一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统的制作方法

技术特征：
1.一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有转动套(2)，所述转动套(2)的下端设置有筛分筒(3)，所述筛分筒(3)的内部设置有螺旋分流板(4)，所述筛分筒(3)的外表面开设有筛分孔，所述转动套(2)的外表面设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有驱动电机输出轴，所述驱动电机外表面设置有支撑框(6)，所述支撑框(6)的一端设置在分离筒(1)的上表面上，所述转动套(2)的内部转动连接有第一旋转接头(7)，所述第一旋转接头(7)的内部设置有落料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，其特征在于：所述分离筒(1)的内侧壁设置有第一固定块，所述第一固定块的内部转动连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的外表面设置有第一撞击球(10)，所述第一连接板(9)的外表面设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端设置在分力筒的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，其特征在于：所述筛分筒(3)的外侧壁设置有第二固定块，所述第二固定块的内部转动连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的外表面设置有第二撞击球(13)，所述第二连接板(12)的外表面设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端设置在筛分筒(3)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，其特征在于：所述分离筒(1)内壁的下端设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有连接管(16)，所述支撑架(15)的外表面转动连接有滚球，所述滚球与分离筒(1)相互抵接。5.根据权利要求4所述的一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，其特征在于：所述连接管(16)的一端转动连接有第二旋转接头(17)，所述第二旋转接头(17)的一端设置在筛分筒(3)内部，所述连接管(16)的另一端设置在另一第一旋转接头(7)上。6.根据权利要求1所述的一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，其特征在于：所述分离筒(1)的数量为两个，位于下方的分离筒(1)内部的筛分筒(3)上筛分孔的孔径大于上方的筛分孔孔径，所述分离筒(1)的下表面设置有连接框(18)，所述连接框(18)的内部设置有连接滑槽，所述连接滑槽的内部滑动连接有卡块(19)，所述卡块(19)的外表面设置有收集筒(20)，所述分离筒(1)的外表面设置有固定架(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，涉及铝粉生产技术领域，具体为一种双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，包括分离筒，所述分离筒的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有转动套，所述转动套的下端设置有筛分筒。该双喷嘴雾化超细铝粉生产系统，通过多个分离筒的配合设置，使该双喷嘴雾化超细铝粉生产系统具备了提高分级的效果，通过筛分筒、螺旋分流板和驱动电机的配合设置，在使用的过程中可以通过驱动电机的转动，带动筛分筒转动，在离心力的作用下，使较小的铝粉通过筛分孔筛分出来，同时在螺旋分流板的作用下，铝粉从上而下依次流动，从而起到了提高分离效果的作用，达到了充分分离的目的。达到了充分分离的目的。达到了充分分离的目的。


技术研发人员：田路 熊志飞 王洪振 马社俊 黄松涛 李相波 左中强 张漫 陈松 马新华
受保护的技术使用者：河南省远洋粉体科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/13