包括具有空腔的印版载体的用于辊对板压印工艺的设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于辊对板工艺的压印设备，包括柔性母版(105)、印版载体(100)和基板(100)，其中所述柔性母版(105)在压印过程中能压在所述基板(100)上并且所述印版载体(100)包括至少一个基板(101)，其中所述印版载体(100)具有至少一个空腔(110)，其中所述至少一个基板(101)位于所述空腔(110)中，其特征在于，至少一个基板侧面至少部分地未被所述空腔(110)包围。2.根据权利要求1所述的压印设备，其中，所述至少一个空腔(110)的高度(110a)大约等于所述基板(101)的厚度与所述基板(101)上的可固化树脂(102)的厚度之和。3.根据权利要求1所述的压印设备，其中，所述至少一个空腔(110)的高度(110a)大约等于或小于所述基板的厚度与所述柔性母版(105)的厚度之和。4.根据前述权利要求中任一项所述的压印设备，其中，所述印版载体(100)包括补偿材料(111)。5.根据权利要求4所述的压印设备，其中，所述空腔(110)位于所述补偿材料(111)内，或者所述补偿材料(111)位于所述至少一个空腔中。6.根据前述权利要求中任一项所述的压印设备，其中，所述印版载体(100)和所述空腔(110)一体地制成。7.根据前述权利要求中任一项所述的压印设备，其中，所述印版载体(100)由至少两个部分(100a，100b)组成。8.根据权利要求7所述的压印设备，其中，所述印版载体(100)的所述至少两个部分(100a、100b)能够可逆地彼此连接。9.根据权利要求7所述的压印设备，其中，所述印版载体(100)的所述两个部分(100a、100b)中的至少一个由补偿材料(111)制成。10.根据权利要求4所述的压印设备，其中，所述补偿材料是柔性材料(111)，其中所述柔性材料具有根据astm e111测量的0.1吉帕斯卡(gpa)至10吉帕斯卡(gpa)、尤其优选地0.5吉帕斯卡(gpa)至5吉帕斯卡(gpa)之间的杨氏模量。11.根据前述权利要求中至少一项所述的压印设备，其中，流体流动系统位于所述印版载体(100)的空腔(110)内。12.根据前述权利要求中至少一项所述的压印设备，其中，所述印版载体(100)包括用于所述基板(101)的放置系统。13.根据前述权利要求中至少一项所述的压印设备，其中，所述空腔(110)的形式与所述基板(101)的形式相同。14.根据前述权利要求中至少一项所述的压印设备，其中，所述基板(101)和/或所述印版载体(100)具有至少一个凸起的侧壁(112)，其中所述至少一个凸起的侧壁(112)具有凸起的侧壁端(113)。15.一种辊对板工艺，其中基板(101)位于所述基板(101)的空腔(110)内，并且柔性母版(105)被压在所述基板(101)上，其中所述空腔的高度(110b)适于匹配所述基板(101)的高度和/或匹配所述柔性母版(105)的高度和所述基板的高度的组合，其中所述基板(101)以这样的方式位于所述空腔(110)内，即所述基板的至少一个基板侧面至少部分地未被所述空腔(110)包围。

技术总结
本发明涉及一种用于辊对板工艺的压印设备，该压印设备包括具有压印图案的柔性母版、印版载体和基板以及可固化压印树脂。基板位于印版载体上。柔性母版带有反转结构(压印图案)，这是期望的产品所必需的。可固化树脂(也称为漆)被放置在基板和/或柔性母版上。在压印过程中，柔性母版被压在基板上，可固化树脂位于其间。印版载体包括空腔，基板位于该空腔中。至少一个基板侧面至少部分地未被空腔包围。本发明的又一想法涉及两种辊对板压印工艺。发明的又一想法涉及两种辊对板压印工艺。发明的又一想法涉及两种辊对板压印工艺。


技术研发人员：J
受保护的技术使用者：莫福托尼克斯控股有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2022/6/10