一种可伸缩装置的制作方法

1.本技术涉及巷道施工技术领域，具体而言，涉及一种可伸缩装置。


背景技术：

2.巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为冶金设备采出矿石新开凿的各种必要准备工程等。这些通路，统称为巷道，按照用途和服务范围划分，巷道分为开拓巷道、准备巷道、回采巷道等，在巷道施工的过程中，通常需要吊板牌对巷道内的施工人员起到位置提示以及方向指引的作用。
3.但是，发明人认为，在传统的巷道吊板牌安装过程中，通常采用吊绳悬挂的方式进行吊板牌的安装，这种安装方式导致巷道顶部吊板牌出现随风摆、重心晃的问题，极大的影响了吊板牌在后续施工过程中的使用效果。


技术实现要素：

4.为了提高吊板牌在巷道施工过程中的使用效果，本技术提供一种可伸缩装置。
5.本技术提供的一种可伸缩装置，采用如下技术方案：
6.一种可伸缩装置，包括固定设置在巷道顶壁上的固定板，所述固定板的底部沿竖直方向固定设置有连接板，所述连接板上沿竖直方向滑动设置有安装板，所述安装板远离连接板的一端设置有吊板牌，所述安装板上设置有固定组件，所述固定组件用于限定吊板牌在安装板上的位置，所述连接板上设置有限位件，所述限位件用于限定安装板在连接板上的位置。
7.通过采用上述技术方案，在对吊板牌进行安装的时候，首先将固定板安装至巷道顶壁上，随后将连接板安装至固定板上，随后即可根据吊板牌实际的应用情况，调整安装板在连接板上的位置，并通过限位件对安装板在连接板上的位置进行固定，随后即可通过固定组件将吊板牌安装至安装板上，通过此种方法对吊板牌进行安装，解决了传统吊板牌安装后重心不稳、随风摆动的问题，从而显著地提高了吊板牌在巷道施工过程中的使用效果。
8.可选的，所述限位件设置为限位螺栓，所述安装板上开设有第一安装孔，所述限位螺栓滑动穿设在第一安装孔内，所述连接板上开设有供限位螺栓穿过的连接孔，所述第一安装孔沿安装板的长度方向开设有多个，所述连接孔沿连接板的长度方向开设有多个，所述连接板上设置有与限位螺栓相适配的螺母。
9.通过采用上述技术方案，当需要调整安装板在连接板上的位置的时候，首先拧动限位螺栓，使限位螺栓与螺母之间脱离接触，随后带动限位螺栓朝向远离安装板的方向运动，随后即可在连接板上调整安装板的位置，当完成安装板的位置调整之后，即可通过限位螺栓对安装板在连接板上的位置进行限定，从而完成安装板在连接板上位置的调整，通过限位螺栓对安装板进行位置的调整，结构简单，操作方便，具有较好的实用性。
10.可选的，所述限位螺栓上同轴套设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的一端用于与安装板抵接，另一端用于与限位螺栓抵接。
11.通过采用上述技术方案，在通过限位螺栓对安装板在连接板上的位置进行限定之后，通过橡胶垫片能够有效的提高限位螺栓与安装板之间的摩擦力，从而在一定程度上避免吊板牌在使用过程中由于限位螺栓的松动而出现位置的偏移与摇晃，提高了装置在使用过程中的可靠性。
12.可选的，所述固定组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定设置在安装板远离连接板的一端，所述第一夹板和第二夹板之间形成供吊板牌插入的插槽，所述第一夹板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓用于驱使第一夹板和第二夹板朝向相互靠近或远离的方向运动。
13.通过采用上述技术方案，当需要对吊板牌进行安装的时候，首先将吊板牌插入插槽内，随后即可通过连接螺栓带动第一夹板和第二夹板朝向相互靠近的方向运动，进而实现对吊板牌的夹紧固定。
14.可选的，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧固定设置有卡条，所述卡条沿第一夹板的长度方向设置，所述第二夹板靠近第一夹板的一侧开设有卡槽，所述卡槽沿卡条的长度方向开设。
15.通过采用上述技术方案，在对吊板牌进行夹紧固定的过程中，通过卡条以及卡槽之间的相互配合，能够有效的提高第一夹板以及第二夹板与吊板牌之间的摩擦力，从而在一定程度上避免了吊板牌在使用过程中的脱落以及位置的偏移，提高了装置的可靠性。
16.可选的，所述安装板的顶部沿竖直方向开设有供连接板插入的安装槽，所述限位件设置为限位销，所述安装板的外壁上开设有第二安装孔，所述限位销滑动设置在第二安装孔内，所述连接板上开设有供限位销插入的限位孔，所述限位孔沿连接板的长度方向开设有多个。
