一种密封效果好的机械密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封技术领域，更具体地说，本实用涉及一种密封效果好的机械密封结构。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，密封效果好的机械密封结构是一种具有密封效果好的机械密封结构装置设备。
3.目前，市面上有很多的机械密封结构，但一般的机械密封结构，在使用的过程中，装置无法有效的对内部管道进行密封，从而使得机械密封结构在使用的过程中，因密封不良导致内部管道衔接处出现泄漏情况，从而极大程度地影响了装置的正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种密封效果好的机械密封结构，本发明所要解决的技术问题是：一般的机械密封结构，在使用的过程中，装置无法有效的对内部管道进行密封。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的机械密封结构，包括圈体，所述圈体的一侧开设有四个卡槽，所述圈体的一侧活动安装有密封机构，所述密封机构包括管体、四个圆槽、四个固定块、四个卡块、四个丝杠，所述管体的一端与对应圈体的一侧套设连接，所述管体的外环壁开设有四个圆槽，所述管体的外环壁活动连接有四个固定块，四个所述固定块的一侧均对应圈体的一侧活动连接，四个所述固定块的一侧均固定连接有卡块，四个所述卡块的外壁均与对应卡槽的内壁卡接连接，四个所述固定块的一侧均套设连接有丝杠，四个所述丝杠外环壁的一端均与对应圆槽的内环壁螺纹连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述圈体内环壁的一侧开设有密封槽，所述管体外环壁的一端固定安装有密封条，所述密封条的外壁与对应密封槽的内壁螺纹连接。
7.在一个优选地实施方式中，四个所述卡槽内壁一侧的面积尺寸大小均与对应卡块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，四个所述卡槽内壁一侧的深度尺寸大小均与对应卡块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
8.在一个优选地实施方式中，四个所述圆槽内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
9.在一个优选地实施方式中，四个所述丝杠的外环壁均均螺纹连接有螺帽，四个所述螺帽的一端均与对应固定块的一侧活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，四个所述螺帽内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，四个所述丝杠外环壁的一端均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，四个所述棉条内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸
大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述密封槽内壁一侧的面积尺寸大小与对应密封条外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有卡槽、圆槽、管体、固定块、卡块、丝杠，有利于工作人员使用管体与对应圈体经由密封条与密封槽进行螺纹连接，继而使得管体与圈体连接的更紧密，使用四个固定块一侧固定连接的卡块分别与对应圈体一侧开设的卡槽进行卡接连接，同时使用四个丝杠分别与对应固定块的一侧进行套设连接，致使四个丝杠外环壁的一端均与对应管体外环壁开设的圆槽进行螺纹连接，从而进一步提高管体与圈体之间连接的稳固性，有效地提高装置内部管道衔接的密封效果，利于装置的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的卡槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡块结构示意图；
18.图4为本实用新型的密封机构部分结构示意图。
19.附图标记为：1、圈体；11、卡槽；2、密封机构；21、管体；22、圆槽；23、固定块；24、卡块；25、丝杠；3、密封槽；4、密封条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了一种密封效果好的机械密封结构，包括圈体1，圈体1的一侧开设有四个卡槽11，圈体1的一侧活动安装有密封机构2，通过安装密封机构2有利于提高管体21与圈体1之间的密封效果，利于装置的使用，密封机构2包括管体21、四个圆槽22、四个固定块23、四个卡块24、四个丝杠25，管体21的一端与对应圈体1的一侧套设连接，管体21的外环壁开设有四个圆槽22，便于通过丝杠25与圆槽22进行螺纹连接，促使固定块23与管体21紧密连接，管体21的外环壁活动连接有四个固定块23，四个固定块23的一侧均对应圈体1的一侧活动连接，四个固定块23的一侧均固定连接有卡块24，四个卡块24的外壁均与对应卡槽11的内壁卡接连接，四个固定块23的一侧均套设连接有丝杠25，四个丝杠25外环壁的一端均与对应圆槽22的内环壁螺纹连接。
22.优选的，圈体1内环壁的一侧开设有密封槽3，管体21外环壁的一端固定安装有密封条4，密封条4的外壁与对应密封槽3的内壁螺纹连接，四个卡槽11内壁一侧的面积尺寸大小均与对应卡块24外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，四个卡槽11内壁一侧的深度尺寸大小均与对应卡块24外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，四个圆槽22内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠25外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个丝杠25的外环壁均均螺纹连接有螺帽，四个螺帽的一端均与对应固定块23的一侧活动连接，安装密封槽3和密封条4，有利于通
过密封条4与密封槽3螺纹连接，提高管体21与圈体1之间连接的紧密性，安装有螺帽有利于对丝杠25进行限位固定，进一步提高丝杠25与圆槽22连接的稳定性。
23.优选的，四个螺帽内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠25外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个丝杠25外环壁的一端均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，四个棉条内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠25外环壁的外径尺寸大小匹配设置，密封槽3内壁一侧的面积尺寸大小与对应密封条4外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，在丝杠25外环壁的一端固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，有利于降低丝杠25对固定块23和管体21的磨损度，从而延长装置的使用寿命。
24.本实用新型工作原理：首先，使用圈体1的一侧与对应管体21的一端进行套设连接，使用圈体1内壁一侧开设的密封槽3与对应管体21外环壁一端固定连接的密封条4进行卡接连接，接着，使用管体21外环壁活动连接的四个固定块23分别与对应圈体1的一侧活动连接，致使四个固定块23的一侧均与对应圈体1的一侧活动连接，从而使得固定块23一侧固定连接的卡块24分别与对应圈体1开设的卡槽11进行卡接连接，继而使得固定块23与圈体1的一侧紧密连接，同时使用四个丝杠25分别与对应固定块23的一侧进行套设连接，直到四个丝杠25的一端均与对应圆槽22的内环壁进行螺纹连接，从而极大程度地提高了装置内部管道衔接的密封效果，提升装置的密封效果，利于装置的正常使用。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。