一种手板模型清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及手板模型清洗领域，具体来说，涉及一种手板模型清洗装置。


背景技术：

2.通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板。
3.通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性地改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。设计完成的产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
4.现有的手板在制作完成后，需要进行清洗，但是现有的清洗方式，都是通过工人或者使用一些半自动设备进行清理，清理效率低，费时费力，不利于现有的手板制作工艺。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种手板模型清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种手板模型清洗装置，包括清洗装置安装外壳，清洗装置安装外壳内部设有清洗组件，清洗组件一侧设有烘干组件；
11.清洗组件包括传动轮辊，传动轮辊与清洗装置安装外壳活动连接，清洗装置安装外壳内部设有若干个超声发生器，传动轮辊内部设有连接杆，连接杆内部设有若干个传动轮辊，若干个传动轮辊外围均套有摩擦套筒，传动轮辊一端连接有驱动电机，驱动电机外壳与清洗装置安装外壳固定连接，传动轮辊一侧均布连接有传动链轮，若干个传动链轮之间通过链条相连接，传动轮辊一侧设有上料组件。
12.进一步的，上料组件包括中间链轮，中间链轮一侧通过链条连接有若干个上料链轮，上料链轮连接有上料轮辊，上料轮辊与清洗装置安装外壳活动连接。
13.进一步的，清洗装置安装外壳一侧连接有毛刷固定架，毛刷固定架内部连接有擦洗毛刷。
14.进一步的，烘干组件内部设有包括烘干架，烘干架内部设有吸液海绵，烘干架内部设有烘干灯。
15.进一步的，烘干架一侧设有物料收集箱。
16.进一步的，清洗装置安装外壳底座连接有固定底座。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手板模型清洗装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，在手板在制作完成后，无需工人或者使用一些半自动设备进行清理，自动化话程度较高，清理效率高，省时省力，有利于现有的手板制作工艺。
20.(2)、通过设置毛刷固定架，从而使得毛刷固定架达到便于安装擦洗毛刷，刷洗物料的目的，通过设置烘干架，从而便于清洗后物料排出的目的，在排出过程中，通过吸液海绵和烘干灯进行烘干落入物料收集箱内。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型实施例的一种手板模型清洗装置的主结构示意图；
23.图2是根据本实用新型实施例的一种手板模型清洗装置的立体图；
24.图3是根据本实用新型实施例的一种手板模型清洗装置的部分结构示意图。
25.图中：
26.1、清洗装置安装外壳；2、清洗组件；201、传动轮辊；202、超声发生器；203、连接杆；204、摩擦套筒；205、驱动电机；206、传动链轮；3、烘干组件；301、烘干架；302、吸液海绵；303、烘干灯；4、上料组件；401、中间链轮；402、上料链轮；403、上料轮辊；5、毛刷固定架；6、擦洗毛刷；7、物料收集箱；8、固定底座。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种手板模型清洗装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的一种手板模型清洗装置，包括清洗装置安装外壳1，所述清洗装置安装外壳1内部设有清洗组件2，所述清洗组件2一侧设有烘干组件3；
30.所述清洗组件2包括传动轮辊201，所述传动轮辊201与所述清洗装置安装外壳1活动连接，所述清洗装置安装外壳1内部设有若干个超声发生器202，所述传动轮辊201内部设有连接杆203，所述连接杆203内部设有若干个传动轮辊201，若干个所述传动轮辊201外围均套有摩擦套筒204，所述传动轮辊201一端连接有驱动电机205，所述驱动电机205外壳与所述清洗装置安装外壳1固定连接，所述传动轮辊201一侧均布连接有传动链轮206，若干个
所述传动链轮206之间通过链条相连接，所述传动轮辊201一侧设有上料组件4。
31.在实际使用中，通过设置驱动电机205，从而使得驱动电机205得以驱动连接杆203进行旋转，从而使得驱动连接杆203进行旋转时得以带动传动轮辊201进行旋转，从而达到带动物料进行移动的目的，令超声发生器202在清洗装置安装外壳1内部通过清洗液对物料进行超声波清洗，清洗效率高。
32.在一个新的实施例中，所述上料组件4包括中间链轮401，所述中间链轮401一侧通过链条连接有若干个上料链轮402，所述上料链轮402连接有上料轮辊403，所述上料轮辊403与所述清洗装置安装外壳1活动连接，所述清洗装置安装外壳1一侧连接有毛刷固定架5，所述毛刷固定架5内部连接有擦洗毛刷6，所述烘干组件3内部设有包括烘干架301，所述烘干架301内部设有吸液海绵302，所述烘干架301内部设有烘干灯303，所述烘干架301一侧设有物料收集箱7，所述清洗装置安装外壳1底座连接有固定底座8。
33.在实际使用中，通过设置中间链轮401，令传动轮辊201可以带动中间链轮401进行旋转，在通过上料链轮402带动上料轮辊403进行旋转，从而达到上料的目的，通过设置毛刷固定架5，从而使得毛刷固定架5达到便于安装擦洗毛刷6，刷洗物料的目的，通过设置烘干架301，从而便于清洗后物料排出的目的，在排出过程中，通过吸液海绵302和烘干灯303进行烘干落入物料收集箱7内。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际使用中，通过设置驱动电机205，从而使得驱动电机205得以驱动连接杆203进行旋转，从而使得驱动连接杆203进行旋转时得以带动传动轮辊201进行旋转，从而达到带动物料进行移动的目的，令超声发生器202在清洗装置安装外壳1内部通过清洗液对物料进行超声波清洗，清洗效率高。在实际使用中，通过设置中间链轮401，令传动轮辊201可以带动中间链轮401进行旋转，在通过上料链轮402带动上料轮辊403进行旋转，从而达到上料的目的，通过设置毛刷固定架5，从而使得毛刷固定架5达到便于安装擦洗毛刷6，刷洗物料的目的，通过设置烘干架301，从而便于清洗后物料排出的目的，在排出过程中，通过吸液海绵302和烘干灯303进行烘干落入物料收集箱7内。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。