一种可远程控制电动调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种可远程控制电动调节阀。


背景技术：

2.电动调节阀的远程控制中一般仅可观察和控制电机的转动周数，以此来推测阀杆在电机带动下转动的幅度，一端电机和阀杆的传动机构产生故障，则在远程端无法有效识别及控制阀门的开度；公告号为cn203757159u的专利公开了一种电动阀门开度检测装置，用于辅助判断阀杆的实际转动幅度，但上述结构阀门开度检测装置设置于阀杆的上端，易受到电机工作时产生的振动和电磁影响，且这种布局还无法对阀门开度检测装置进行防尘防水处理，布局不够合理。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可远程控制电动调节阀。
4.本实用新型的技术方案是：一种可远程控制电动调节阀，包括电动调节阀主体，所述电动调节阀主体的阀杆上设置有阀门开度检测装置，所述阀门开度检测装置包括多个呈环状阵列在阀杆外周的光电传感器以及设置于阀杆上的感应触发块；
5.所述电动调节阀主体顶部和阀板的连接处设有一安装室，所述安装室内设有一环形的安装槽，所述安装槽的底部固定有电路板，所述电路板的顶部固定有一盖板，所述安装室、电路板和盖板上具有与阀杆对应的通孔，所述阀杆穿过安装室、电路板和盖板，各所述光电传感器固定在盖板上方的安装槽内壁上并与电路板相连接，所述感应触发块设置于位于安装室内的阀杆上；
6.所述安装室顶部还设有一伞状的顶盖，所述顶盖的外周固定在安装室顶部，所述顶盖的中部通过密封轴承与阀杆相连接，所述阀杆的上端还设有一挡罩，所述密封轴承设置于挡罩下端。
7.具体的，所述光电传感器为红外线传感器且有十二个，所述感应触发块为焊接于阀杆外周的金属块，所述感应触发块外周涂覆有哑光漆，所述阀杆外壁和各所述光电传感器的端部保持5cm间距，所述感应触发块的端部和各所述光电传感器的端部保持2cm间距，所述光电传感器的感应距离设置为3cm。
8.进一步的，所述顶盖和安装室的连接处、所述盖板和安装槽的连接处还都设置有密封圈。
9.进一步的，位于所述顶盖和安装室处的密封圈向内延伸覆盖各光电传感器的顶部。
10.具体的，所述顶盖为空心顶盖。
11.进一步的，所述挡罩上端的阀杆上还设有阀门开度标识。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的布局更为合理，阀门开度检测装置设置
于阀杆和电动调节阀主体顶部的连接处并位于相对封闭的安装室内，不易受电机工作时的影响，同时本实用新型还设计了多重防尘防水设计，可靠性更高。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型安装室的俯视图。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.结合图1和图2所示，一种可远程控制电动调节阀，包括电动调节阀主体1，所述电动调节阀主体1的阀杆2上设置有阀门开度检测装置，所述阀门开度检测装置包括多个呈环状阵列在阀杆2外周的光电传感器3以及设置于阀杆2上的感应触发块4；
17.所述电动调节阀主体1顶部和阀板的连接处设有一安装室5，所述安装室5内设有一环形的安装槽，所述安装槽的底部固定有电路板6，所述电路板6的顶部固定有一盖板7，所述安装室5、电路板6和盖板7上具有与阀杆2对应的通孔，所述阀杆2穿过安装室5、电路板6和盖板7，各所述光电传感器3固定在盖板7上方的安装槽内壁上并与电路板6相连接，所述感应触发块4设置于位于安装室5内的阀杆2上；
18.出于制造成本考虑，所述光电传感器3为红外线传感器且有十二个，所述感应触发块4为焊接于阀杆2外周的金属块，所述感应触发块4外周涂覆有哑光漆，所述阀杆2外壁和各所述光电传感器3的端部保持5cm间距，所述感应触发块4的端部和各所述光电传感器3的端部保持2cm间距，所述光电传感器3的感应距离设置为3cm；
19.所述安装室5顶部还设有一伞状的顶盖8，所述顶盖8的外周固定在安装室5顶部，所述顶盖8的中部通过密封轴承9与阀杆2相连接，所述阀杆2的上端还设有一挡罩10，所述密封轴承9设置于挡罩10下端，以避免有水或灰尘落入安装室5内部对光电传感器3造成影响；
