一种稠油井筒热循环催化降粘装置的制作方法

技术特征：
1.一种稠油井筒热循环催化降粘装置，包括混合罐(8)，其特征在于：所述混合罐(8)外壁的左侧固定连接有转环(15)，所述转环(15)的底端啮合连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)中部的驱动端固定连接在电机(12)的驱动端，所述转环(15)的外壁上固定连接有限位环(16)，所述限位环(16)滑动连接在限位槽(18)内部，所述混合罐(8)左右两侧的中部均转动连接有转盘(10)，左侧所述转盘(10)的固定连接有机壳(11)，所述机壳(11)的内部固定连接有点火燃烧器(20)，所述点火燃烧器(20)的输出端贯穿转盘(10)并连通有燃烧筒(21)，所述机壳(11)的一侧固定连接有通燃管(14)，右侧所述转盘(10)的内部连通有两个油管(5)，所述油管(5)的后端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的驱动端贯穿油管(5)并固定连接有刮柱(19)，所述刮柱(19)的滑动连接在油管(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：所述电机(12)固定连接在支板(2)的一侧，所述支板(2)的底端固定连接在底板(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：所述混合罐(8)外壁的右侧转动连接在辅助环(7)的内部，所述辅助环(7)与壳环(9)的底端均固定连接在支板(2)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：所述转环(15)与限位槽(18)均设置在壳环(9)的内部，所述齿轮(17)设置在支板(2)的内部。5.根据权利要求1所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：所述通燃管(14)的中部设置有阀门(13)，所述燃烧筒(21)的左端固定连接在左侧转盘(10)的右侧。6.根据权利要求1所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：所述混合罐(8)的内壁上固定连接有多个均匀分布的引流板(22)。7.根据权利要求1所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：其中一个所述油管(5)的一侧连通有进油连接管(3)，另一个所述油管(5)的一侧连通有出油连接管(6)。8.根据权利要求7所述的一种稠油井筒热循环催化降粘装置，其特征在于：所述进油连接管(3)和出油连接管(6)的直径小于刮柱(19)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种稠油井筒热循环催化降粘装置，包括混合罐，所述混合罐外壁的左侧固定连接有转环，所述转环的底端啮合连接有齿轮，所述齿轮中部的驱动端固定连接在电机的驱动端，所述转环的外壁上固定连接有限位环。本实用新型中，首先在液压杆的作用下，刮柱会将油管内壁上附着的油刮入混合罐内，同时刮柱的长度大于进油连接管和出油连接管的直径，进而在刮去油管内壁上的油后可以起到一定的密封作用，能够代替进油连接管和出油连接管的阀门进而降低了成本，同时启动点火燃烧器配合通燃管在燃烧筒内进行燃烧，以及在电机的驱动下，齿轮会带动混合罐进行转动，配合引流板会使油进行流动进行循环均匀的加热。使油进行流动进行循环均匀的加热。使油进行流动进行循环均匀的加热。


技术研发人员：闫新庆 邵明洲 刘博
受保护的技术使用者：山东地瑞科森能源技术股份有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/6/13