17.通过采用上述技术方案，当需要对安装板在连接板上的位置进行限定的时候，带动限位销朝向远离安装板的方向运动，使限位销完全脱离安装板，随后即可带动安装板沿连接板的长度方向运动，待完成安装板位置的调整之后，即可带动限位销插入第二安装孔以及限位孔内，从而完成安装板位置的调整以及固定。
18.可选的，所述安装板上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使限位销朝向安装槽内运动。
19.通过采用上述技术方案，当限位销插入第二安装孔以及限位孔内之后，限位销在弹性件的作用下始终具有朝向安装槽内运动的趋势，从而能够有效的避免由于震动导致的限位销脱离安装板，提高了装置整体在使用过程中的可靠性。
20.可选的，所述限位销上沿限位销的轴向固定设置有卡块，所述安装板上沿限位销的轴向开设有滑槽，所述滑槽与第二安装孔连通，所述滑槽用于供卡块插入。
21.通过采用上述技术方案，当需要调整安装板在连接板上的位置的时候，带动限位销朝向远离安装槽的方向运动，当卡块脱离滑槽之后，转动限位销，是卡块的端部与安装板的侧壁抵接，从而对限位销的位置进行限定，此时即可调整安装板在连接板上的位置，方便了工作人员的操作，提高了工作人员的操作效率。
22.可选的，所述限位销远离安装板的一端固定设置有拉环。
23.通过采用上述技术方案，在带动限位销运动的过程中，通过拉动拉环即可带动限位销朝向远离安装板的方向运动，方便了工作人员的操作，提高了操作效率。
24.可选的，所述连接板上设置有与安装槽内壁滚动接触的滚珠
25.通过采用上述技术方案，在带动安装板运动的过程中，通过滚珠将连接板与安装槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低了连接板与安装槽内壁之间的摩擦力，方便了安装板运动的同时，也降低了连接板以及安装槽内壁之间的磨损，提高了装置整体的使用寿命。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过固定板、连接板以及安装板对吊板牌进行安装，解决了传统吊板牌安装后重心不稳、随风摆动的问题，从而显著地提高了吊板牌在巷道施工过程中的使用效果；
28.2.通过限位螺栓对安装板在连接板上的位置进行限定，从而完成安装板在连接板上位置的调整，通过限位螺栓对安装板进行位置的调整，结构简单，操作方便，具有较好的实用性；
29.3.通过橡胶垫片能够有效的提高限位螺栓与安装板之间的摩擦力，从而在一定程度上避免吊板牌在使用过程中由于限位螺栓的松动而出现位置的偏移与摇晃，提高了装置在使用过程中的可靠性；
30.4.通过卡条以及卡槽之间的相互配合，能够有效的提高第一夹板以及第二夹板与吊板牌之间的摩擦力，从而在一定程度上避免了吊板牌在使用过程中的脱落以及位置的偏移，提高了装置的可靠性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
33.图2为本技术实施例的限位件的爆炸结构示意图；
34.图3为本技术实施例的固定组件的爆炸结构示意图；
35.图4位本技术实施例的限位件的另一种实施方式的结构示意图。
36.图标：1、固定板；2、连接板；3、安装板；4、吊板牌；5、限位件；51、第一安装孔；52、连接孔；53、螺母；54、橡胶垫片；6、固定组件；61、第一夹板；62、第二夹板；63、连接螺栓；64、卡条；65、卡槽；7、安装槽；71、第二安装孔；72、限位孔；73、弹性件；74、卡块；75、滑槽；76、拉环；77、滚珠。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
42.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
43.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
45.本技术实施例公开一种可伸缩装置。
46.参照图1，一种可伸缩装置，包括固定设置在巷道顶壁上的固定板1，固定板1的底部沿竖直方向固定设置有连接板2，连接板2上沿竖直方向滑动设置有安装板3，安装板3远离连接板2的一端设置有吊板牌4。
47.参照图1、2，连接板2上设置有限位件5，限位件5用于限定安装板3在连接板2上的位置，限位件5设置为限位螺栓。安装板3上开设有第一安装孔51，限位螺栓滑动穿设在第一安装孔51内，连接板2上开设有供限位螺栓穿过的连接孔52，第一安装孔51沿安装板3的长度方向开设有多个，连接孔52沿连接板2的长度方向开设有多个，连接板2上设置有与限位螺栓相适配的螺母53。
48.当需要调整安装板3在连接板2上的位置的时候，首先拧动限位螺栓，使限位螺栓与螺母53之间脱离接触，随后带动限位螺栓朝向远离安装板3的方向运动，随后即可在连接板2上调整安装板3的位置，当完成安装板3的位置调整之后，即可通过限位螺栓对安装板3在连接板2上的位置进行限定，从而完成安装板3在连接板2上位置的调整，通过限位螺栓对安装板3进行位置的调整，结构简单，操作方便，具有较好的实用性。