20.为进一步保证安装室5内的密封性，避免有杂质进入安装室5，所述顶盖8和安装室5的连接处、所述盖板7和安装槽的连接处还都设置有密封圈11；
21.位于顶盖8和安装室5处的密封圈11向内延伸覆盖各光电传感器3的顶部，起到又一层隔层和保护作用，由于密封圈11具有一定的弹性，该密封圈11还可起到一定的缓震作用；
22.为降低顶盖8的自重和制造成本，所述顶盖8为空心顶盖；
23.所述挡罩10上端的阀杆2上还设有阀门开度标识12，以便于工作人员维护时确认阀门的打开程度。
24.本实用新型的工作原理及有益效果是：电动调节阀主体1的电机通过传动机构驱动阀杆2转动来调节阀瓣的角度，以此实现阀门的流量调节；阀杆2每转动一定的角度(如30
°
)，则相应的光电传感器3可感应到感应触发块4并发出信号；如传动机构发生故障导致电机空转而阀杆2不动，则仅有原来的光电传感器3发出信号，而相邻的光电传感器3无反应，可判断出传动失效等机械故障。
25.相比现有技术，本实用新型的布局更为合理，阀门开度检测装置设置于阀杆2和电
动调节阀主体1顶部的连接处并位于相对封闭的安装室5内，不易受电机工作时的影响，同时本实用新型设计了多重防尘防水设计，可靠性更高。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可远程控制电动调节阀，包括电动调节阀主体，所述电动调节阀主体的阀杆上设置有阀门开度检测装置，其特征在于：所述阀门开度检测装置包括多个呈环状阵列在阀杆外周的光电传感器以及设置于阀杆上的感应触发块；所述电动调节阀主体顶部和阀板的连接处设有一安装室，所述安装室内设有一环形的安装槽，所述安装槽的底部固定有电路板，所述电路板的顶部固定有一盖板，所述安装室、电路板和盖板上具有与阀杆对应的通孔，所述阀杆穿过安装室、电路板和盖板，各所述光电传感器固定在盖板上方的安装槽内壁上并与电路板相连接，所述感应触发块设置于位于安装室内的阀杆上；所述安装室顶部还设有一伞状的顶盖，所述顶盖的外周固定在安装室顶部，所述顶盖的中部通过密封轴承与阀杆相连接，所述阀杆的上端还设有一挡罩，所述密封轴承设置于挡罩下端。2.根据权利要求1所述的一种可远程控制电动调节阀，其特征在于：所述光电传感器为红外线传感器且有十二个，所述感应触发块为焊接于阀杆外周的金属块，所述感应触发块外周涂覆有哑光漆，所述阀杆外壁和各所述光电传感器的端部保持5cm间距，所述感应触发块的端部和各所述光电传感器的端部保持2cm间距，所述光电传感器的感应距离设置为3cm。3.根据权利要求2所述的一种可远程控制电动调节阀，其特征在于：所述顶盖和安装室的连接处、所述盖板和安装槽的连接处还都设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种可远程控制电动调节阀，其特征在于：位于所述顶盖和安装室处的密封圈向内延伸覆盖各光电传感器的顶部。5.根据权利要求4所述的一种可远程控制电动调节阀，其特征在于：所述顶盖为空心顶盖。6.根据权利要求5所述的一种可远程控制电动调节阀，其特征在于：所述挡罩上端的阀杆上还设有阀门开度标识。

技术总结
本实用新型公开了一种可远程控制电动调节阀，包括设置有阀门开度检测装置的电动调节阀主体，阀门开度检测装置包括多个呈环状阵列在阀杆外周的光电传感器以及设置于阀杆上的感应触发块，电动调节阀主体顶部和阀板的连接处设有一安装室，安装室内设置电路板和各光电传感器，感应触发块设置于位于安装室内的阀杆上，安装室顶部还设有一伞状的顶盖，顶盖的中部通过密封轴承与阀杆相连接，阀杆的上端还设有一挡罩，密封轴承设置于挡罩下端，本实用新型的布局更为合理，阀门开度检测装置不易受电机工作时的影响，同时本实用新型还设计了多重防尘防水设计，可靠性更高。可靠性更高。可靠性更高。


技术研发人员：曹剑钢 雷剑 叶佰波 金国都
受保护的技术使用者：凯尔特阀门有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/9