一种基于光纤保护的碳涂保护设备的制作方法

1.本发明涉及一种碳涂保护设备，尤其涉及一种基于光纤保护的碳涂保护设备。


背景技术：

2.光纤作为一种可同于长距离的信息传递工具，常会用于海底光缆等领域，在光纤的使用过程中，为避免在这种恶劣环境下使光纤的使用寿命大幅缩短，常会在光纤表面涂抹一层碳膜，在涂抹碳膜时，常是工作人员使用小刷子蘸取碳料后，在光纤的表层进行刷涂，如此便可使光纤的表层形成一层碳膜，光纤通常是圆柱状，使用刷子涂抹时难以使光纤表面均涂抹有碳料，且人工进行涂抹时需要两人同时进行，一人将光纤拉直，一人进行涂抹，才可避免有折角处未被涂抹，如此较为耗费人力。
3.因此需要设计出一种可使碳料喷涂在光纤表面不会产生遗漏且节省人力的基于光纤保护的碳涂保护设备。


技术实现要素：

4.为了克服因光纤为圆柱状，人工涂抹碳料时较为困难，且需要两人同时进行工作才可避免有折角处未被涂抹的缺点，本发明的技术问题：提供一种可使碳料喷涂在光纤表面不会产生遗漏且节省人力的基于光纤保护的碳涂保护设备。
5.技术方案：一种基于光纤保护的碳涂保护设备，包括有底座、外壳、第一支撑板、第二支撑板、第一固定杆、放置板、喷罐、放置机构和夹紧机构，底座顶部设有外壳，底座顶部一侧设有第一支撑板，第一支撑板顶部一侧设有第二支撑板，第二支撑板一侧对称设有第一固定杆，第一固定杆一侧均滑动式设有放置板，放置板远离第二支撑板的一侧均放置有喷罐，底座顶部远离第二支撑板的一侧设有可对光纤进行放置的放置机构，放置机构上设有可将光纤夹紧的夹紧机构，喷罐上均滑动式设有挤压杆，挤压杆与相邻的喷罐之间均连接有弹性件。
6.可选地，放置机构包括有第三支撑板、固定块和放置框，底座顶部第二支撑板的一侧设有第三支撑板，第三支撑板两侧均对称设有固定块，固定块内侧均转动式设有放置框。
7.可选地，夹紧机构包括有活动杆、第一夹板和第一弹簧，放置框的两侧均滑动式设有活动杆，活动杆内端均设有第一夹板，活动杆与相邻的放置框之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在对应的活动杆上。
8.可选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第四支撑板、电机、锥齿轮、丝杆、全齿轮和平皮带，第二支撑板一侧设有第四支撑板，第四支撑板顶部一侧设有电机，第一支撑板中部对称转动式设有丝杆，放置板与丝杆对应螺纹式连接，丝杆一侧均设有全齿轮，全齿轮相互啮合，一侧丝杆一侧与电机输出轴一侧均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合，丝杆的两侧与同侧的放置框之间均通过皮带轮套有平皮带。
9.可选地，还包括有按压机构，按压机构包括有第一转板、支架、第一活动板、第二弹簧、第一滑轨、第二活动板、第一固定板和第三弹簧，丝杆靠近全齿轮的一侧均设有第一转
板，第一支撑板顶部靠近第二支撑板的一侧设有支架，支架一侧滑动式设有第一活动板，第一活动板与支架之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第一活动板上，放置板顶部中间均设有第一滑轨，第一滑轨一侧均滑动式设有第二活动板，第二活动板一侧之间连接有第一固定板，第二活动板与相邻的第一滑轨之间均连接有第三弹簧。
10.可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有第二固定板、第二滑轨、第二夹板和第四弹簧，放置板一侧均设有第二固定板，放置板远离第二固定板的一侧均设有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式设有第二夹板，第二夹板与相邻的第二滑轨之间均连接有第四弹簧。
11.可选地，还包括有防护机构，防护机构包括有第二固定杆、防护板、第一扭簧、第三固定杆、第二转板和第二扭簧，外壳远离丝杆的一侧对称设有第二固定杆，第二固定杆上均转动式设有防护板，防护板与外壳之间均连接有第一扭簧，第一扭簧均绕在对应的第二固定杆上，移侧防护板一侧设有第三固定杆，另一侧防护板一侧也设有第三固定杆，第三固定杆上均转动式设有第二转板，第二转板与相邻的第三固定杆之间均连接有第二扭簧，第二扭簧均绕在对应的第三固定杆上。
12.可选地，防护板上均设有透明玻璃板。
13.本发明的有益效果是：1、在第一夹板的作用下可将光纤夹紧，随后转动放置框便可使光纤转动，如此可便于进行对光纤喷涂碳的工作。
14.2、将光纤与喷罐均放好后，启动电机工作便可自动的使光纤转动和喷罐进行上下移动，工作人员只需按压喷罐的挤压杆向下移动即可，如此可减少人工操作步骤。
15.3、丝杆转动带动第一转板转动，从而在第二弹簧的配合下使第一活动板间歇的向左移动，进而使第二活动板间歇的向左移动对喷罐的挤压杆进行按压，如此工作人员将光纤与喷罐均放好后，使电机工作便可自动进行光纤喷涂碳的工作，进一步节省人力。