49.参照图2，限位螺栓上同轴套设有橡胶垫片54，橡胶垫片54的一端用于与安装板3抵接，另一端用于与限位螺栓抵接。
50.在通过限位螺栓对安装板3在连接板2上的位置进行限定之后，通过橡胶垫片54能够有效的提高限位螺栓与安装板3之间的摩擦力，从而在一定程度上避免吊板牌4在使用过程中由于限位螺栓的松动而出现位置的偏移与摇晃，提高了装置在使用过程中的可靠性。
51.参照图2、3，安装板3上设置有固定组件6，固定组件6用于限定吊板牌4在安装板3上的位置，固定组件6包括第一夹板61和第二夹板62。第一夹板61固定设置在安装板3远离连接板2的一端，第一夹板61和第二夹板62之间形成供吊板牌4插入的插槽，第一夹板61上设置有连接螺栓63，连接螺栓63用于驱使第一夹板61和第二夹板62朝向相互靠近或远离的方向运动。
52.当需要对吊板牌4进行安装的时候，首先将吊板牌4插入插槽内，随后即可通过连接螺栓63带动第一夹板61和第二夹板62朝向相互靠近的方向运动，进而实现对吊板牌4的夹紧固定。
53.参照图3，第一夹板61靠近第二夹板62的一侧固定设置有卡条64，卡条64沿第一夹板61的长度方向设置，第二夹板62靠近第一夹板61的一侧开设有卡槽65，卡槽65沿卡条64的长度方向开设。
54.在对吊板牌4进行夹紧固定的过程中，通过卡条64以及卡槽65之间的相互配合，能够有效的提高第一夹板61以及第二夹板62与吊板牌4之间的摩擦力，从而在一定程度上避免了吊板牌4在使用过程中的脱落以及位置的偏移，提高了装置的可靠性。
55.参照图4，安装板3的顶部沿竖直方向开设有供连接板2插入的安装槽7，作为本技术的另一种实施方式，限位件5设置为限位销。安装板3的外壁上开设有第二安装孔71，限位销滑动设置在第二安装孔71内，连接板2上开设有供限位销插入的限位孔72，限位孔72沿连接板2的长度方向开设有多个。
56.当需要对安装板3在连接板2上的位置进行限定的时候，带动限位销朝向远离安装板3的方向运动，使限位销完全脱离安装板3，随后即可带动安装板3沿连接板2的长度方向运动，待完成安装板3位置的调整之后，即可带动限位销插入第二安装孔71以及限位孔72内，从而完成安装板3位置的调整以及固定。
57.参照图4，安装板3上设置有弹性件73，弹性件73用于驱使限位销朝向安装槽7内运动，弹性件73设置为拉簧，拉簧套设在限位销上，拉簧的一端与限位销固定连接，另一端与安装板3的外壁固定连接。
58.当限位销插入第二安装孔71以及限位孔72内之后，限位销在弹性件73的作用下始终具有朝向安装槽7内运动的趋势，从而能够有效的避免由于震动导致的限位销脱离安装板3，提高了装置整体在使用过程中的可靠性。
59.参照图4，限位销上沿限位销的轴向固定设置有卡块74，安装板3上沿限位销的轴向开设有滑槽75，滑槽75与第二安装孔71连通，滑槽75用于供卡块74插入。
60.当需要调整安装板3在连接板2上的位置的时候，带动限位销朝向远离安装槽7的方向运动，当卡块74脱离滑槽75之后，转动限位销，是卡块74的端部与安装板3的侧壁抵接，从而对限位销的位置进行限定，此时即可调整安装板3在连接板2上的位置，方便了工作人员的操作，提高了工作人员的操作效率。
61.参照图4，限位销远离安装板3的一端固定设置有拉环76。在带动限位销运动的过程中，通过拉动拉环76即可带动限位销朝向远离安装板3的方向运动，方便了工作人员的操作，提高了操作效率。
62.参照图4，连接板2上设置有与安装槽7内壁滚动接触的滚珠77。在带动安装板3运动的过程中，通过滚珠77将连接板2与安装槽7内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降
低了连接板2与安装槽7内壁之间的摩擦力，方便了安装板3运动的同时，也降低了连接板2以及安装槽7内壁之间的磨损，提高了装置整体的使用寿命。
63.本技术实施例一种可伸缩装置的实施原理为：
64.在对吊板牌4进行安装的时候，首先将固定板1安装至巷道顶壁上，随后将连接板2安装至固定板1上，随后即可根据吊板牌4实际的应用情况，调整安装板3在连接板2上的位置，并通过限位件5对安装板3在连接板2上的位置进行固定，随后即可通过固定组件6将吊板牌4安装至安装板3上，通过此种方法对吊板牌4进行安装，解决了传统吊板牌4安装后重心不稳、随风摆动的问题，从而显著地提高了吊板牌4在巷道施工过程中的使用效果。
65.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。