仅能减少烟气直接排放对环境造成的污染，更能对具有一定热量的烟气进行再利用，减少其直接排放造成的热量损耗。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、便于均匀提高加热炉内的温度，以保证节能材料受热均匀；
19.2、便于对生产过程中产生的烟尘进行净化处理，同时能够减少加热炉的热量散失；
20.3、便于操作人员维护保养，能够快速确定故障源并进行拆卸维修。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型所述一种用于节能材料生产加热炉的等轴测结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种用于节能材料生产加热炉的主视结构示意图；
24.图3是本实用新型所述一种用于节能材料生产加热炉的左视结构示意图；
25.图4是本实用新型所述一种用于节能材料生产加热炉图3的a-a向剖视结构示意图；
26.图5是本实用新型所述一种用于节能材料生产加热炉的俯视结构示意图；
27.图6是本实用新型所述一种用于节能材料生产加热炉的右视结构示意图。
28.附图标记说明如下：
29.101、支座；102、支腿；103、垫片；201、供热仓；202、防护板；203、接线端子；204、箍环；205、发热管；301、加热仓；302、进风管；303、导风槽；304、支杆；305、支架；306、放置架；307、吊环；401、封环；402、转柄；403、盖板；404、连接销；405、接头；406、止转销；407、隔热垫；501、第一连管；502、风机；503、第二连管；504、烟尘净化器；505、第三连管。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
33.如图1-图6所示，一种用于节能材料生产加热炉，包括支座101，支座101下方设置有支腿102，支腿102下方设置有垫片103，支座101上设置有供热仓201，供热仓201内设置有防护板202，供热仓201一侧设置有接线端子203，接线端子203上设置有箍环204，接线端子203之间设置有发热管205，供热仓201上方设置有加热仓301，加热仓301上设置有进风管302，加热仓301内侧面上设置有导风槽303，加热仓301内设置有支杆304，支杆304之间设置有支架305，支架305上方设置有放置架306，放置架306上方设置有吊环307，加热仓301上方设置有封环401，封环401上设置有转柄402，封环401上方设置有盖板403，封环401与盖板403之间设置有连接销404，盖板403上方设置有接头405，接头405侧前方设置有止转销406，封环401下方设置有隔热垫407，进风管302远离接线端子203的一侧设置有第一连管501，第一连管501远离进风管302的一侧设置有风机502，风机502远离第一连管501的一侧设置有第二连管503，风机502后方设置有烟尘净化器504，烟尘净化器504与接头405之间设置有第三连管505。
34.优选地：支座101与支腿102通过螺纹连接，支腿102与垫片103通过螺纹连接；支座
101与供热仓201通过螺纹连接并通过螺栓固定，供热仓201与防护板202通过螺纹连接，供热仓201与接线端子203滑动连接，接线端子203与箍环204通过螺纹连接，接线端子203与发热管205通过螺纹连接；支座101与加热仓301通过螺纹连接并通过螺栓固定，加热仓301与进风管302通过螺纹连接，加热仓301与导风槽303一体成型，加热仓301与支杆304焊接，支杆304与支架305焊接，支架305与放置架306滑动连接，放置架306与吊环307通过螺纹连接；加热仓301与封环401通过螺纹连接，封环401与转柄402焊接，封环401与盖板403滑动连接，封环401、盖板403均与连接销404滑动连接，盖板403与接头405通过螺纹连接，盖板403与止转销406通过螺纹连接，封环401与隔热垫407滑动连接，加热仓301与隔热垫407滑动连接，进风管302与隔热垫407滑动连接；进风管302与第一连管501通过法兰连接，第一连管501与风机502通过螺纹连接，风机502、烟尘净化器504均与第二连管503通过螺纹连接，烟尘净化器504、接头405均与第三连管505通过螺纹连接。
35.工作原理：本加热炉安装完成用于生产节能材料时，通过支座101作为中间固定部件安装供热仓201、加热仓301，通过支腿102支撑支座101，通过垫片103增大支腿102的触地面积，提高本加热炉的稳定性；通过供热仓201安装接线端子203、发热管205等零部件供热，通过防护板202防止节能材料意外坠落砸坏发热管205，通过接线端子203外接电源并将发热管205固定在供热仓201内，通过箍环204将接线端子203固定在供热仓201上，通过发热管205发热提高加热仓301内的温度；通过加热仓301作为对节能材料进行加热的容器，通过进风管302向加热仓301内加入高流速气体，通过螺旋向上设置的导风槽303对通过进风管302加入的高速气体进行导向，从而加快加热仓301内的空气流速以及促使热空气自下而上流动，进而促进加热仓301内各处温度相同，通过支杆304将支架305固定在加热仓301内，通过支架305放置放置架306，通过放置架306盛放待加工节能材料，通过吊环307便于操作人员通过吊装设备取放放置架306；通过封环401安装盖板403并辅助固定隔热垫407，通过转柄402便于转动封环401对其进行装卸，通过盖板403便于保持加热仓301的密封效果以及减少本加热炉工作时的热量散失，通过连接销404连接封环401、盖板403，通过接头405连接第三连管505以便于收集本加热炉加热节能材料时产生的烟气，本加热炉工作时通过止转销406连接封环401以便于防止盖板403在加热过程中相对于封环401转动，隔热垫407具有的隔热保温效果能够减少本加热炉的热量散失；节能材料加热过程中产生的烟气在风机502的作用下通过第三连管505进入烟尘净化器504内，经烟尘净化器504净化后的热空气在风机502的作用下经第二连管503、风机502、第一连管501、进风管302以较高流速进入加热仓301内，并沿导风槽303流动，这样设置不仅能减少烟气直接排放对环境造成的污染，更能对具有一定热量的烟气进行再利用，减少其直接排放造成的热量损耗。
36.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。