16.4、第二固定板与第二夹板配合将喷罐夹紧，如此即可避免喷罐在上下移动的过程中会从放置板上脱离，如此即可使喷涂工作正常进行。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明放置机构的第一种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明放置机构的第二种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明旋转机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明旋转机构的第二种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明按压机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明按压机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图12为本发明按压机构的第三种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明按压机构的第四种部分立体结构示意图。
30.图14为本发明固定机构的立体结构示意图。
31.图15为本发明防护机构的第一种部分立体结构示意图。
32.图16为本发明防护机构的第二种部分立体结构示意图。
33.图中附图标记的含义：1：底座，2：外壳，3：第一支撑板，4：第二支撑板，5：第一固定杆，6：放置板，7：喷罐，8：放置机构，81：第三支撑板，82：固定块，83：放置框，9：夹紧机构，91：活动杆，92：第一夹板，93：第一弹簧，10：旋转机构，101：第四支撑板，102：电机，103：锥齿轮，104：丝杆，105：全齿轮，106：平皮带，11：按压机构，111：第一转板，112：支架，113：第一活动板，114：第二弹簧，115：第一滑轨，116：第二活动板，117：第一固定板，118：第三弹簧，12：固定机构，121：第二固定板，122：第二滑轨，123：第二夹板，124：第四弹簧，13：防护机构，131：第二固定杆，132：防护板，133：第一扭簧，134：第三固定杆，135：第二转板，136：第二扭簧。
具体实施方式
34.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
35.实施例1一种基于光纤保护的碳涂保护设备，如图1-16所示，包括有底座1、外壳2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一固定杆5、放置板6、喷罐7、放置机构8和夹紧机构9，底座1顶部设有外壳2，底座1顶部右侧设有第一支撑板3，第一支撑板3顶部右侧设有第二支撑板4，第二支撑板4左侧前后对称设有第一固定杆5，第一固定杆5下侧均滑动式设有放置板6，放置板6左侧均放置有喷罐7，底座1顶部左侧设有放置机构8，放置机构8上设有夹紧机构9，喷罐7上均滑动式设有挤压杆，挤压杆与相邻的喷罐7之间均连接有弹性件。
36.放置机构8包括有第三支撑板81、固定块82和放置框83，底座1顶部左侧设有第三支撑板81，第三支撑板81上下两侧均前后对称设有固定块82，固定块82内侧均转动式设有放置框83。
37.夹紧机构9包括有活动杆91、第一夹板92和第一弹簧93，放置框83的左右两侧均滑动式设有活动杆91，活动杆91内端均设有第一夹板92，活动杆91与相邻的放置框83之间均连接有第一弹簧93，第一弹簧93均套在对应的活动杆91上。
38.需要在光纤表层涂抹一层碳膜时便可使用本设备，工作人员可将喷罐7放在放置板6上，随后拉动活动杆91带动第一夹板92向外侧移动，第一弹簧93被拉伸，便可将光纤放在同侧的上下两个放置框83之间，松开活动杆91，在第一弹簧93的作用下活动杆91和第一夹板92向内侧移动，如此通过第一夹板92便可将光纤夹紧，随后工作人员便可转动放置框83，放置框83转动带动活动杆91、第一夹板92和第一弹簧93转动，从而可带动光纤转动，在此同时，另一名工作人员可使放置板6带动喷罐7先向上移动随后再向下移动，如此往复几次，使喷罐7移动的过程中间歇的按压喷罐7的挤压杆向下移动，弹性件被压缩，松开挤压杆，在弹性件的作用下挤压杆向上移动复位，挤压杆向下移动便可使喷罐7中的碳料喷出，从而喷在转动中的光纤上形成碳膜，当光纤上喷好碳膜后，便可停止转动放置框83，不再按压喷罐7的挤压杆，使放置板6带动喷罐7向下移动复位，再次拉动活动杆91带动第一夹板92向外侧移动，第一弹簧93被拉伸，将喷涂好碳膜的光纤取下即可，松开活动杆91，在第一弹簧93的作用下活动杆91和第一夹板92向内侧移动。
39.还包括有旋转机构10，旋转机构10包括有第四支撑板101、电机102、锥齿轮103、丝
