一种灶具管插口接头的制作方法

1.本实用新型涉及插口接头技术领域，具体为一种灶具管插口接头。


背景技术：

2.如专利号cn210739638u申请的“一种石化用的管束连接头”，它包括连接头本体和连接管束，所述连接头本体内部设置有挡环，且挡环外表面粘贴有橡胶垫。有益效果：本实用新型采用了加厚端、锥形块、导杆、转动套管、斜坡槽和橡胶垫，在进行连接时，拧动转动套管，转动套管转动使斜坡口挤压推动斜口，从而带动导杆向内移动，导杆向内移动推动锥形块挤压斜坡槽，从而带动加厚端向橡胶垫方向移动，起到挤压橡胶垫的作用，橡胶垫经过挤压，充分变形，封堵加厚端与挡环之间的缝隙，从而避免漏水，相对于传统的螺纹式连接，连接密封性更强，同时，通过拧动转动套管即可实现连接头本体和连接管束的连接，拆卸时只需反向转动转动套管即可拆下连接管束，安拆都比较方便。
3.以上专利虽然提高了整体的密封性能以及通过旋转的方式实现了连接头本体与连接管束之间的连接快速性，但是在现场使用时发现，使用旋转的方式进行连接极其耗费时间并且仅依靠人工手动旋转达不到牢固的效果，且随着使用年限的增长可能会有与管道脱落的现象产生；
4.有鉴于此，我们亟需一种灶具管插口接头。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种灶具管插口接头，包括灶具管本体、插口接头本体，所述灶具管本体的顶部设有尖头部，所述尖头部的表面分别设置有a密封位与b止退位，所述a密封位位于b止退位的上方；所述尖头部与所述插口接头本体的一端相互插接，所述插口接头本体包括六角圆顶外丝主体、止退卡圈、包紧密封圈、斜口挤压自紧密封环以及止漏圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六角圆顶外丝主体位于斜口挤压自紧密封环、包紧密封圈以及止退卡圈的外侧，所述止退卡圈的尺寸与所述尖头部的尺寸相适配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜口挤压自紧密封环位于所述包紧密封圈的外侧，且斜口挤压自紧密封环与包紧密封圈相互活动连接，所述斜口挤压自紧密封环内壁为斜口设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止漏圈位于所述斜口挤压自紧密封环的下方，所述止漏圈与灶具管的连接端相互对应，且止漏圈与灶具管的连接端贴合固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止退卡圈与所述b止退位相互卡合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包紧密封圈的位置与a密封位的位置相互对应，且包紧密封圈与a密封位紧密贴合。
11.本实用新型的有益效果是：该种灶具管插口接头，灶具管的尖头部首先与插口接头本体连接时，可将止退卡圈卡入到b止退位之中，以此提高二者之间的连接稳定性能，有
效的防止灶具管脱落，并随着斜口挤压自紧密封环进行斜口挤压包紧密封圈后，则能使密封圈包围更紧致，提高了二者之间的连接密封性能，止漏圈垫片与灶具管连接端面的密封性更好；使用直插的方式大大缩减了安装时所耗费的时间，并且斜口挤压的方式为二者提供了更高的密封效果，避免后期与灶具管脱落。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种灶具管插口接头的接头与灶具管连接结构示意图；
14.图2是本实用新型一种灶具管插口接头的插口接头本体剖视图；
15.图3是本实用新型一种灶具管插口接头的灶具管本体部分结构示意图。
16.图中：1、六角圆顶外丝主体；2、止退卡圈；3、包紧密封圈；4、斜口挤压自紧密封环；5、止漏圈；6、灶具管本体；7、插口接头本体；8、a密封位；9、b止退位；10、尖头部。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种灶具管插口接头，包括灶具管本体6、插口接头本体7，灶具管本体6的顶部设有尖头部10，尖头部10的表面分别设置有a密封位8与b止退位9，a密封位8位于b止退位9的上方；尖头部10与插口接头本体7的一端相互插接，插口接头本体7包括六角圆顶外丝主体1、止退卡圈2、包紧密封圈3、斜口挤压自紧密封环4以及止漏圈5，止漏圈5能够与灶具管连接端面的密封性更好，提高更好的密封性能。
19.六角圆顶外丝主体1位于斜口挤压自紧密封环4、包紧密封圈3以及止退卡圈2的外侧，止退卡圈2的尺寸与尖头部10的尺寸相适配，当尖头部10插入在插口接头本体7的内部时，首先使止推卡圈2进入到b止退位9，止退卡圈2与b止退位9相互卡合，以此防止灶具管脱落。
20.斜口挤压自紧密封环4位于包紧密封圈3的外侧，且斜口挤压自紧密封环4与包紧密封圈3相互活动连接，斜口挤压自紧密封环4内壁为斜口设置，斜插的方式可以使包紧密封圈3对灶具管本体6具备更好的紧固效果，避免后期产生脱落的现象。
21.止漏圈5位于斜口挤压自紧密封环4的下方，止漏圈5与灶具管的连接端相互对应，且止漏圈5与灶具管的连接端贴合固定，止漏圈5与灶具管本体6的连接端面连接后，大大提高了密封性能。
22.包紧密封圈3的位置与a密封位8的位置相互对应，且包紧密封圈3与a密封位8紧密贴合，包紧密封圈3能够使整体具备更好的牢固程度。
23.工作原理：首先将灶具管本体6的尖头部10插入插口接头本体7的内部，尖头部10首先会与插口接头本体7处所设置的止退卡圈2进行贴合，并且使止退卡圈2进入到b止退位9之中，以此放置灶具管脱落。随后，包紧密封圈3与a密封位紧密结合，紧接着缓慢推动斜口挤压自紧密封环4，使斜口挤压自紧密封环4在包紧密封圈3上移动，斜口挤压自紧密封环4内壁为斜口设置，斜插的方式可以使包紧密封圈3对灶具管本体6具备更好的紧固效果，避
免后期产生脱落的现象，从而保障包紧密封圈3的紧致程度，获取更好的密封效果。最后将组装完毕的接头连接到灶具管本体6处的螺母上，将接头与螺母拧紧即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。