杆104、全齿轮105和平皮带106，第二支撑板4右上侧后部设有第四支撑板101，第四支撑板101顶部前侧设有电机102，第一支撑板3中部前后对称转动式设有丝杆104，放置板6与丝杆104对应螺纹式连接，丝杆104下侧均设有全齿轮105，全齿轮105相互啮合，前侧丝杆104上侧与电机102输出轴左侧均设有锥齿轮103，锥齿轮103相互啮合，丝杆104的上下两侧与同侧的放置框83之间均通过皮带轮套有平皮带106。
40.进行往光纤上喷涂碳时，工作人员可启动电机102工作，电机102输出轴转动通过锥齿轮103带动前侧丝杆104转动，从而通过全齿轮105可使后侧丝杆104转动，丝杆104转动通过平皮带106带动放置框83转动，放置框83转动便可使光纤转动，如此便可无需人工转动放置框83，丝杆104转动还带动放置板6上下移动，放置板6上下移动带动喷罐7上下移动，从而只需工作人员按压喷罐7的挤压杆，进而可减少人工操作，当光纤上喷好碳膜时，停止电机102工作，便可将喷涂好碳膜的光纤取下。
41.还包括有按压机构11，按压机构11包括有第一转板111、支架112、第一活动板113、第二弹簧114、第一滑轨115、第二活动板116、第一固定板117和第三弹簧118，丝杆104下侧均设有第一转板111，第一转板111处于全齿轮105上侧，第一支撑板3顶部右侧设有支架112，支架112处于第二支撑板4左侧，支架112上侧滑动式设有第一活动板113，第一活动板113与支架112之间连接有第二弹簧114，第二弹簧114绕在第一活动板113上，放置板6顶部中间均设有第一滑轨115，第一滑轨115右侧均滑动式设有第二活动板116，第二活动板116上侧之间连接有第一固定板117，第二活动板116与相邻的第一滑轨115之间均连接有第三弹簧118。
42.初始时第二弹簧114为压缩状态，丝杆104转动带动第一转板111转动，第一转板111抵住第一活动板113，从而使第一活动板113向右移动，第二弹簧114继续被压缩，当第一转板111转动不再抵住第一活动板113后，在第二弹簧114的作用下第一活动板113向左移动复位，如此第一转板111不断转动，在第二弹簧114的配合下便可使第一活动板113间歇的向左移动，第一活动板113向左移动带动第一固定板117向左移动，第一固定板117向左移动带动第二活动板116向左移动，第三弹簧118被压缩，第二活动板116向左移动便可压动喷罐7的挤压杆向下移动，当第一活动板113向右移动时，在第三弹簧118的作用下第一固定板117和第二活动板116向右移动，喷罐7的挤压杆向上移动复位，如此便可自动的使喷罐7的挤压杆间歇向下移动，进而可进一步节省人力，工作人员放好光纤和喷罐7后，只需控制电机102进行工作即可。
43.还包括有固定机构12，固定机构12包括有第二固定板121、第二滑轨122、第二夹板123和第四弹簧124，放置板6左部内侧均设有第二固定板121，放置板6左部外侧均设有第二滑轨122，第二滑轨122上均滑动式设有第二夹板123，第二夹板123与相邻的第二滑轨122之间均连接有第四弹簧124。
44.需要将喷罐7放在放置板6上时，工作人员可拉动第二夹板123向外侧移动，第四弹簧124被压缩，随后便可将喷罐7放在放置板6上，松开第二夹板123，在第四弹簧124的作用下第二夹板123向内侧移动复位，第二夹板123向内侧移动便可与第二固定板121配合将喷罐7夹紧，如此即可避免喷罐7在上下移动的过程中会从放置板6上脱离，如此即可使喷涂工作正常进行。
45.还包括有防护机构13，防护机构13包括有第二固定杆131、防护板132、第一扭簧
133、第三固定杆134、第二转板135和第二扭簧136，外壳2左侧下部前后对称设有第二固定杆131，第二固定杆131上均转动式设有防护板132，防护板132与外壳2之间均连接有第一扭簧133，第一扭簧133均绕在对应的第二固定杆131上，前侧防护板132左后侧下部设有第三固定杆134，后侧防护板132左上侧前部也设有第三固定杆134，第三固定杆134上均转动式设有第二转板135，第二转板135与相邻的第三固定杆134之间均连接有第二扭簧136，第二扭簧136均绕在对应的第三固定杆134上。
46.需要将光纤放在同侧的上下两个放置框83之间时，工作人员可转动第二转板135，第二扭簧136发生形变，使第二转板135不再抵住另一个防护板132，便可拉动防护板132向外侧转动不再对外壳2的左侧进行遮盖，第一扭簧133发生形变，随后便可将光纤放好，松开防护板132，在第一扭簧133的作用下防护板132转动复位，松开第二转板135，在第二扭簧136的作用下第二转板135转动复位，随后再进行对光纤喷涂碳的工作，防护板132便可对外壳2的左侧进行遮盖，如此即可防止碳料会直接喷出外壳2溅在各处导致难以进行清理，因防护板132中部均设有透明玻璃板，工作人员可透过透明玻璃板观看喷涂工作的进度，喷涂完毕使电机102停止工作后，使防护板132再次向外侧转动，随后取出光纤再将防护板132转回即可。
47.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。